一种药物制剂混料装置的制作方法

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及到一种药物制剂混料装置。

背景技术：

很多药物制剂是由两种或者两种以上的成分组成的，药物制剂的物理混合是制药过程中常见的技术手段和工艺，传统的混合方法采用人工搅拌混合，但是这样难以保证药物充分混合，并且在药物量较大的情况下混合效率低下，劳动强度大。目前，有专门的混料装置将不同成分的粉料进行混合，混料装置通常包括料筒和搅拌叶片，在使用时，将不同的粉料加入料筒，然后通过搅拌叶片进行搅拌。

但现有的混料装置仅能搅拌叶片进行搅拌，难以使不同的粉料充分的混合，混料的均匀程度有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种药物制剂混料装置，其混料充分且加工效率高。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种药物制剂混料装置，包括搅拌筒，还包括基座和输料车，所述的搅拌筒的外侧固定设置有连接板，所述的连接板通过升降机构设置在所述的基座上，所述的搅拌筒的上端设置有搅拌组件，所述的搅拌筒的上端还设置有至少两个进料斗，每个所述的进料斗上均设置有杀菌室，所述的药物制剂混料装置还包括至少一个用于向所述的搅拌筒内吹气的气泵，所述的气泵通过单向阀设置在所述的搅拌筒的下部，所述的搅拌筒的出料口可拆卸设置有封盖，所述的输料车可移动设置在所述的基座上，所述的输料车用于接收从所述的搅拌筒的出料口落下的物料。

所述的升降机构包括四个丝杆和用于驱动所述的丝杆转动的驱动电机，所述的连接板的四周设置有四个螺纹孔，所述的丝杆可转动设置在所述的基座上，且所述的丝杆的与对应的螺纹孔配合。该结构中，通过驱动电机带动丝杆转动，连接板与丝杆螺纹配合，因此在丝杆转动的同时做上下位移动作，从而使搅拌筒内的物料混合更充分。

所述的输料车的下端设置有滑轨，所述的基座的上端设置有与所述的滑轨配合的滑槽，所述的滑轨位于所述的滑槽内。该结构中，通过滑轨与滑槽的配合，使输料车移动更顺畅。

所述的输料车的侧壁上设置有推杆。该结构中，推杆的设置方便移动输料车。

所述的搅拌筒的下部呈漏斗状，所述的气泵为两个，且对称设置在所述的搅拌筒的下部上。该结构中，搅拌筒的下部呈漏斗状，方便落料，气泵为两个，且设置在搅拌筒的下部，能够从下到上吹动物料，使混合更充分。

所述的搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴，所述的搅拌电机固定设置在所述的搅拌筒的上端，所述的搅拌轴同轴固定在所述的搅拌电机的输出轴上，所述的搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述的螺旋叶片伸入所述的搅拌筒内。

所述的连接板与所述的搅拌筒之间设置有缓冲层。该结构中，缓冲层的设置能够对搅拌筒起到保护作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：搅拌筒的外侧固定设置有连接板，连接板通过升降机构设置在基座上，从而搅拌筒能够进行上下运动，混料更充分；进料斗的设置方便进料，杀菌室的设置能够起到杀菌作用，使物料更加安全卫生；气泵的设置能够向搅拌筒输气，从而使里面的物料能够被吹起，混合更充分，加工效率也得到提高；单向阀的设置避免了搅拌筒内的物料外漏；输料车的设置能够接收落下的物料，操作便捷；本实用新型混料充分且加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌组件的立体结构示意图；

图3是本实用新型分解状态的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种药物制剂混料装置，包括搅拌筒1，还包括基座2和输料车3，搅拌筒1的外侧固定设置有连接板4，连接板4通过升降机构5设置在基座2上，搅拌筒1的上端设置有搅拌组件6，搅拌筒1的上端还设置有至少两个进料斗7，每个进料斗7上均设置有杀菌室71，药物制剂混料装置还包括至少一个用于向搅拌筒1内吹气的气泵8，气泵8通过单向阀81设置在搅拌筒1的下部，搅拌筒1的出料口可拆卸设置有封盖11，输料车3可移动设置在基座2上，输料车3用于接收从搅拌筒1的出料口落下的物料。

实施例二：如图所示，一种药物制剂混料装置，包括搅拌筒1，还包括基座2和输料车3，搅拌筒1的外侧固定设置有连接板4，连接板4通过升降机构5设置在基座2上，搅拌筒1的上端设置有搅拌组件6，搅拌筒1的上端还设置有至少两个进料斗7，每个进料斗7上均设置有杀菌室71，药物制剂混料装置还包括至少一个用于向搅拌筒1内吹气的气泵8，气泵8通过单向阀81设置在搅拌筒1的下部，搅拌筒1的出料口可拆卸设置有封盖11，输料车3可移动设置在基座2上，输料车3用于接收从搅拌筒1的出料口落下的物料。

本实施例中，升降机构5包括四个丝杆51和用于驱动丝杆51转动的驱动电机，连接板4的四周设置有四个螺纹孔41，丝杆51可转动设置在基座2上，且丝杆51的与对应的螺纹孔41配合。

本实施例中，输料车3的下端设置有滑轨31，基座2的上端设置有与滑轨31配合的滑槽21，滑轨31位于滑槽21内。

本实施例中，输料车3的侧壁上设置有推杆32。

本实施例中，搅拌筒1的下部呈漏斗状，气泵8为两个，且对称设置在搅拌筒1的下部上。

本实施例中，搅拌组件6包括搅拌电机61和搅拌轴62，搅拌电机61固定设置在搅拌筒1的上端，搅拌轴62同轴固定在搅拌电机61的输出轴上，搅拌轴62上设置有螺旋叶片63，螺旋叶片63伸入搅拌筒1内。

连接板4与搅拌筒1之间设置有缓冲层。