本实用新型涉及真空冷冻干燥装置技术领域,具体为一种植物提取液真空冷冻干燥装置。
背景技术:
真空冷冻干燥装置适用于高档原料药,中药饮片,生物,野生蔬菜,脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥,冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统,真空系统,导热油加热系统,排湿系统组合一体,推出的一种新型箱体结构,较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。
市场上的植物干燥大多采用喷雾干燥,效率较低,并且干燥效果较差,一般的真空冷冻干燥装置在运作时,内部将会产生一定的灰尘和细菌,提取液的纯度无法得到保障,为此,我们提出一种植物提取液真空冷冻干燥装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种植物提取液真空冷冻干燥装置,以解决上述背景技术中提出的植物干燥大多采用喷雾干燥,效率较低,并且干燥效果较差,一般的真空冷冻干燥装置在运作时,内部将会产生一定的灰尘和细菌,提取液的纯度无法得到保障的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物提取液真空冷冻干燥装置,包括物料箱、转动轴和真空泵,所述物料箱的内侧顶部左右两端镶嵌有消毒灯,且消毒灯的外侧连接有耐压罩,所述耐压罩的一端固定有活动轴,且耐压罩的下端连接有冷凝器,所述转动轴贯穿于物料箱的内侧中部,且转动轴的顶端安置有联轴器,所述联轴器的外端安装有手动摇杆,所述物料箱的内侧底部左右两端设置有吸附凹槽,且物料箱的外侧右上端连接有真空管道,所述真空泵设置于真空管道的底端,且真空泵的左端固定有冷冻捕集箱,所述冷冻捕集箱的内壁上连接有密封圈,且冷冻捕集箱的下侧安装有控制仓,所述控制仓的内侧左端设置有制冷机箱,且制冷机箱的右端安装有制热机箱,所述控制仓的底部左右两端开设有滚轮,且控制仓的外表面固定有散热口,所述物料箱的外表面镶嵌有密封门,且密封门通过合页板和物料箱相连接,所述转动轴的外端设置有放置板,且放置板的表面中部镶嵌有放置槽,所述放置板的表面左右两端连接有防护栏,且放置板通过连接卡扣和转动轴相连接。
优选的,所述消毒灯以物料箱的竖向中轴线为对称设置有一组,且消毒灯和耐压罩之间构成半包围结构。
优选的,所述活动轴设置于物料箱的竖向中轴线上方,且活动轴通过联轴器和手动摇杆相连接。
优选的,所述吸附凹槽呈“十”字结构设置有一组,且吸附凹槽的横向直径等于物料箱横向直径的五分之一。
优选的,所述真空管道贯穿物料箱的内侧,且真空管道通过真空泵和冷冻捕集箱相连接,并且冷冻捕集箱和密封圈的连接方式为粘接。
优选的,所述放置板和转动轴的连接方式为卡扣连接,且放置板设置有3个,并且放置板和转动轴构成三角结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该植物提取液真空冷冻干燥装置设置有物料箱、冷冻捕集箱和控制仓,该装置能够实现真空冷冻干燥的工艺流程,使植物提取液得到高效率的干燥效果,避免提取液因干燥效果不够过关,造成提取液受到损坏,降低该装置的使用率,该装置在运作时,内部整体的卫生无法得到保障,通过该装置设置有消毒灯,在该装置运作时,消毒灯能够使该装置具有一定的消毒功能,避免该装置内部发生细菌滋生的现象,严重时,提取液将会和细菌发生一定的化学反应,物料箱在真空管道和真空泵运作下,内部将会一定的压力,消毒灯在压力下将会受到损害,设置于消毒灯外侧的耐压罩具有一定的抗压效果,从而将会对消毒灯进行一定的防护工作,避免因消毒灯受到破损,造成资源上的浪费,通过该装置设置有吸附凹槽,工作人员可将活性炭层放入吸附凹槽内部,从而使该装置具有吸附灰尘的功能,提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型密封门结构示意图;
图3为本实用新型放置板结构示意图。
图中:1、物料箱,2、消毒灯,3、耐压罩,4、活动轴,5、冷凝器,6、转动轴,7、联轴器,8、手动摇杆,9、吸附凹槽,10、真空管道,11、真空泵,12、冷冻捕集箱,13、密封圈,14、制冷机箱,15、制热机箱,16、控制仓,17、滚轮,18、密封门,19、合页板,20、散热口,21、放置板,22、放置槽,23、防护栏,24、连接卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种植物提取液真空冷冻干燥装置,包括物料箱1、转动轴6和真空泵11,物料箱1的内侧顶部左右两端镶嵌有消毒灯2,且消毒灯2的外侧连接有耐压罩3,消毒灯2以物料箱1的竖向中轴线为对称设置有一组,且消毒灯2和耐压罩3之间构成半包围结构,通过该装置设置有消毒灯2,在该装置运作时,消毒灯2将会对物料箱1进行一定的消毒工作,避免该装置内部发生细菌滋生的现象,物料箱1在真空管道10和真空泵11运作下,内部将会一定的压力,消毒灯2在压力下将会受到损害,设置于消毒灯2外侧的耐压罩3具有一定的抗压效果,从而将会对消毒灯2进行一定的防护工作,避免因消毒灯2受到破损,耐压罩3的一端固定有活动轴4,且耐压罩3的下端连接有冷凝器5,转动轴6贯穿于物料箱1的内侧中部,且转动轴6的顶端安置有联轴器7,联轴器7的外端安装有手动摇杆8,活动轴4设置于物料箱1的竖向中轴线上方,且活动轴4通过联轴器7和手动摇杆8相连接,通过该装置设置有转动轴6和手动摇杆8,工作人员将会手持手动摇杆8,从而转动轴6在手动摇杆8产生的力的作用下将会转动,转动时将会使物料箱1内部的空气进行快速流动,这些空气将会流向真空管道10,从而加快真空泵11抽空的工作效率,物料箱1的内侧底部左右两端设置有吸附凹槽9,且物料箱1的外侧右上端连接有真空管道10,吸附凹槽9呈“十”字结构设置有一组,且吸附凹槽9的横向直径等于物料箱1横向直径的五分之一,通过该装置设置有吸附凹槽9,工作人员可将活性炭层放入吸附凹槽9内部,从而使该装置具有吸附灰尘的功能,提高该装置的实用性,真空泵11设置于真空管道10的底端,且真空泵11的左端固定有冷冻捕集箱12,冷冻捕集箱12的内壁上连接有密封圈13,且冷冻捕集箱12的下侧安装有控制仓16,真空管道10贯穿物料箱1的内侧,且真空管道10通过真空泵11和冷冻捕集箱12相连接,并且冷冻捕集箱12和密封圈13的连接方式为粘接,通过真空泵11和真空管道10的设置下,提取液中所含的水分将会被带到冷冻捕集箱12进行结冻,控制仓16的内侧左端设置有制冷机箱14,且制冷机箱14的右端安装有制热机箱15,控制仓16的底部左右两端开设有滚轮17,且控制仓16的外表面固定有散热口20,物料箱1的外表面镶嵌有密封门18,且密封门18通过合页板19和物料箱1相连接,转动轴6的外端设置有放置板21,且放置板21的表面中部镶嵌有放置槽22,放置板21和转动轴6的连接方式为卡扣连接,且放置板21设置有3个,并且放置板21和转动轴6构成三角结构,工作人员可将提取液放置在放置槽22的内部,放置槽22和放置板21为一体,放置板21设置有3个,将会提高该装置工作时的工作效率,放置板21的表面左右两端连接有防护栏23,且放置板21通过连接卡扣24和转动轴6相连接。
工作原理:对于这类的真空冷冻干燥装置,首先工作人员在合页板19的设置下,将密封门18打开,工作人员可将提取液放置在放置槽22的内部,放置槽22和放置板21为一体,放置板21设置有3个,将会提高该装置工作时的工作效率,随后工作人员将密封门8关闭,使物料箱1处于一种全封闭的装置下,通过该装置设置有消毒灯2,在该装置运作时,消毒灯2将会对物料箱1进行一定的消毒工作,避免该装置内部发生细菌滋生的现象,物料箱1在真空管道10和真空泵11运作下,内部将会一定的压力,消毒灯2在压力下将会受到损害,设置于消毒灯2外侧的耐压罩3具有一定的抗压效果,从而将会对消毒灯2进行一定的防护工作,避免因消毒灯2受到破损,造成资源上的浪费,通过该装置设置有吸附凹槽9,工作人员可将活性炭层放入吸附凹槽9内部,从而使该装置具有吸附灰尘的功能,提高该装置的实用性,工作人员将该装置开启到工作状态,提取液在制冷机箱15和冷凝器5的设置下将会将会进行冷冻工作,提取液由液体转变呈固体,这时真空泵11将会通过真空管道10将会提取液中一部分水分带走,通过该装置设置有转动轴6和手动摇杆8,工作人员将会手持手动摇杆8,从而转动轴6在手动摇杆8产生的力的作用下将会转动,转动时将会使物料箱1内部的空气进行快速流动,这些空气将会流向真空管道10,从而加快真空泵11抽空的工作效率,提取液在受冻时把某些分子中所含水分排到提取液的表面冻结,在达到冷冻要求后,由制热机箱15对提取液进行加热干燥,随后通过真空泵11和真空管道10的设置下,提取液中所含的水分将会被带到冷冻捕集箱12进行结冻,达到物料冷冻干燥要求,就这样完成整个真空冷冻干燥装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。