一种危险废物燃烧烟尘的处理装置的制作方法

本实用新型属于烟尘处理装置的技术领域，具体涉及一种危险废物燃烧烟尘的处理装置。

背景技术：

烟尘污染是指因空气中颗粒污染物而导致的空气质量下降，烟尘污染所造成的影响和危害是多方面的，大气中直径在5微米以下的粒子能进入人体支气管以至肺的深部，尤其在工厂企业生产中，会产生的较多的烟尘废气，直接排放会导致严重的环境污染现象，因此需要对烟尘进行相关处理操作。然而现有的烟尘处理装置在使用过程中存在着一些不足之处，一方面滤板容易发生堵塞现象，增加了装置的故障率，另一方面脱硫效率不高，导致烟尘处理不够完善。

危险废物燃烧后产生的烟尘和废气经过处理达标后才能排放到大气中。传统的烟尘和废气通常通过高温布袋过滤器过滤和通过洗涤塔进行洗涤以出去烟尘和废气中的有害物质，往往会产生大量的污水。然而危险废物燃烧产生的烟尘和废气中往往会形成二噁英有害物质，而且在处理过程的高温条件下会继续反应生成二噁英；另一方面处理过程中往往会产生大量的污水，不利于节约资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种危险废物燃烧烟尘的处理装置，包括塔体、冷却装置、沉降池，所述蛇形冷凝管中的水从下至上流动，冷却面积增大，实现塔体内部快速冷却；本实用新型通过对塔体内温度环境的控制从而有效遏制二噁英的再次合成，并通过石灰石储料罐调节环形喷头中的水为碱性，有效中和烟尘中的酸性化合物；本实用新型避免了烟尘处理过程中对设备的堵塞，有效提高烟尘净化效率，本实用新型通过污水的简单处理实现水循环，实现了水循环从而节约能源，具有较好的实用性。

本实用新型主要通过以下技术方案实现：一种危险废物燃烧烟尘的处理装置，包括塔体、冷却装置、沉降池，所述冷却装置包括水泵、蛇形冷凝管、环形喷头，所述沉降池包括上端相互连通的静置池和澄清池；烟尘排出管与塔体顶部的进气口连接，所述蛇形冷凝管紧贴塔体的内壁设置，所述冷凝管内的液体从下至上流动，所述冷凝管的出水口与环形喷头连接，所述环形喷头设置在塔体内部的上端，所述冷凝管的进水口穿过塔体与水泵连接，所述水泵设置在澄清池内；所述塔体的底部设置有集水槽，所述集水槽的底部设置有排水管，所述排水管与静置池顶部的进水口连接；所述静置池内设置有pH传感器，所述静置池连接一个石灰石储料罐。

本实用新型通过工作电源进行供电，所述工作电源的供电方式为现有技术且不是本实用新型的改进点，故不再赘述。所述水泵、pH传感器、环形喷头均为现有技术且不是本实用新型的改进点，故不再赘述。

本实用新型在使用过程中，水在静置池中快速混合石灰石，并通过出水口排出，水经过水流缓冲板的碰撞进一步混合均匀，所述水流缓冲板与V型承接板相配合使水流形成了逆流回流，进一步混合水与石灰石，快速调节水的pH值，具有较好的实用性。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，还包括混合仓、机械搅拌装置；所述静置池的上端设置有混合仓，所述混合仓内设置有机械搅拌装置，所述混合仓分别连接排水管和石灰石储料罐，所述混合仓的底部设置有排液口。所述机械搅拌装置为现有技术，故不再赘述。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述静置池与澄清池连接处设置有过滤筛网；所述静置池的内壁上且位于排液口的下方设置有呈漏斗状的水流缓冲板，所述水流缓冲板的中间设置有水流通道；所述水流缓冲板从上至下依次交错固定在静置池的内壁上；所述水流缓冲板的下端设置有V型承接板；所述pH传感器设置在靠近静置池出水口的位置。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，还包括设置在静置池底部的污泥泵，用于将静置池底部的污泥排出。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，还包括设置在塔体内部的沉降阻隔板，所述沉降阻隔板从上至下依次横向交错设置在塔体内部。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述沉降阻隔板为活性炭吸附板，所述活性炭吸附板为多孔结构。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，还包括与塔体的出气口连接的布袋除尘塔，所述塔体的出气口通过处理管连接布袋除尘塔，所述处理管内依烟尘流动的方向依次设置有第一混合器和第二混合器；所述第一混合器向处理管中喷洒石灰石，所述第二混合器向处理管中喷入活性炭。所述第一混合器、第二混合器为现有技术且不是本实用新型的改进点，故不再赘述。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，还包括与布袋除尘器的出气口连接的水循环洗涤塔；所述烟尘气体依次经过塔体、布袋除尘塔、水循环洗涤塔后排出。所述布袋式除尘塔、水循环洗涤塔均为现有技术且不是本实用新型的改进点，故不再赘述。

本实用新型的有益效果：

（1）所述沉降池包括上端相互连通的静置池和澄清池；烟尘排出管与塔体顶部的进气口连接，所述蛇形冷凝管紧贴塔体的内壁设置，所述冷凝管内的液体从下至上流动，所述冷凝管的出水口与环形喷头连接，所述环形喷头设置在塔体内部的上端，所述冷凝管的进水口穿过塔体与水泵连接，所述水泵设置在澄清池内；所述塔体的底部设置有集水槽，所述集水槽的底部设置有排水管，所述排水管与静置池顶部的进水口连接；所述静置池内设置有pH传感器，所述静置池连接一个石灰石储料罐；所述蛇形冷凝管中的水从下至上流动，冷却面积增大，实现塔体内部的快速冷却；本实用新型通过对塔体内温度环境的控制从而有效遏制二噁英的再次合成，并通过石灰石储料罐调节环形喷头中的水为碱性，有效中和烟尘中的酸性化合物；本实用新型避免了烟尘处理过程中对设备的堵塞，有效提高烟尘净化效率，本实用新型通过污水的简单处理实现水循环，实现了水循环从而节约能源，具有较好的实用性。

（2）还包括混合仓、机械搅拌装置；所述静置池的上端设置有混合仓，所述混合仓内设置有机械搅拌装置，所述混合仓分别连接排水管和石灰石储料罐，所述混合仓的底部设置有排液口；本实用新型通过机械式搅拌装置快速混合污水与石灰石，快速调节污水的pH值，具有较好的实用性。

（3）所述静置池与澄清池连接处设置有过滤筛网；所述静置池的内壁上且位于排液口的下方设置有呈漏斗状的水流缓冲板，所述水流缓冲板的中间设置有水流通道；所述水流缓冲板从上至下依次交错固定在静置池的内壁上；所述水流缓冲板的下端设置有V型承接板；所述pH传感器设置在靠近静置池出水口的位置；水在静置池中快速混合石灰石，并通过出水口排出，水经过水流缓冲板的碰撞进一步混合均匀，所述水流缓冲板与V型承接板相配合使水流形成了逆流回流，进一步混合水与石灰石，快速调节水的pH值，具有较好的实用性。

（4）还包括设置在塔体内部的沉降阻隔板，所述沉降阻隔板从上至下依次横向交错设置在塔体内部；所述沉降阻隔板为活性炭吸附板，所述活性炭吸附板为多孔结构；所述沉降阻隔板的设置一方面可以有效提高烟尘沉降的效果，另一方面可以有效吸附烟尘中的重金属和二噁英，具有较好的实用性。

（5）还包括与塔体的出气口连接的布袋除尘塔，所述塔体的出气口通过处理管连接布袋除尘塔，所述处理管内依烟尘流动的方向依次设置有第一混合器和第二混合器；所述第一混合器向处理管中喷洒石灰石，所述第二混合器向处理管中喷入活性炭；所述石灰石用于中和气体中的酸性化合物，可以脱硫并除水，所述活性炭可以吸附重金属及去除废气中的PCDDS/PCDFS成分，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为塔体与沉降阻隔板的连接结构示意图；

图3为水流缓冲板与静置池的连接结构示意图。

其中：1-塔体、2-烟尘排出管、3-环形喷头、4-蛇形冷凝管、5-排水管、6-静置池、7-澄清池、8-混合仓、9-水流缓冲板、10-V型承接板、11-沉降阻隔板。

具体实施方式

实施例1：

一种危险废物燃烧烟尘的处理装置，如图1所示，包括塔体1、冷却装置、沉降池，所述冷却装置包括水泵、蛇形冷凝管4、环形喷头3，所述沉降池包括上端相互连通的静置池6和澄清池7；烟尘排出管2与塔体1顶部的进气口连接，所述蛇形冷凝管4紧贴塔体1的内壁设置，所述冷凝管内的液体从下至上流动，所述冷凝管的出水口与环形喷头3连接，所述环形喷头3设置在塔体1内部的上端，所述冷凝管的进水口穿过塔体1与水泵连接，所述水泵设置在澄清池7内；所述塔体1的底部设置有集水槽，所述集水槽的底部设置有排水管5，所述排水管5与静置池6顶部的进水口连接；所述静置池6内设置有pH传感器，所述静置池6连接一个石灰石储料罐。

本实用新型在使用过程中，所述烟尘和废气通过烟尘管道从塔体1的顶部输入塔体1内部，所述蛇形冷凝管4中的液体从上至下流动，所述蛇形冷凝管4道的出水口将液体导入环形冷凝管中对气体进行降温；沉降冷却过程中产生的污水通过排水管5将污水导入静置池6中，污水通过石灰石调节为碱性，污水通过沉降得到澄清的水，并流入澄清池7储存；所述水泵将澄清池7中的水导入蛇形冷凝管4进行循环使用。

本实用新型通过对塔体1内温度环境的控制从而有效遏制二噁英的再次合成，并通过石灰石储料罐调节环形喷头3中的水为碱性，有效中和烟尘中的酸性化合物；本实用新型避免了烟尘处理过程中对设备的堵塞，有效提高烟尘净化效率，本实用新型通过污水的简单处理实现水循环，实现了水循环从而节约能源，具有较好的实用性。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，如图3所示，还包括混合仓8、机械搅拌装置；所述静置池6的上端设置有混合仓8，所述混合仓8内设置有机械搅拌装置，所述混合仓8分别连接排水管5和石灰石储料罐，所述混合仓8的底部设置有排液口；所述静置池6与澄清池7连接处设置有过滤筛网；所述静置池6的内壁上且位于排液口的下方设置有呈漏斗状的水流缓冲板9，所述水流缓冲板9的中间设置有水流通道；所述水流缓冲板9从上至下依次交错固定在静置池6的内壁上；所述水流缓冲板9的下端设置有V型承接板10；所述pH传感器设置在靠近静置池6出水口的位置；还包括设置在静置池6底部的污泥泵，用于将静置池6底部的污泥排出。

本实用新型在使用过程中，水在静置池6中快速混合石灰石，并通过出水口排出，水经过水流缓冲板9的碰撞进一步混合均匀，所述水流缓冲板9与V型承接板10相配合使水流形成了逆流回流，进一步混合水与石灰石，快速调节水的pH值，具有较好的实用性。本实用新型通过对塔体1内温度环境的控制从而有效遏制二噁英的再次合成，并通过石灰石储料罐调节环形喷头3中的水为碱性，有效中和烟尘中的酸性化合物；本实用新型避免了烟尘处理过程中对设备的堵塞，有效提高烟尘净化效率，本实用新型通过污水的简单处理实现水循环，实现了水循环从而节约能源，具有较好的实用性。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例是在实施例1或2的基础上进一步优化，如图2所示，还包括设置在塔体1内部的沉降阻隔板11，所述沉降阻隔板11从上至下横向交错设置在塔体1内部；所述沉降阻隔板11为活性炭吸附板，所述活性炭吸附板为多孔结构。

所述沉降阻隔板11的设置一方面可以有效提高烟尘沉降的效果，另一方面可以有效吸附烟尘中的重金属和二噁英，具有较好的实用性。本实用新型通过对塔体1内温度环境的控制从而有效遏制二噁英的再次合成，并通过石灰石储料罐调节环形喷头3中的水为碱性，有效中和烟尘中的酸性化合物；本实用新型避免了烟尘处理过程中对设备的堵塞，有效提高烟尘净化效率，本实用新型通过污水的简单处理实现水循环，实现了水循环从而节约能源，具有较好的实用性。

本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。