一种耐热低气味玻纤增强ABS复合材料用粉碎机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体来说，涉及一种耐热低气味玻纤增强ABS复合材料用粉碎机。

背景技术：

ABS是五大合成树脂之一，密度只有1.02-1.05g/cm³，无毒无味，成型的制品尺寸稳定且有较好的光泽，而且具有极好的抗冲击强度、机械强度、耐磨性、化学稳定性等性能。而在制备ABS复合材料的过程中需要用到粉碎机，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。而现有的粉碎机的刀头一般固定安装在粉碎机上，由于刀头不可以移动也不可以转向，当制备需要的耐热低气味玻纤增强ABS复合材料时操作十分不便，降低了制备ABS复合材料的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种耐热低气味玻纤增强ABS复合材料用粉碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种耐热低气味玻纤增强ABS复合材料用粉碎机，包括底板，所述底板的顶部两侧对称设置有滑动杆一和滑动杆二，所述滑动杆一和所述滑动杆二的顶端与顶板固定连接，所述滑动杆一和所述滑动杆二之间且位于所述底板的顶部中心位置处设置有电机一，所述电机一的顶部设置有丝杆，所述丝杆的中部设置有丝杆套，所述丝杆套的两侧对称设置有固定杆一和固定杆二，所述固定杆一和所述固定杆二远离所述丝杆套的一端分别与所述滑动杆一和所述滑动杆二固定连接，所述丝杆的顶部设置有升降板，所述升降板的两侧端通过套环分别与所述滑动杆一和所述滑动杆二滑动连接，所述升降板的顶部设置有转动杆，所述转动杆上套设有齿轮一，所述转动杆的中部一侧设置有转动箱，所述转动箱的内侧顶部设置有安装块，所述安装块的底部设置有螺杆，所述螺杆的底部设置有齿轮二，所述转动箱的一侧设置有刀头，所述转动杆的顶部设置有电机二。

进一步的，所述升降板的底部设置有安装环，所述安装环与所述升降板为一体成型结构，所述安装环与所述丝杆的顶部固定连接。

进一步的，所述转动箱的内部为空腔结构。

进一步的，所述齿轮二设置于所述转动箱的底部。

进一步的，所述齿轮一和所述齿轮二啮合。

进一步的，所述电机二与所述顶板的底部固定连接。

本实用新型的有益效果：通过在所述底板的顶部中心位置处设置有所述电机一，利用所述电机一带动所述丝杆的转动，进而使所述丝杆顶部的所述升降板能够进行升降，并通过将所述刀头设置于所述转动箱的一侧，所述转动箱能够随着所述转动杆的转动而转动，并通过啮合的所述齿轮一和所述齿轮二来减小所述转动箱旋转时的阻力，所述电机二为所述转动杆的转动提高动力，最终达到能够使粉碎机的刀头进行升降，并能够使粉碎机的刀头能够进行转向的作用，结构简单，实用性强，方便用粉碎机制备耐热低气味玻纤增强ABS复合材料的操作，提高了工作效率。

此外，通过把所述升降板的底部设置有安装环，所述安装环与所述升降板为一体成型结构，所述安装环与所述丝杆的顶部固定连接，对所述丝杆起到限位的作用；通过把所述转动箱的内部为空腔结构，便于结构的安装；通过把所述齿轮二设置于所述转动箱的底部，提高装置的稳定性；通过把所述齿轮一和所述齿轮二啮合，使所述齿轮二能够在所述齿轮一上做圆周运动；通过把所述电机二与所述顶板的底部固定连接，提高装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种耐热低气味玻纤增强ABS复合材料用粉碎机结构示意图。

图中：

1、底板；2、滑动杆一；3、滑动杆二；4、顶板；5、电机一；6、丝杆；7、丝杆套；8、固定杆一；9、固定杆二；10、升降板；11、套环；12、转动杆；13、齿轮一；14、转动箱；15、安装块；16、螺杆；17、齿轮二；18、刀头；19、电机二；20、安装环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种耐热低气味玻纤增强ABS复合材料用粉碎机。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种耐热低气味玻纤增强ABS复合材料用粉碎机，包括底板1，所述底板1的顶部两侧对称设置有滑动杆一2和滑动杆二3，所述滑动杆一2和所述滑动杆二3的顶端与顶板4固定连接，所述滑动杆一2和所述滑动杆二3之间且位于所述底板1的顶部中心位置处设置有电机一5，所述电机一5的顶部设置有丝杆6，所述丝杆6的中部设置有丝杆套7，所述丝杆套7的两侧对称设置有固定杆一8和固定杆二9，所述固定杆一8和所述固定杆二9远离所述丝杆套7的一端分别与所述滑动杆一2和所述滑动杆二3固定连接，所述丝杆6的顶部设置有升降板10，所述升降板10的两侧端通过套环11分别与所述滑动杆一2和所述滑动杆二3滑动连接，所述升降板10的顶部设置有转动杆12，所述转动杆12上套设有齿轮一13，所述转动杆12的中部一侧设置有转动箱14，所述转动箱14的内侧顶部设置有安装块15，所述安装块15的底部设置有螺杆16，所述螺杆16的底部设置有齿轮二17，所述转动箱14的一侧设置有刀头18，所述转动杆12的顶部设置有电机二19。

借助于上述技术方案，通过在所述底板1的顶部中心位置处设置有所述电机一5，利用所述电机一5带动所述丝杆6的转动，进而使所述丝杆6顶部的所述升降板10能够进行升降，并通过将所述刀头18设置于所述转动箱14的一侧，所述转动箱14能够随着所述转动杆12的转动而转动，并通过啮合的所述齿轮一13和所述齿轮二17来减小所述转动箱14旋转时的阻力，所述电机二19为所述转动杆12的转动提高动力，最终达到能够使粉碎机的刀头进行升降，并能够使粉碎机的刀头能够进行转向的作用，结构简单，实用性强，方便用粉碎机制备耐热低气味玻纤增强ABS复合材料的操作，提高了工作效率。

此外，通过把所述升降板10的底部设置有安装环20，所述安装环20与所述升降板10为一体成型结构，所述安装环20与所述丝杆6的顶部固定连接，对所述丝杆6起到限位的作用；通过把所述转动箱14的内部为空腔结构，便于结构的安装；通过把所述齿轮二17设置于所述转动箱14的底部，提高装置的稳定性；通过把所述齿轮一13和所述齿轮二17啮合，使所述齿轮二17能够在所述齿轮一13上做圆周运动；通过把所述电机二19与所述顶板4的底部固定连接，提高装置的稳定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在所述底板1的顶部中心位置处设置有所述电机一5，利用所述电机一5带动所述丝杆6的转动，进而使所述丝杆6顶部的所述升降板10能够进行升降，并通过将所述刀头18设置于所述转动箱14的一侧，所述转动箱14能够随着所述转动杆12的转动而转动，并通过啮合的所述齿轮一13和所述齿轮二17来减小所述转动箱14旋转时的阻力，所述电机二19为所述转动杆12的转动提高动力，最终达到能够使粉碎机的刀头进行升降，并能够使粉碎机的刀头能够进行转向的作用，结构简单，实用性强，方便用粉碎机制备耐热低气味玻纤增强ABS复合材料的操作，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。