一种乙酸乙酯生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种生产设备，具体是一种乙酸乙酯生产设备。

背景技术：

乙酸乙酯又称醋酸乙酯。纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树酯、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。乙酸乙酯的多种工业制法中，乙醛缩合法由于反应条件温和、成本较低、反应转化率高等优点在实际生产中有着广泛的应用。乙醛缩合法制乙酸乙酯的过程中需要先进行催化剂的制备，此种设备也属于乙酸乙酯生产所需的设备，现有的乙酸乙酯生产设备在铝粉的添加时，没有采用风吹的方式，使得铝粉的添加不够均匀，从而需要增加混合溶液的搅拌时间，进而增加乙酸乙酯生产所需要的时间，降低装置的生产效率，影响装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乙酸乙酯生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乙酸乙酯生产设备，包括进料管、反应釜、支撑板、电动机、第二导气管、过滤网、第一导气管、电磁阀、箱体、固定板、搅拌轴、搅拌叶片、支撑腿、把手，密封门、第三导气管、鼓风机和出料管，所述支撑板的下表面固定连接有多个支撑腿，每个支撑腿的下端面均通过减震装置与地面接触，所述支撑板的上表面固定连接有反应釜，反应釜的上端面固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端贯穿反应釜并固定连接有搅拌叶片，且搅拌轴与反应釜的连接处安装与密封圈；所述反应釜开设有两个进料口，其中一个进料口内连接有进料管，进料管上安装有单向阀，另一个进料口内连接有第一导气管，第一导气管远离反应釜的一端与箱体连通，且第一导气管上安装有电磁阀，所述箱体的下表面固定连接有固定板，固定板与反应釜的外表面固定连接，所述固定板的上表面固定连接有鼓风机，鼓风机的出气口连接第三导气管的一端，第三导气管的另一端与箱体连通，且箱体的上端面转动连接有密封门，密封门的外表面固定连接有把手；所述反应釜的顶部开设有排气口，排气口内安装有过滤网和第二导气管，第二导气管远离反应釜的一端连接冷回收设备，且反应釜的底部开设有出料口，出料口内连接有出料管，出料管上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震装置由连接杆、滑块、直杆、滑槽、弹簧和底座组成，所述支撑腿的正下方设有底座，底座的上表面开设有滑槽，滑槽内横向设置有直杆，直杆的两端均与滑槽的内壁固定连接，且直杆上滑动连接有两个关于支撑腿相互对称的滑块，两个滑块通过弹簧连接，且两个滑块的上端面均转动连接连接杆的一端，两个连接杆的另一端均与支撑腿转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上表面固定连接有竖板，竖板与支撑腿滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三导气管与加热箱的进气口连通，加热箱内安装有多个均匀分布的加热丝，且加热箱的出气口内连接有新的第三导气管，新的第三导气管远离加热箱的一端与箱体连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热箱的外表面包裹有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品通过鼓风机工作可以把箱体内的铝粉吹入到反应釜内，从而使得铝粉的添加更加均匀，从而可以减小搅拌的时间，提高催化剂的生产效率；本产品工作时会使得支撑腿在竖直方向运动，通过连接杆从而使得两个滑块在直杆上相背运动，从而使得弹簧拉伸，从而通过弹簧吸收支撑腿在竖直方向运动时的冲击力，从而避免装置工作时产生噪音，优化工作人员的工作环境，有利于工作人员的身心健康，同时减小装置工作时的内应力，从而提高装置的使用性能和使用年限，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种乙酸乙酯生产设备的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为一种乙酸乙酯生产设备局部侧视结构示意图。

图中：进料管1、反应釜2、支撑板3、电动机4、第二导气管5、过滤网6、第一导气管7、电磁阀8、箱体9、固定板10、搅拌轴11、搅拌叶片12、支撑腿13、连接杆14、滑块15、直杆16、竖板17、滑槽18、弹簧19、底座20、把手21，密封门22、加热丝23、加热箱24、第三导气管25、鼓风机26、出料管27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种乙酸乙酯生产设备，包括进料管1、反应釜2、支撑板3、电动机4、第二导气管5、过滤网6、第一导气管7、电磁阀8、箱体9、固定板10、搅拌轴11、搅拌叶片12、支撑腿13、把手21，密封门22、第三导气管25、鼓风机26和出料管27，所述支撑板3的下表面固定连接有多个支撑腿13，每个支撑腿13的下端面均通过减震装置与地面接触，所述支撑板3的上表面固定连接有反应釜2，反应釜2的上端面固定连接有电动机4，电动机4的输出端通过联轴器连接搅拌轴11的一端，搅拌轴11的另一端贯穿反应釜2并固定连接有搅拌叶片12，且搅拌轴11与反应釜2的连接处安装与密封圈；所述反应釜2开设有两个进料口，其中一个进料口内连接有进料管1，进料管1上安装有单向阀，另一个进料口内连接有第一导气管7，第一导气管7远离反应釜2的一端与箱体9连通，且第一导气管7上安装有电磁阀8，所述箱体9的下表面固定连接有固定板10，固定板10与反应釜2的外表面固定连接，所述固定板10的上表面固定连接有鼓风机26，鼓风机26的出气口连接第三导气管25的一端，第三导气管25的另一端与箱体9连通，且箱体9的上端面转动连接有密封门22，密封门22的外表面固定连接有把手21；所述反应釜2的顶部开设有排气口，排气口内安装有过滤网6和第二导气管5，第二导气管5远离反应釜2的一端连接冷回收设备，且反应釜2的底部开设有出料口，出料口内连接有出料管27，出料管27上安装有阀门，开启进料管1上的单向阀使得生产乙酸乙酯生产用催化剂的液体原料(乙醇等)进入到反应釜2内，开启密封门22可以铝粉加入到箱体9内，添加完成后，开启电磁阀8和鼓风机26，通过鼓风机26工作可以把箱体9内的铝粉吹入到反应釜2内，且通过过滤网6防止铝粉从反应釜2溢出，再通过电动机4工作可以对反应釜2内的溶液进行搅拌，从而生成乙酸乙酯生产所需的催化剂，生产完成后的催化剂可以通过出料管27排出，在催化剂的输出过程中，铝粉吹入反应釜2内，从而使得铝粉的添加更加均匀，从而可以减小搅拌的时间，提高催化剂的生产效率，且催化剂生产过程中的含氢废气经过第二导气管5输送给冷回收设备，从而对含氢废气进行处理，冷回收设备为现有技术，此处不多赘述，且反应釜2中不会带有火星，从而铝粉采用吹入的方式不会造成安全事故。

所述减震装置由连接杆14、滑块15、直杆16、滑槽18、弹簧19和底座20组成，所述支撑腿13的正下方设有底座20，底座20的上表面开设有滑槽18，滑槽18内横向设置有直杆16，直杆16的两端均与滑槽18的内壁固定连接，且直杆16上滑动连接有两个关于支撑腿13相互对称的滑块15，两个滑块15通过弹簧19连接，且两个滑块15的上端面均转动连接连接杆14的一端，两个连接杆14的另一端均与支撑腿13转动连接，装置工作时会使得支撑腿13在竖直方向运动，通过连接杆14从而使得两个滑块15在直杆16上相背运动，从而使得弹簧19拉伸，从而通过弹簧19吸收支撑腿13在竖直方向运动时的冲击力，从而避免装置工作时产生噪音，优化工作人员的工作环境，有利于工作人员的身心健康，同时减小装置工作时的内应力，从而提高装置的使用性能和使用年限，提高装置的使用寿命。

所述底座20的上表面固定连接有竖板17，竖板17与支撑腿13滑动连接，通过竖板17可以使得支撑腿13的运动更加平稳。

所述第三导气管25与加热箱24的进气口连通，加热箱24内安装有多个均匀分布的加热丝23，且加热箱24的出气口内连接有新的第三导气管25，新的第三导气管25远离加热箱24的一端与箱体9连通，通过加热丝23可以加热加热箱24内的空气，通过鼓风机26工作把干燥的风吹入到箱体9内，从而防止铝粉在箱体9内由于受潮发热，从而提高箱体9的使用寿命，且有利于铝粉的喷洒。

所述加热箱24的外表面包裹有保温层，通过保温层可以防止加热箱24内的热量散失。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。