一种益生菌降尘除臭喷雾系统的制作方法

本实用新型涉及降尘除臭喷雾设备领域，特别涉及一种益生菌降尘除臭喷雾系统。

背景技术：

降尘除臭设备是一种对有害气体粉尘进行净化的一种设备；现有的降尘除臭设备在使用时存在一定的弊端，当垃圾压缩车以及污泥转运车向料坑内倾倒垃圾以及污泥时，将产生较大的灰尘以及不同程度的散发出恶臭的气体，无法同时对有害气体进行降尘除臭，降低装置的净化性能，洁净纯度低，过滤网无法拆卸，给使用带来不便，防护框结构设计单一，强度底且耐腐蚀性差，给降尘除臭设备的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种益生菌降尘除臭喷雾系统。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种益生菌降尘除臭喷雾系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为。

一种益生菌降尘除臭喷雾系统，包括装置主体与卸料槽，所述装置主体的一侧外表面靠近底端的位置处设置有风管，且风管的外表面的中间位置处设置有风机，所述风管的下端外表面设置有废气集气罩，所述卸料槽设置在废气集气罩的下方位置处，所述卸料槽的一侧外表面的中间位置处设置有卸料口，且卸料口的一侧内表面设置有外挂隔帘，所述装置主体的内表面靠近底端的位置处设置有反应室，所述装置主体的内表面靠近上方的位置处设置有抽气罩，且抽气罩的上端外表面的中间位置处固定安装有连接管，所述装置主体的上端外表面固定安装有净化塔，且净化塔的内表面靠近底端的位置处活动安装有可拆卸过滤网，所述可拆卸过滤网的外表面固定安装有防护框，且防护框的两侧外表面的中间位置处均固定安装有滑条，所述净化塔的内表面靠近一侧的位置处设置有药液箱，且药液箱的下端外表面的中间位置处设置有雾化喷头，所述净化塔的内表面靠近另一侧的位置处设置有干燥室，且净化塔的内表面靠近雾化喷头的下方一侧位置处设置有高压防腐泵，所述净化塔的上端内表面设置有排气室。

优选的，所述卸料槽的一侧外表面靠近卸料口的一侧设置有气泵与网栅锅炉，且卸料槽的内表面靠近上方的位置处设置有喷头。

优选的，所述雾化喷头的下端外表面设置有喷嘴，且雾化喷头的内表面设置有转头。

优选的，所述装置主体的内表面靠近反应室处设置有控制变压器，且装置主体的内表面靠近控制变压器处设置有电涌保护器。

优选的，所述装置主体的另一侧外表面设置有PLC控制器，且装置主体与风机之间的位置处设置有阀管件。

优选的，所述药液箱的内表面设置有除臭剂与碱液，且雾化喷头与药液箱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该益生菌降尘除臭喷雾系统，通过设有的可拆卸过滤网，其设计滑槽安装型式设计，便于拆除清洗，给使用带来便利，通过设有的雾化喷头与反应室的组合式运用，可同时对有害气体进行降尘除臭处理，提高装置的净化性能，洁净纯度高，通过设有的防护框，由铝合金材料制作，强度高且耐腐蚀性好，对可拆卸滤网起到防护作用，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种益生菌降尘除臭喷雾系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种益生菌降尘除臭喷雾系统的局部视图。

图3为本实用新型一种益生菌降尘除臭喷雾系统的图2中A处的内部结构图。

图4为本实用新型一种益生菌降尘除臭喷雾系统的图2中B处的放大图。

图中：1、反应室；2、装置主体；3、抽气罩；4、连接管；5、可拆卸过滤网；6、净化塔；7、风管；8、废气集气罩；9、风机；10、外挂隔帘；11、卸料口；12、卸料槽；13、高压防腐泵；14、雾化喷头；15、药液箱；16、排气室；17、干燥室；18、防护框；19、滑条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种益生菌降尘除臭喷雾系统，包括装置主体2与卸料槽12，装置主体2的一侧外表面靠近底端的位置处设置有风管7，且风管7的外表面的中间位置处设置有风机9，风管7的下端外表面设置有废气集气罩8，卸料槽12设置在废气集气罩8的下方位置处，卸料槽12的一侧外表面的中间位置处设置有卸料口11，且卸料口11的一侧内表面设置有外挂隔帘10，装置主体2的内表面靠近底端的位置处设置有反应室1，装置主体2的内表面靠近上方的位置处设置有抽气罩3，且抽气罩3的上端外表面的中间位置处固定安装有连接管4，装置主体2的上端外表面固定安装有净化塔6，且净化塔6的内表面靠近底端的位置处活动安装有可拆卸过滤网5，可拆卸过滤网5的外表面固定安装有防护框18，且防护框18的两侧外表面的中间位置处均固定安装有滑条19，净化塔6的内表面靠近一侧的位置处设置有药液箱15，且药液箱15的下端外表面的中间位置处设置有雾化喷头14，净化塔6的内表面靠近另一侧的位置处设置有干燥室17，且净化塔6的内表面靠近雾化喷头14的下方一侧位置处设置有高压防腐泵13，净化塔6的上端内表面设置有排气室16。

卸料槽12的一侧外表面靠近卸料口11的一侧设置有气泵与网栅锅炉，且卸料槽12的内表面靠近上方的位置处设置有喷头；雾化喷头14的下端外表面设置有喷嘴，且雾化喷头14的内表面设置有转头；装置主体2的内表面靠近反应室1处设置有控制变压器，且装置主体2的内表面靠近控制变压器处设置有电涌保护器；装置主体2的另一侧外表面设置有PLC控制器，且装置主体2与风机9之间的位置处设置有阀管件；药液箱15的内表面设置有除臭剂与碱液，且雾化喷头14与药液箱15活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种益生菌降尘除臭喷雾系统，在使用时，当垃圾压缩车与污泥转运车开始在卸料口11卸料时，卸料间的卸料槽12上设置的多个喷头自动开启，水雾从喷头呈实心锥状喷出洒下，抑制并沉降灰尘，在料坑后侧边安装废气集气罩8，并通过风管7与风机9相连，从而使卸料槽12空间呈负压状态，将灰尘吸入装置主体2内，在反应室1内采用“益生菌”喷雾与臭气化学反应，达到臭气外综合处理，处理后的气体由抽气罩3通过连接管4内部至净化塔6进行进一步净化，净化塔6前置两级可拆卸过滤网5，可拆卸过滤网5通过滑条19与净化塔6滑动连接，净化塔6由药液箱15、接触室、喷淋室、干燥室17、吸附室、排气室16组成，药液箱15内配有除臭剂与碱液，由高压防腐泵13提升至喷淋区，经特制的雾化喷头14喷淋，与废气进行充分的混合反应，经过处理后的气体经过干燥室17进入吸附区，吸附废气中的细微粉尘，处理后的洁净空气从排气室16排出，卸料间除垃圾压缩车卸料口11外挂隔帘10，而其余全部封闭，以有效隔绝垃圾灰尘和臭气，降臭主要通过益生菌综合化学处理及特质吸附材料吸附完成，彻底改善和保证了垃圾料坑以及污泥储存室的工作环境，可拆卸过滤网5设计成滑槽安装型式，便于拆除清洗，给使用带来便利，雾化喷头14与反应室1的组合式运用可同时对有害气体进行降尘除臭处理，提高装置的净化性能，洁净纯度高，防护框18由铝合金材料制作，强度高且耐腐蚀性好，对可拆卸滤网起到防护作用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。