一种用于生产制盐阻垢剂的结晶器的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，特别是一种用于生产制盐阻垢剂的结晶器。

背景技术：

溶液结晶器是化工生产中的一种的重要的化工生产设备。在制盐阻垢剂生产中需要用到结晶器将产品从溶液中结晶析出。现有的溶液结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆循环结晶器；按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。但是现有的溶液结晶器一般都是通过加热的方式来将结晶颗粒上附着的水分蒸干，这种方式结晶速率慢，工作效率低下。而且，现有的结晶器滤网设置在溶液排出口，这样在溶液排出时，在溶液排出口附近会聚集较多的结晶颗粒，导致后续的蒸干过程缓慢。此外，在结晶过程中，会有结晶体颗粒粘在结晶器筒体侧壁上，如果不能及时处理，这部分结晶颗粒难以取出，造成产率大幅度降低，因而需要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种结晶速度快，蒸干效率高，产率高的用于生产制盐阻垢剂的结晶器。

实现本实用新型的发明目的的技术方案如下：

一种用于生产制盐阻垢剂的结晶器，其包括结晶器筒体、搅拌组件、加热组件和冷却组件，在结晶器筒体的顶部设有进料口，在结晶器筒体的底面上设有出料口，搅拌组件包括搅拌轴和叶片，搅拌轴上端部与固定在结晶器筒体顶部的电机的输出轴连接，在结晶器筒体的上部设有液位器，在结晶器筒体的侧壁设有温度计，所述的冷却组件设置在结晶器筒体的外侧壁上，所述的结晶器筒体内靠近底面的位置设有多孔板，多孔板的上表面设有滤网，所述的加热组件为热风机，热风机设置在结晶器筒体的外部，结晶器筒体底面上设有通入热气的进气口，热风机的出风口连接结晶器筒体底面上的进气口，所述的叶片包括多个固定在搅拌轴上的竖直板，竖直板之间以一定的圆周角间距分布，竖直板的外侧边上设有用于将结晶体从结晶器筒体壁刷离的侧刷，在竖直板的底部设有使滤网上的结晶体均匀分布的底刷，所述的结晶器筒体为不锈钢材质的结晶器筒体，冷却组件为盘绕在结晶器筒体外侧壁上的冷却管，结晶器筒体顶部设有排气阀，在结晶器筒体内靠近罐顶的部位设有用于吸收水分的干燥盘。

为了便于取出结晶体，所述的结晶器筒体的底面为可与结晶器筒体分离的底盖，底盖与结晶器筒体固定连接。结晶完成后，打开底盖，取出多孔板和滤网，即将滤网上的结晶体转移至储存袋中。

为了降低搅拌阻力，同时便于溶液轴向混合均匀，所述的竖直板上分布有若干个通孔。

本实用新型的用于生产制盐阻垢剂的结晶器的优点为：本实用新型的结晶器通过热风对结晶颗粒进行吹干，干燥效率更高；通过设置滤网和多孔板，使排出溶液时，结晶颗粒均匀的覆盖在滤网上，不会发生结晶颗粒的局部堆积，能够显著提升结晶颗粒的蒸干速度；通过在叶片上设置侧刷，可以将结晶器筒体侧壁上的结晶体刷离结晶器筒体，使这部分结晶体沉积在滤网上，通过设置底刷，可以将结晶体在滤网上摊平，防止结晶体局部堆积，使结晶体颗粒大小均匀，并可防止结晶体粘在滤网上，使结晶完毕后结晶体容易从滤网上分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中， 1为结晶器筒体，2为搅拌轴，3为叶片，4为热风机，5为冷却管，6为进料口，7为出料口，8为液位器， 9为温度计，10为多孔板，11为滤网，12为进气口，13为排气阀，14为侧刷，15为底刷，16为底盖，17为通孔，18为干燥盘。

具体实施方式

如图1所示的一种用于生产制盐阻垢剂的结晶器，其包括结晶器筒体1、搅拌组件、加热组件和冷却组件，在结晶器筒体的顶部设有进料口6，在结晶器筒体1的底面上设有出料口7，搅拌组件包括搅拌轴2和叶片3，搅拌轴2上端部与固定在结晶器筒体1顶部的电机的输出轴连接，在结晶器筒体1的上部设有液位器8，在结晶器筒体1的侧壁设有温度计9，所述的冷却组件设置在结晶器筒体1的外侧壁上，所述的结晶器筒体1内靠近底面的位置设有多孔板10，多孔板10的上表面设有滤网11，所述的加热组件为热风机4，热风机4设置在结晶器筒体1的外部，结晶器筒体1底面上设有通入热气的进气口12，热风机4的出风口连接结晶器筒体底面上的进气口12，所述的叶片3包括多个固定在搅拌轴上的竖直板，竖直板之间以一定的圆周角间距分布，竖直板的外侧边上设有用于将结晶体从结晶器筒体壁刷离的侧刷14，在竖直板的底部设有使滤网上的结晶体均匀分布的底刷15，所述的结晶器筒体1为不锈钢材质的结晶器筒体，冷却组件为盘绕在结晶器筒体外侧壁上的冷却管5，结晶器筒1顶部设有排气阀13，在结晶器筒体1内靠近罐顶的部位设有用于吸收水分的干燥盘18。

为了便于取出结晶体，所述的结晶器筒体1的底面为可与结晶器筒体分离的底盖16，底盖16与结晶器筒体1固定连接。结晶完成后，打开底盖，取出多孔板和滤网，即将滤网上的结晶体转移至储存袋中。

为了降低搅拌阻力，同时便于溶液轴向混合均匀，所述的竖直板上分布有若干个通孔。

本实用新型的用于生产制盐阻垢剂的结晶器在使用时，通过进料口将饱和溶液加入到结晶器筒体内，通过液位器观察结晶器筒体内的液位，到达预定液位后关闭进料口，停止加入溶液，通过冷却组件降温，冷却组件为水泵带动的循环水管，通过水泵向循环水管中输送冷水，对结晶器筒体侧壁进行降温，通过搅拌器对溶液进行搅拌，使溶液温度均匀，通过温度计确定溶液温度，随着降温冷却，溶液内渐渐析出结晶体，在此过程中，叶片侧边的侧刷将筒体侧壁的结晶颗粒刷离，使这部分结晶颗粒沉积在滤网上，叶片底部的底刷将沉积在滤网上的结晶颗粒摊平，使其均匀分布，防止局部堆积而产生较大颗粒，并防止结晶颗粒粘在滤网上，难以分离。结晶一定时间后，打开出料口，使溶液通过滤网和多孔板从出料口排出，而结晶体均匀的覆盖在过滤网上，溶液流出后，关闭出料口，打开热风机，热风从结晶器筒体底部进入，热风通过多孔板到达滤网，热风自下而上通过结晶颗粒，使结晶颗粒上的水分蒸发，热风携带水蒸气向上，经过干燥盘时，干燥盘内的干燥剂将热风中的水分吸收，热风通过结晶器筒体顶部的排气阀排出。排出结晶器筒体外的溶液经过处理，成为饱和溶液后，再次通过进料口加入结晶器筒体内，重复上述操作，使结晶体不断析出。本实用新型的结晶器，采用了热风替代了现有的结晶器加热的方式来将结晶颗粒风干，效率高，而且能够避免底部晶体受热而发生变色分解等反应。

以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。