新型破碎机篦板的制作方法

文档序号:16501004发布日期:2019-01-05 00:22阅读:377来源:国知局
新型破碎机篦板的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种新型破碎机篦板。



背景技术:

石灰石破碎是水泥工业生产中的一个重要工序,单段锤式破碎机用于破碎一般性的脆性矿石,也适用于破碎石灰石和黏土质的混合料,由于破碎比大,可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度。该种破碎机传统的篦板结构,在受到物料石块冲击、打击、挤压,篦板中间篦条容易出现变形、断裂,造成篦板损毁,直接影响物料粒度质量和有效运转率,且增加了检修费用,提高了劳动强度。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构强度高、使用寿命长的新型破碎机篦板,提高了设备的可靠性和有效运转率,降低了劳动强度,节省了检修费用和人力成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述新型破碎机篦板包括篦板本体,所述篦板本体上设有多条相互平行的篦缝,多条篦缝的中心线上位于篦板本体的底部设有等间距分布的多根预埋螺杆,所述预埋螺杆上安装有筋板,所述筋板上设有沉头孔,使与预埋螺杆螺接的螺母不外露,所述筋板在每一篦缝内设有锥形导流块。

在本实用新型提供的新型破碎机篦板的一种较佳实施例中,所述锥形导流块与筋板一体成型。

在本实用新型提供的新型破碎机篦板的一种较佳实施例中,所述筋板的宽度为25~35mm。

在本实用新型提供的新型破碎机篦板的一种较佳实施例中,所述篦缝的宽度由正面向背面递增。

在本实用新型提供的新型破碎机篦板的一种较佳实施例中,所述篦板本体铸造成型。

与现有技术相比,本实用新型提供的新型破碎机篦板的有益效果是:本实用新型通过在篦板本体于篦缝的中部横向设置一筋板,增强了篦板本体的结构强度,提高了设备的可靠性,降低了设备的检修率,节省了检修费用和人力成本;且所述筋板在每一所述篦缝内设有锥形导流块,保证筋板无残留物料,不影响物料的出料率;所述筋板采用可拆卸安装结构,互换性高,设备检修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型提供的新型破碎机篦板的俯视图;

图2是图1提供的所述篦缝的剖视图;

图3是图1提供的所述筋板与篦缝安装结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1、图2及图3,所述新型破碎机篦板包括篦板本体11,所述篦板本体11上设有多条相互平行的篦缝112,多条篦缝112的中心线上位于篦板本体11的底部设有等间距分布的多根预埋螺杆12,所述预埋螺杆12上安装有筋板13,所述筋板13上设有沉头孔132,使与预埋螺杆12螺接的螺母不外露,所述筋板13在每一篦缝112内设有锥形导流块14。

进一步地,所述锥形导流块14与筋板13一体成型。

优选地,所述筋板13的宽度为25~35mm。

进一步地,所述篦缝112的宽度由正面向背面递增,防止物料卡涩。

优选地,所述篦板本体11铸造成型。

本实用新型提供的新型破碎机篦板的有益效果是:本实用新型通过在篦板本体11于篦缝112的中部横向设置一筋板13,增强了篦板本体11的结构强度,提高了设备的可靠性,降低了设备的检修率,节省了检修费用和人力成本;且所述筋板13在每一所述篦缝112内设有锥形导流块14,保证筋板无残留物料,不影响物料的出料率;所述筋板13采用可拆卸安装结构,互换性高,设备检修方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

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