一种组合式高耐磨板锤的制作方法

本实用新型涉及一种组合式高耐磨板锤。

背景技术：

破碎机是一种利用冲击能来进行物料破碎的破碎机械。破碎机工作时，在电动机的带动下，破碎机的转子高速旋转，待破碎物料进入板锤的作用区间时，与转子上的板锤发生高速撞击而破碎，之后又被抛至反击装置的工作区间再次破碎，然后又从反击衬板上弹回至板锤作用区重新破碎，此破碎过程重复进行，物料也由大至小进入不同的反击腔重复进行破碎，直至物料破碎至所需粒度，由破碎机的出料口排出。

破碎机的板锤是破碎机处理物料时的部件之一，直接与物料相接触，因此板锤的材质和固定方式均会对破碎机的生产效率造成影响。现有的破碎机板锤多为整块或整套的板锤形状，板锤材料的利用率较低；同时，当板锤有损伤时，因整块板锤的质量较大，导致更换板锤的成本较高，费时费力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种组合式高耐磨板锤，通过固定座和设置于固定座上的锤头组合，实现板锤的分体式组装，便于板锤的安装和拆卸，结构牢固，且易于操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种组合式高耐磨板锤，包括固定座和设置于固定座上的锤头组合，锤头组合通过固定座固定于破碎机转子上，其特征在于：固定座的一端设置于转子的安装槽中，固定座的另一端还设有锤头组合；所述锤头组合包括板锤架、板锤夹片和固定栓，所述板锤架包括固定框体和隔板，所述固定框体包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板固定于所述固定座，第一挡板上还设有限位槽，所述第二挡板垂直连接于第一挡板，所述第二挡板上还设有限位板；所述限位板设置于限位槽上方，且限位板与限位槽之间还预留安装间隙，所述板锤架上还设有板锤夹片；所述板锤夹片包括夹片板和设置于夹片板上的安装板，所述安装板连接于所述夹片板的一侧，夹片板相邻的两个侧面分别接触于所述第一挡板和所述限位板，所述安装板设置于安装间隙处，所述安装板上还设有安装孔；所述安装孔内还设有固定栓。

进一步的，所述固定座上还设有限位条。

进一步的，所述第一挡板和所述第二挡板连接为L型。

进一步的，所述第一挡板上还连接梯形台，固定座上设有与梯形台相匹配的梯形凹槽，第一挡板通过所述梯形台固定于梯形凹槽内。

进一步的，所述隔板设置于固定框体上，隔板相邻的两个侧面分别垂直于所述第一挡板和所述第二挡板，隔板的侧面处还设有板锤夹片。

进一步的，所述安装孔套设于所述固定栓的外壁。

进一步的，固定栓的中轴线与隔板的中轴线相垂直，固定栓的端部还设有外螺纹，所述固定栓通过与外螺纹相匹配的螺帽固定于板锤架的端面。

进一步的，所述板锤夹片可设置为一组或多组。

进一步的，多组板锤夹片均为平行设置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的一种组合式高耐磨板锤，通过固定座和设置于固定座上的锤头组合，实现板锤的分体式组装，便于板锤更换时的安装和拆卸，锤头组合结构简单且牢固，易于操作；

2、本实用新型的一种组合式高耐磨板锤，板锤架的第一挡板和第二挡板垂直连接为L型，L型的板锤架结构牢固，使用时板锤架的开口方向朝向破碎机转子的转动方向，对设置于板锤架槽内的板锤夹片起到加固作用，板锤的结构更为稳固；

3、本实用新型的一种组合式高耐磨板锤，第一挡板上设置梯形台，梯形台还连接于梯形凹槽内，以梯台形的榫结构连接，便于板锤架的更换；

4、锤头组合上的板锤夹片单独设置，板锤夹片可采用硬度较高的硬质合金材料，用于承受转子转动方向需破碎物料的较强撞击力，板锤的材料利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定座与板锤架的配合图；

图3为板锤夹片的结构示意图。

其中，图中各标号为：1、固定座；2、第一挡板；3、第二挡板；4、限位板；5、梯形台；6、螺帽；7、限位槽；8、夹片板；9、安装板；10、安装孔；11、固定栓；12、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种组合式高耐磨板锤，包括固定座1和设置于固定座1上的锤头组合，锤头组合通过固定座1固定于破碎机转子上，其特征在于：固定座1的一端设置于转子的安装槽中，固定座1的另一端还设有锤头组合；锤头组合包括板锤架、板锤夹片和固定栓11，板锤架包括固定框体和隔板，固定框体包括第一挡板2和第二挡板3，第一挡板2固定于固定座1，第一挡板2上还设有限位槽7，第二挡板3垂直连接于第一挡板2，第二挡板3上还设有限位板4；限位板4设置于限位槽7上方，且限位板4与限位槽7之间还预留安装间隙，板锤架的第一挡板2和第二挡板3垂直连接为L型，L型的板锤架结构牢固，使用时板锤架的开口方向朝向破碎机转子的转动方向，对设置于板锤架槽内的板锤架片起到加固作用，板锤的结构更为稳固。

板锤架上还设有板锤夹片；板锤夹片包括夹片板8和设置于夹片板8上的安装板9，安装板9连接于夹片板8的一侧，夹片板8相邻的两个侧面分别接触于第一挡板2和限位板4，安装板9设置于安装间隙处，安装板9上还设有安装孔10；安装孔10内还设有固定栓11，板锤夹片上的安装孔10套设于固定栓11的外壁；锤头组合上的板锤夹片单独设置，板锤夹片可采用硬度较高的硬质合金材料，用于承受转子转动方向需破碎物料的较强撞击力，板锤的材料利用率高。

第一挡板2上还连接梯形台5，固定座1上设有与梯形台5相匹配的梯形凹槽，第一挡板2通过梯形台5固定于梯形凹槽内；第一挡板2上设置梯形台5，梯形台5还连接于梯形凹槽内，以梯台形的榫结构连接，便于板锤架的更换。

固定座1上还设有限位条12，限位条用于固定座在破碎机转子上的安装，限位条12还可设置于固定座1与第一挡板2的交界处，对板锤架起增固的作用；隔板设置于固定框体上，隔板相邻的两个侧面分别垂直于第一挡板2和第二挡板3，隔板的一侧侧面设有板锤夹片，每侧的板锤夹片均可设置为一组或多组；固定栓11的中轴线与隔板的中轴线相垂直，固定栓的端部还设有外螺纹，固定栓11通过与外螺纹相匹配的螺帽6固定于板锤架的端面，板锤夹片通过固定栓11和安装间隙的固定作用固定于板锤架上，不同板锤夹片的材料可以相同也可以不同，板锤夹片的尺寸可以交错，多个板锤夹片构成锯齿形的板锤作用面，增加碎石作用面。本实用新型的一种组合式高耐磨板锤，通过固定座1和设置于固定座1上的锤头组合，实现板锤的分体式组装，便于板锤更换时的安装和拆卸，锤头组合结构简单且牢固，易于操作，同时减少固定座从破碎机转子拆卸的工作步骤，节省板锤的安装和更换时间。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。