一种生物降解薄膜生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型属于塑料薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种生物降解薄膜生产用搅拌装置。

背景技术：

生物降解薄膜是指一类在自然环境条件下可为微生物作用而引起降解的薄膜，细菌、真菌和放线菌等微生物侵蚀塑料薄膜后，由于细胞的增长使聚合物组分水解、电离或质子化，发生机械性破坏，分裂成低聚物碎片，真菌或细菌分泌的酶使水溶性聚合物分解或氧化降解成水溶性碎片，生成新的小分子化合物，直至最终分解成C02和H20。

随着人们对环保越来越重视，传统塑料薄膜无法满足环保的要求，因此市场对生物降解薄膜需求量越来越大，生物降解薄膜的制造工厂就需要加快生产效率。生物降解薄膜生产时需要用到搅拌装置对生产原料进行搅拌，但是现有的生物降解薄膜生产用搅拌装置在生产过程中对生产原料进行搅拌时存在搅拌方向单一的问题，这样就造成了对生产原料搅拌不均匀、搅拌效率低下的问题。生产效率低下不仅增加了制造工厂的生产成本，同时由于生物降解薄膜供货不足，势必会使传统塑料薄膜使用量增加，不利于环保。因此如何解决生物降解薄膜生产用搅拌装置在生产过程中对生产原料进行搅拌时搅拌方向单一的问题具有重要的研究意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种生物降解薄膜生产用搅拌装置，解决现有生物降解薄膜生产用搅拌装置搅拌方向单一，造成搅拌不均匀、搅拌效率低下的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种生物降解薄膜生产用搅拌装置，包括搅拌舱，搅拌舱设置有入料口，搅拌舱内设置有搅拌部，搅拌部包括机壳，机壳内设置有电机，电机的输出轴连接有端面齿轮，机壳内沿端面齿轮径向套设有旋转轴，旋转轴可在机壳内沿旋转轴的长度方向移动，旋转轴上套设有齿轮，齿轮与端面齿轮啮合，旋转轴的另一端连接有驱动轴，驱动轴上连接有若干搅拌叶片。

进一步地，旋转轴上套设有调节环，调节环上设置有与调节环相适配的调节卡爪，所述调节卡爪下部沿旋转轴轴向设置有限位杆，限位杆可在机壳内沿限位杆长度方向移动。

进一步地，所述旋转轴上套设有两个齿轮，且两个齿轮中心的间隔距离小于端面齿轮直径。

进一步地，所述限位杆上连接有调节把手，所述搅拌舱内设置有用于驱动调节把手的驱动气缸。

进一步地，所述搅拌叶片的材料为高钨白口铸铁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，包括搅拌舱，搅拌舱设置有入料口，搅拌舱内设置有搅拌部，搅拌部包括机壳，机壳内设置有电机，电机的输出轴连接有端面齿轮，机壳内沿端面齿轮径向套设有旋转轴，旋转轴可在机壳内沿旋转轴的长度方向移动，旋转轴上套设有齿轮，齿轮与端面齿轮啮合，旋转轴上套设有调节环，调节环上设置有与调节环相适配的调节卡爪，所述调节卡爪下部沿旋转轴轴向设置有限位杆，限位杆可在机壳内沿限位杆长度方向移动，旋转轴的另一端连接有驱动轴，驱动轴上连接有若干搅拌叶片。通过该设置，将待搅拌的生产原料从入料口加入搅拌舱内，电机驱动端面齿轮旋转，端面齿轮与旋转轴上的齿轮啮合传动带动旋转轴旋转，旋转轴上连接的驱动轴跟随旋转从而使驱动轴上的旋转叶片发生旋转对生产原料进行搅拌，通过移动旋转轴，使齿轮沿旋转轴的长度方向移动并可与端面齿轮两端不同旋向的部位啮合，从而改变旋转轴的旋转方向，继而实现搅拌方向的改变，解决了现有生物降解薄膜生产用搅拌装置搅拌方向单一，造成搅拌不均匀、搅拌效率低下的问题。

2、本实用新型中，旋转轴上套设有调节环，调节环上设置有与调节环相适配的调节卡爪，所述调节卡爪下部沿旋转轴轴向设置有限位杆，限位杆可在机壳内沿限位杆长度方向移动。通过该设置，移动限位杆，调节卡爪配合调节环使旋转轴上的齿轮沿旋转轴的长度方向移动并可与端面齿轮两端不同旋向的部位啮合，从而改变旋转轴的旋转方向，继而实现搅拌方向的改变，解决了现有生物降解薄膜生产用搅拌装置搅拌方向单一，造成搅拌不均匀、搅拌效率低下的问题。

3、本实用新型中，所述旋转轴上套设有两个齿轮，且两个齿轮中心的间隔距离小于端面齿轮直径。通过该设置，当其中一个齿轮与端面齿轮一端啮合传动时，只需移动限位杆较小的距离，即可切换另一个齿轮与端面齿轮另一端不同旋向的部位啮合，实现对旋转轴的旋转方向的快速切换，提高了搅拌方向的切换效率，继而提高了对生产原料的搅拌效率。

4、本实用新型中，所述限位杆上连接有调节把手，所述搅拌舱内设置有用于驱动调节把手的驱动气缸。通过该设置，驱动气缸驱动调节把手移动，实现限位杆的快速移动，使对旋转方向的切换更快速高效，提高了搅拌方向的切换效率，继而提高了对生产原料的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌部的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌部的内部视图；

图中标记：1-搅拌舱、2-入料口、3-机壳、4-端面齿轮、5-旋转轴、6-齿轮、7-调节环、8-调节卡爪、9-限位杆、10-驱动轴、11-搅拌叶片、12-调节把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种生物降解薄膜生产用搅拌装置，包括搅拌舱1，搅拌舱1设置有入料口2，搅拌舱1内设置有搅拌部，搅拌部包括机壳3，机壳3内设置有电机，电机的输出轴连接有端面齿轮4，机壳3内沿端面齿轮4径向套设有旋转轴5，旋转轴5可在机壳3内沿旋转轴5的长度方向移动，旋转轴5上套设有齿轮6，齿轮6与端面齿轮4啮合，旋转轴5的另一端连接有驱动轴10，驱动轴10上连接有若干搅拌叶片11。

进一步地，旋转轴5上套设有调节环7，调节环7上设置有与调节环7相适配的调节卡爪8，所述调节卡爪8下部沿旋转轴5轴向设置有限位杆9，限位杆9可在机壳3内沿限位杆9长度方向移动。

进一步地，所述旋转轴5上套设有两个齿轮6，且两个齿轮6中心的间隔距离小于端面齿轮4直径。

进一步地，所述限位杆9上连接有调节把手12，所述搅拌舱1内设置有用于驱动调节把手12的驱动气缸。

进一步地，所述搅拌叶片11的材料为高钨白口铸铁。

本实用新型在实施过程中，将待搅拌的生产原料从入料口2加入搅拌舱1内，电机驱动端面齿轮4旋转，端面齿轮4与旋转轴5上的齿轮6啮合传动带动旋转轴5旋转，旋转轴5上连接的驱动轴10跟随旋转从而使驱动轴10上的旋转叶片发生旋转对生产原料进行搅拌，通过移动旋转轴5，使齿轮6沿旋转轴5的长度方向移动并可与端面齿轮4两端不同旋向的部位啮合，从而改变旋转轴5的旋转方向，继而实现搅拌方向的改变，解决了现有生物降解薄膜生产用搅拌装置搅拌方向单一，造成搅拌不均匀、搅拌效率低下的问题。旋转轴5上套设有调节环7，调节环7上设置有与调节环7相适配的调节卡爪8，所述调节卡爪8下部沿旋转轴5轴向设置有限位杆9，限位杆9可在机壳3内沿限位杆9长度方向移动。通过该设置，移动限位杆9，调节卡爪8配合调节环7使旋转轴5上的齿轮6沿旋转轴5的长度方向移动并可与端面齿轮4两端不同旋向的部位啮合，从而改变旋转轴5的旋转方向，继而实现搅拌方向的改变，解决了现有生物降解薄膜生产用搅拌装置搅拌方向单一，造成搅拌不均匀、搅拌效率低下的问题。所述旋转轴5上套设有两个齿轮6，且两个齿轮6中心的间隔距离小于端面齿轮4直径。通过该设置，当其中一个齿轮6与端面齿轮4一端啮合传动时，只需移动限位杆9较小的距离，即可切换另一个齿轮6与端面齿轮4另一端不同旋向的部位啮合，实现对旋转轴5的旋转方向的快速切换，提高了搅拌方向的切换效率，继而提高了对生产原料的搅拌效率。所述限位杆9上连接有调节把手12，所述搅拌舱1内设置有用于驱动调节把手12的驱动气缸。通过该设置，驱动气缸驱动调节把手12移动，实现限位杆9的快速移动，使对旋转方向的切换更快速高效，提高了搅拌方向的切换效率，继而提高了对生产原料的搅拌效率。所述搅拌叶片11的材料为高钨白口铸铁。

实施例1

一种生物降解薄膜生产用搅拌装置，包括搅拌舱1，搅拌舱1设置有入料口2，搅拌舱1内设置有搅拌部，搅拌部包括机壳3，机壳3内设置有电机，电机的输出轴连接有端面齿轮4，机壳3内沿端面齿轮4径向套设有旋转轴5，旋转轴5可在机壳3内沿旋转轴5的长度方向移动，旋转轴5上套设有齿轮6，齿轮6与端面齿轮4啮合，旋转轴5的另一端连接有驱动轴10，驱动轴10上连接有若干搅拌叶片11。通过该设置，将待搅拌的生产原料从入料口2加入搅拌舱1内，电机驱动端面齿轮4旋转，端面齿轮4与旋转轴5上的齿轮6啮合传动带动旋转轴5旋转，旋转轴5上连接的驱动轴10跟随旋转从而使驱动轴10上的旋转叶片发生旋转对生产原料进行搅拌，通过移动旋转轴5，使齿轮6沿旋转轴5的长度方向移动并可与端面齿轮4两端不同旋向的部位啮合，从而改变旋转轴5的旋转方向，继而实现搅拌方向的改变，解决了现有生物降解薄膜生产用搅拌装置搅拌方向单一，造成搅拌不均匀、搅拌效率低下的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，旋转轴5上套设有调节环7，调节环7上设置有与调节环7相适配的调节卡爪8，所述调节卡爪8下部沿旋转轴5轴向设置有限位杆9，限位杆9可在机壳3内沿限位杆9长度方向移动。通过该设置，移动限位杆9，调节卡爪8配合调节环7使旋转轴5上的齿轮6沿旋转轴5的长度方向移动并可与端面齿轮4两端不同旋向的部位啮合，从而改变旋转轴5的旋转方向，继而实现搅拌方向的改变，解决了现有生物降解薄膜生产用搅拌装置搅拌方向单一，造成搅拌不均匀、搅拌效率低下的问题。

实施例3

在上述实施例的基础上，所述旋转轴5上套设有两个齿轮6，且两个齿轮6中心的间隔距离小于端面齿轮4直径。通过该设置，当其中一个齿轮6与端面齿轮4一端啮合传动时，只需移动限位杆9较小的距离，即可切换另一个齿轮6与端面齿轮4另一端不同旋向的部位啮合，实现对旋转轴5的旋转方向的快速切换，提高了搅拌方向的切换效率，继而提高了对生产原料的搅拌效率。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述限位杆9上连接有调节把手12，所述搅拌舱1内设置有用于驱动调节把手12的驱动气缸。通过该设置，驱动气缸驱动调节把手12移动，实现限位杆9的快速移动，使对旋转方向的切换更快速高效，提高了搅拌方向的切换效率，继而提高了对生产原料的搅拌效率。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述搅拌叶片11的材料为高钨白口铸铁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。