一种可拆卸型搅拌式电热恒温鼓风烘箱的制作方法

本实用新型涉及沥青试验装置技术领域，具体为一种可拆卸型搅拌式电热恒温鼓风烘箱。

背景技术：

近年来，在沥青路面中改性沥青的应用越来越广泛。由于大多数改性沥青为高粘度沥青，加热至完全融化需要时间比较长，甚至达到并超过老化时间，严重的影响了沥青的性能，导致后续沥青的检测不符合事实，沥青混合料的性能严重下降。在沥青加热过程中，由于桶装沥青受热由桶外壁到中心逐渐降低（受热不均匀），加热一段时间后，会形成靠近桶壁的沥青已融化，中心部位的未完全融化。人们通常是取出桶，人工搅拌一段时间，再放入烘箱加热，改性沥青的加热温度一般在135℃到145℃的高温，这种操作方式存在严重的烫伤危险。大桶的高粘度沥青完全融化需要将近8个小时，此时沥青已经老化，为了防止老化，人们通常是加热到沥青能顺利的倒出桶外，再取出部分沥青放到微波炉上进行局部加热，此方法很难控制加热温度会对沥青造成破坏，沥青的挥发物会严重影响人的健康，费时费力。

经详细检索分析发现，申请号201621059536.1的实用新型专利中公开了一种电热恒温鼓风干燥箱，底脚设在箱体上，箱门通过前门上铰链设在箱体上，门把手设在箱门上，观察窗嵌装在箱门上，控温仪嵌装在箱体上，电源指示灯、风机开关及电源开关分别嵌装在箱体上，侧封板安装在箱体上，一块或多块搁板水平设置在箱体内，加热恒温组件设置在箱体内。本实用新型保温、密封性能高，利用风机的运转，强迫空气对流，提高工作室温度均匀性，采用PID自适应控制方式，无须控温参数调节，控制精度高，无超调，大大的提高了箱内温度的均匀性。

申请号201620080828.7的实用新型专利中公开了一种电热恒温鼓风干燥箱，箱体内设置有网格，至少一个侧箱壁设置有竖直设置的安装槽，安装槽中设置有螺纹杆，螺纹杆的一端穿透上箱壁并延伸至上箱壁的外侧，螺纹杆螺栓连接有调节螺母，调节螺母与网格连接。该电热恒温鼓风干燥箱能够对干燥空间进行连续调节和重新分配。

申请号201720516779.1的实用新型专利中公开了一种电热恒温鼓风干燥箱，鼓风干燥箱包括箱体和支撑脚，箱体由烘干室和控制室两部分构成；烘干室中设置保温层、置物架、加热板和温度传感器；控制室底部设置有鼓风机，鼓风机一端通过管道穿过烘干室侧壁与烘干室相通，鼓风机另一端通过管道分别与进风管阀和循环阀相连；循环阀另一端通过管道分别与烘干室和放空阀相连；进风管阀、循环阀以及放空阀均由控制器控制；本实用新型提供的一种电热恒温鼓风干燥箱，烘干室内温度均匀可控，具备良好的烘干效率；干燥箱结构简单，组装方便，适用范围广。

但是，上述的电热式恒温鼓风烘箱，不能满足大桶的沥青和高粘度的改性沥青受热的要求，操作复杂，不安全。因此，如何让沥青能在烘箱内均匀受热，在老化前完全融化，操作简便，又不影响沥青本身性能的装置，成为我们需要亟待解决的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出技术问题，提供一种可拆卸型搅拌式电热恒温鼓风烘箱，该装置能满足高粘度等难融化的改性沥青加热要求，使沥青快速均匀受热，安全可靠，操作更便捷，保证并提高试验数据的准确性。

为实现上述目的，本实用新型选用如下技术方案：一种可拆卸型搅拌式电热恒温鼓风烘箱，烘箱工作仓的顶部设有搅拌机转盘，搅拌机转盘的底部设有螺旋接口；加热搅拌部件通过螺旋式电线与螺旋电源接头连接，螺旋电源接头螺旋拧固于搅拌机转盘的螺旋接口处；搅拌机转盘带动加热搅拌部件自由转动；烘箱工作仓的左侧设有电机，电机的电机皮带轮通过皮带驱动搅拌机转盘自由转动，间接驱动加热搅拌部件自由转动；加热搅拌部件包括内侧均设有滑道的伸缩杆，伸缩杆的底部套有呈U型结构的加热搅拌杆，螺纹连接杆的外部套有绝缘套管，绝缘套管的两侧分别设有螺母，螺纹连接杆焊接固定于加热搅拌杆两侧。加热搅拌杆、螺纹连接杆、绝缘套管和螺母四者组成一个整体；螺纹连接杆贯穿设置于滑道中，并经由螺母锁紧固定于伸缩杆上的任意高度位置。

与现有装置相比，本实用新型的有益效果有：

（1）该种可拆卸型搅拌电热恒温鼓风烘箱，加热搅拌部件可向下调节插入沥青内部，增强了加热效率，缩短了加热时间，搅拌加热功能使受热均匀；

（2）通过转速控制面板可调电机的转速，进而调节加热搅拌部件的搅拌速度，以满足不同加热阶段和不同稠度沥青的转速的需求；

（3）搅拌装置设置了伸缩杆，可以调节加热式搅拌杆的高度，满足不同规格桶的高度需求，结构设计科学合理；伸缩杆的末端设有缩口设计，缩口可以自动刮除加热搅拌杆上的沥青，避免人工手动刮沥青的繁琐和烫伤危险；

（4）搅拌加热装置可拆卸，不需要使用时拆除即可，不占用烘箱工作仓的空间；

（5）此装置保证并提高了沥青试验数据的准确性，减少环境污染，保证了工作人员的身体健康，具有较强的使用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌杆与伸缩杆结构示意图；

图4是本实用新型的搅拌杆与伸缩杆侧面结构示意图；

图中：1烘箱机电仓；2前面板；3烘箱开关；4搅拌机旋转开关；5搅拌机温度开关；6转速控制面板；7温度控制面板；8皮带；9搅拌机转盘；10螺旋电源接头；11伸缩杆；12螺旋连接杆；13加热搅拌杆；14桶；15滑槽；16隔离架；17烘箱工作仓；18电机皮带轮；19电机；20绝缘套管；21螺母；22滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可拆卸型搅拌式电热恒温鼓风烘箱，加热搅拌杆13内设电阻丝和绝缘填充物，螺纹连接杆12的外部套有绝缘套管20，绝缘套管20的两侧分别设有螺母21，螺纹连接杆12焊接固定于加热搅拌杆两侧。加热搅拌杆13、螺纹连接杆12、绝缘套管20和螺母21四者组成一个整体。伸缩杆11内侧延长度方向设有滑道22，螺纹连接杆12贯穿设置于滑道22中，并经由螺母21锁紧固定于伸缩杆11上的任意高度位置。滑道22的长度与加热搅拌杆13长度相同，使加热搅拌杆13有更多的伸缩空间，适用于不同高度的桶14。

加热搅拌杆13顶部通过螺旋式电线与螺旋电源接头10连接，螺旋电源接头10为高速球导电环360度旋转连接器，在调节加热搅拌杆13的高度时，螺旋电线随高度可适应性的缩放。

螺旋电源接头10顶部拧固于搅拌机转盘9的螺旋接口处，搅拌机转盘9设在烘箱工作仓17顶板内，电机19安置在烘箱的机电仓内，搅拌机转盘9和电机皮带轮18通过皮带8连接。

加热搅拌部件的相适应的设有搅拌控制器和温度控制器，其中，温度控制器采用温控PID调节控制仪和SSR固态继电器相互结合来控制加热搅拌部件的加热温度，搅拌控制器采用MS32C无级速度调速器控制器来调控加热搅拌部件的搅拌速度。除此之外，加热搅拌部件设置有控制热搅拌部件加热与否的加热开关按钮5，以及设置有控制热搅拌部件搅拌与否的搅拌开关按钮4。加热开关按钮5和搅拌开关按钮4的设计可以使加热搅拌部件的搅拌和加热功能独立运行。

在现有技术中，通过温度控制器控制加热搅拌部件的加热温度，通过搅拌控制器控制电机19的转速，加热开关按钮5和搅拌开关按钮4控制热搅拌部件的搅拌和加热，此技术已经大范围的使用，是常规的技术手段，本领域人员可以根据本方案的陈述还原实现。

和现有的电热恒温鼓风烘箱相同的，温度控制器设置于温度控制面板7上，搅拌控制器设置于转速控制面板6上。电热恒温鼓风烘箱内部的温度传感器等电子元件的控制部分也安装在温度控制面板7上。上述的温度控制面板7、转速控制面板6、加热开关按钮5和搅拌开关按钮4集中设在烘箱的前控制面板2上，以便于使用者操作调控。

本实用新型的工作过程为：首先用手将螺旋杆推12至伸缩杆凹槽22的顶部，拧紧螺母21，使伸缩杆11与加热搅拌杆13固定，再将加热搅拌部件拧固在搅拌机转盘9的螺旋接口处，然后将需要搅拌加热的沥青桶放在和合适高度的隔离架16上，通过温度控制面板7设置烘箱所需的加热温度。加热1h左右，拧开螺母21，将螺旋连接杆12下拉到需要的高度，再拧紧螺母21，使加热搅拌杆13固定。通过温度控制面板7设置加热搅拌部件的搅拌速率，打开搅拌开关按钮4和加热开关按钮5。加热搅拌部件加热搅拌至需要的时间和温度后关闭加热搅拌部件的搅拌开关按钮4和加热开关按钮5。拧开螺母21，将螺旋连接杆12上推到方便取出桶的高度，再拧紧螺母21，握住螺旋电源接头10，拧开并取下加热搅拌部件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。