一种高效旋风除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种高效旋风除尘装置。

背景技术：

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置，目前，现有的除尘装置存在除尘效果不佳的缺陷，给除尘带来了一定的影响，间接的影响了环境的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效旋风除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有除尘装置存在除尘效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效旋风除尘装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的左侧连通有投料管，所述处理箱左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿处理箱并延伸至处理箱的内腔固定连接有螺旋转杆，所述螺旋转杆的表面呈环形焊接有螺旋推板，所述处理箱顶部的右侧连通有抽风机，所述抽风机的左侧与处理箱的一侧固定连接，所述抽风机包括进风管和出风管，所述出风管的表面活动连接有调节翻板阀，所述抽风机远离处理箱的一侧连通有尾气吸收箱，所述尾气吸收箱顶部的右侧通过固定件固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有出水管，所述出水管远离水泵的一侧连通有喷头，所述水泵的右侧连通有进水管，所述进水管的表面活动连接有电磁阀，所述电磁阀的输出端通过导线电连接有时控开关，所述尾气吸收箱右侧的顶部连通有除酸装置。

优选的，所述处理箱底部的两侧均焊接有支架，且支架的底部作防滑纹处理。

优选的，所述尾气吸收箱底部的右侧连通有排水管，所述排水管的表面活动连接有控制阀门。

优选的，所述喷头的底部均开设有若干圆孔，所述圆孔的直径为一毫米。

优选的，所述处理箱底部的右侧连通有排料管，所述排料管的底部螺纹连接有管盖。

优选的，所述时控开关的型号为TCP4-4TD定时程序控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、螺旋转杆和螺旋推板的配合，达到了对废料进行推送的效果，通过设置抽风机、进风管和出风管的配合，达到了对酸性气体和粉尘进行抽取的效果，水泵、出水管、喷头、进水管和除酸装置的配合，达到了对酸性气体和粉尘进行喷洒的效果，从而实现了除尘效果好的优点，解决了现有除尘装置存在除尘效果不佳的问题，保障了除尘的效果，从而减少了对环境的污染。

2、本实用新型通过设置调节翻板阀，避免了酸性气体的回流，从而保障了酸性气体的流通，通过设置电磁阀，达到了对水流流速控制的效果，通过设置时控开关，能够保证了水流喷洒的效果，从而有效的控制水流的喷洒的时间。

3、本实用新型通过设置支架作防滑纹处理，提高了本装置的稳定性，通过设置排水管，达到了反应后废水进行排出的效果，通过设置控制阀门，便于控制废水排出的流速，通过设置圆孔，达到了喷洒均匀的效果，通过设置排料管，便于废料的排出。

综上所述：本实用新型通过电机、螺旋转杆、螺旋推板、抽风机、进风管、出风管、调节翻板阀、尾气吸收箱、水泵、出水管、喷头、进水管、电磁阀、时控开关和除酸装置的配合，解决了现有除尘装置存在除尘效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷头的结构示意图；

图3为本实用新型电磁阀和时控开关的电性连接图。

图中：1处理箱、2投料管、3电机、4螺旋转杆、5螺旋推板、6抽风机、7进风管、8出风管、9调节翻板阀、10尾气吸收箱、11水泵、12出水管、13喷头、14进水管、15电磁阀、16时控开关、17除酸装置、18排水管、19圆孔、20排料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效旋风除尘装置，包括处理箱1，处理箱1底部的两侧均焊接有支架，且支架的底部作防滑纹处理，通过设置支架作防滑纹处理，提高了本装置的稳定性，处理箱1底部的右侧连通有排料管20，排料管20的底部螺纹连接有管盖，通过设置排料管，便于废料的排出，处理箱1顶部的左侧连通有投料管2，处理箱1左侧的底部固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的内腔固定连接有螺旋转杆4，螺旋转杆4的表面呈环形焊接有螺旋推板5，处理箱1顶部的右侧连通有抽风机6，抽风机6的左侧与处理箱1的一侧固定连接，抽风机6包括进风管7和出风管8，出风管8的表面活动连接有调节翻板阀9，通过设置调节翻板阀9，避免了酸性气体的回流，从而保障了酸性气体的流通，抽风机6远离处理箱1的一侧连通有尾气吸收箱10，尾气吸收箱10底部的右侧连通有排水管18，排水管18的表面活动连接有控制阀门，通过设置排水管18，达到了反应后废水进行排出的效果，通过设置控制阀门，便于控制废水排出的流速，尾气吸收箱10顶部的右侧通过固定件固定连接有水泵11，水泵11的左侧连通有出水管12，出水管12远离水泵的一侧连通有喷头13，喷头13的底部均开设有若干圆孔19，圆孔19的直径为一毫米，通过设置圆孔19，达到了喷洒均匀的效果，水泵11的右侧连通有进水管14，进水管14的表面活动连接有电磁阀15，通过设置电磁阀15，达到了对水流流速控制的效果，电磁阀15的输出端通过导线电连接有时控开关16，时控开关16的型号为TCP4-4TD定时程序控制器，通过设置时控开关16，能够保证了水流喷洒的效果，从而有效的控制水流的喷洒的时间，尾气吸收箱10右侧的顶部连通有除酸装置17，通过设置电机3、螺旋转杆4和螺旋推板5的配合，达到了对废料进行推送的效果，通过设置抽风机6、进风管7和出风管8的配合，达到了对酸性气体和粉尘进行抽取的效果，水泵11、出水管12、喷头13、进水管14和除酸装置17的配合，达到了对酸性气体和粉尘进行喷洒的效果，从而实现了除尘效果好的优点，解决了现有除尘装置存在除尘效果不佳的问题，保障了除尘的效果，从而减少了对环境的污染。

使用时，废料经过投料管2进入到处理箱1中，通过外设控制器使电机3工作，电机3带动螺旋转杆4转动，螺旋转杆4通过螺旋推板5对废料进行挤压和推送的，废料从排料管20排出，酸性气体和粉尘通过抽风机6吸入到尾气吸收箱10中，调节翻板阀9避免了酸性气体的回流，通过外置控制器使水泵11工作，水泵11通过进水管14和出水管12对尾气吸收箱10中的粉尘和酸性气体进行喷水中和，时控开关16进行水流喷洒时间的设定，酸性气体经过除酸装置17进行除酸，从而实现了除尘效果好的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。