一种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具的制作方法

本实用新型涉及耐磨球领域，具体为一种成型模具。

背景技术：

耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种新型耐磨材料。

目前市场中，现有的成型模具，在使用人员进行使用的过程中，通过模具主体结构，不能很好的达到在模具进行运行的时候对模具进行快速冷却的效果，导致模具生产效率低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，解决了上述提到的目前市场中大部分的成型模具，不能很好的达到在模具进行运行的时候对模具进行快速冷却的效果，导致模具生产效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，包括模具底座、固定凸起、螺丝杆、连接条和固定环套，所述固定凸起设置在模具底座的顶端，且固定凸起与模具底座进行固定连接，所述螺丝杆设置在固定凸起的顶端，且螺丝杆与固定凸起进行固定连接，所述连接条设置在螺丝杆的底部，且连接条与螺丝杆进行套装连接，所述固定环套的顶端四周均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有双层模具柱，所述固定环套的底端四周固定连接有底部回收体，所述底部回收体的内侧表面固定贯穿有外部管孔，所述底部回收体的内部底端固定连接有连接套杆，所述连接套杆的中间活动连接有伸缩套，所述连接套杆的顶端固定连接有顶部冷却帽，所述顶部冷却帽的底端四周均固定连接有冷却嘴，所述固定环套的顶端表面固定镶嵌有流水槽，所述双层模具柱的内侧顶端固定镶嵌有球体模具槽，所述伸缩套的内部活动连接有伸缩柱，所述伸缩套的内侧底部和顶部均固定连接有卡条，所述伸缩柱的底端活动连接有中心连接柱。

优选的，所述顶部冷却帽设置为顶部凸起的圆柱状，且顶部冷却帽的底端中间与连接套杆进行固定连接，所述顶部冷却帽的的底端四周与冷却嘴进行固定连接，且顶部冷却帽的内部可放置管道。

优选的，所述冷却嘴设置有五个，且相互对称，可以对模具进行快速的冷却，所述冷却嘴的底端喷嘴处设置为扁平状。

优选的，所述底部回收体设置为半圆状，且底部回收体的顶端边缘与固定环套的底端边缘进行固定连接，所述底部回收体的底端与螺丝杆进行固定连接。

优选的，所述流水槽设置有六条以上，且流水槽嵌入到固定环套的边缘内部，所述双层模具套设置为流水槽上方。

优选的，所述双层模具套的的底端与连接杆进行套装，且双层模具套的内侧表面均固定贯穿有孔洞，所述双层模具套的顶端固定镶嵌有球体模具槽。

优选的，所述伸缩柱设置有两个，且相互对称，可以使伸缩套进行伸缩，所述伸缩柱通过中心连接柱相互进行伸缩，且伸缩套通过伸缩柱进行伸缩。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，具备以下有益效果：

1、该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，顶部冷却帽10设置为顶部凸起的圆柱状，且顶部冷却帽10的底端中间与连接套杆9进行固定连接，顶部冷却帽10的的底端四周与冷却嘴11进行固定连接，且顶部冷却帽10的内部可放置管道，在使用人员使用成型模具的时候，通过顶部冷却帽10达到连接冷却嘴11的效果，达到放置连接管道的效果，从而达到使冷却嘴11对模具进行冷却的效果。

2、该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，冷却嘴11设置有五个，且相互对称，可以对模具进行快速的冷却，冷却嘴11的底端喷嘴处设置为扁平状，通过冷却嘴11达到对模具进行冷却的效果，从而达到配合顶部冷却帽10达到对模具进行快速冷却的效果。

3、该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，底部回收体13设置为半圆状，且底部回收体13的顶端边缘与固定环套6的底端边缘进行固定连接，底部回收体13的底端与螺丝杆3进行固定连接，在使用人员使用冷却嘴11对模具进行冷却的时候，通过底部回收体13达到将冷却嘴11喷出的水进行收集的效果，达到循环使用水的效果，从而达到使冷却嘴11快速的对模具进行冷却的效果。

4、该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，流水槽15设置有六条以上，且流水槽15嵌入到固定环套6的边缘内部，双层模具套8设置为流水槽15上方，在冷却嘴11对模具进行冷却的时候，通过流水槽15达到将漏出的水流入底部回收体13的效果，从而达到快速对模具进行冷却的效果。

5、该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，双层模具套的8的底端与连接杆7进行套装，且双层模具套8的内侧表面均固定贯穿有孔洞，双层模具套8的顶端固定镶嵌有球体模具槽16，通过双层苦套8达到收集从冷却嘴11中喷出的水的效果，达到对双层模具套8和球体模具槽16进行冷却的效果，从而达到快速对模具进行冷却的效果。

6、该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，伸缩柱18设置有两个，且相互对称，可以使伸缩套12进行伸缩，伸缩柱18通过中心连接柱19相互进行伸缩，且伸缩套12通过伸缩柱18进行伸缩，在冷却嘴11对模具进行冷却的时候，通过伸缩柱18达到使顶部冷却帽10可进行伸缩的效果，达到调节冷却嘴11高度的效果，从而达到快速对模具进行冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型装置本体的结构平面图。

图2为本实用新型底部回收体内部结构示意图。

图3为本实用新型固定环套结构示意图。

图4为本实用新型双层模具柱内部结构示意图。

图5为本实用新型伸缩套内部结构示意图。

图中：1-模具底座、2-固定凸起、3-螺丝杆、4-固定环、5-连接条、6-固定环套、7-连接杆、8-双层模具柱、9-连接套杆、10-顶部冷却帽、11-冷却嘴、12-伸缩套、13-底部回收体、14-外部管孔、15-流水槽、16-球体模具槽，17、卡条，18、伸缩柱，19、中心连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的模具底座-1、固定凸起-2、螺丝杆-3、固定环-4、连接条-5、固定环套-6、连接杆-7、双层模具柱-8、连接套杆-9、顶部冷却帽-10、冷却嘴-11、伸缩套-12、底部回收体-13、外部管孔-14、流水槽-15、球体模具槽-16、卡条-17、伸缩柱-18和中心连接柱-19均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型实施例提供一种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，如图1-5所示，包括模具底座（1）、固定凸起（2）、螺丝杆（3）、固定环（4）、连接条（5）、固定环套（6、连接杆（7）、双层模具柱（8、连接套杆（9）、顶部冷却帽（10）、冷却嘴（11）、伸缩套（12）、底部回收体（13）、外部管孔（14）、流水槽（15）、球体模具槽（16）、卡条（17）、伸缩柱（18）和中心连接柱（19），固定凸起（2）设置在模具底座（1）的顶端，且固定凸起（2）与模具底座（1）进行固定连接，螺丝杆（3）设置在固定凸起（2）的顶端，且螺丝杆（3）与固定凸起（2）进行固定连接，连接条（5）设置在螺丝杆（3）的底部，且连接条（5）与螺丝杆（3）进行套装连接，固定环套（6）的顶端四周均固定连接有连接杆（7），连接杆（7）的顶端固定连接有双层模具柱（8），固定环套（6）的底端四周固定连接有底部回收体（13），底部回收体（13）的内侧表面固定贯穿有外部管孔（14），底部回收体（13）的内部底端固定连接有连接套杆（9），连接套杆（9）的中间活动连接有伸缩套（12），连接套杆（9）的顶端固定连接有顶部冷却帽（10），顶部冷却帽（10）的底端四周均固定连接有冷却嘴（11），固定环套（6）的顶端表面固定镶嵌有流水槽（15），双层模具柱（8）的内侧顶端固定镶嵌有球体模具槽（16），伸缩套（12）的内部活动连接有伸缩柱（18），伸缩套（12）的内侧底部和顶部均固定连接有卡条（17），伸缩柱（18）的底端活动连接有中心连接柱（19）；顶部冷却帽（10）设置为顶部凸起的圆柱状，且顶部冷却帽（10）的底端中间与连接套杆（9）进行固定连接，顶部冷却帽（10）的的底端四周与冷却嘴（11）进行固定连接，且顶部冷却帽（10）的内部可放置管道；冷却嘴（11）设置有五个，且相互对称，可以对模具进行快速的冷却，冷却嘴（11）的底端喷嘴处设置为扁平状；底部回收体（13）设置为半圆状，且底部回收体（13）的顶端边缘与固定环套（6）的底端边缘进行固定连接，底部回收体（13）的底端与螺丝杆（3）进行固定连接；流水槽（15）设置有六条以上，且流水槽（15）嵌入到固定环套（6）的边缘内部，双层模具套（8）设置为流水槽（15）上方；双层模具套的（8）的底端与连接杆（7）进行套装，且双层模具套（8）的内侧表面均固定贯穿有孔洞，双层模具套（8）的顶端固定镶嵌有球体模具槽（16）；伸缩柱（18）设置有两个，且相互对称，可以使伸缩套（12）进行伸缩，伸缩柱（18）通过中心连接柱（19）相互进行伸缩，且伸缩套（12）通过伸缩柱（18）进行伸缩。

具体原理：使用时，当使用人员准备使料理机进行运行的时候，先打开顶部盖板（7），使活动轴（10）进行活动，使内嵌防溢板（11）进行活动，使内嵌防溢板（11）嵌入到机壳（5）中，使内嵌固定条（13）嵌入到内嵌固定框（15）中，使单层橡胶层（12）接触到接触环（14），使内嵌防溢板（11）固定在机壳（5）中，使双层橡胶条（16）接触到内嵌防溢板（11）的底端表面，然后使用人员正常使用料理机即可。

综上所述，该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，顶部冷却帽（10）设置为顶部凸起的圆柱状，且顶部冷却帽（10）的底端中间与连接套杆（9）进行固定连接，顶部冷却帽（10）的的底端四周与冷却嘴（11）进行固定连接，且顶部冷却帽（10）的内部可放置管道，在使用人员使用成型模具的时候，通过顶部冷却帽（10）达到连接冷却嘴（11）的效果，达到放置连接管道的效果，从而达到使冷却嘴（11）对模具进行冷却的效果。

其次，该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，冷却嘴（11）设置有五个，且相互对称，可以对模具进行快速的冷却，冷却嘴（11）的底端喷嘴处设置为扁平状，通过冷却嘴（11）达到对模具进行冷却的效果，从而达到配合顶部冷却帽（10）达到对模具进行快速冷却的效果。

并且，该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，底部回收体（13）设置为半圆状，且底部回收体（13）的顶端边缘与固定环套（6）的底端边缘进行固定连接，底部回收体（13）的底端与螺丝杆（3）进行固定连接，在使用人员使用冷却嘴（11）对模具进行冷却的时候，通过底部回收体（13）达到将冷却嘴（11）喷出的水进行收集的效果，达到循环使用水的效果，从而达到使冷却嘴（11）快速的对模具进行冷却的效果。

并且，该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，流水槽（15）设置有六条以上，且流水槽（15）嵌入到固定环套（6）的边缘内部，双层模具套（8）设置为流水槽（15）上方，在冷却嘴（11）对模具进行冷却的时候，通过流水槽（15）达到将漏出的水流入底部回收体（13）的效果，从而达到快速对模具进行冷却的效果。

并且，该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，双层模具套的（8）的底端与连接杆（7）进行套装，且双层模具套（8）的内侧表面均固定贯穿有孔洞，双层模具套（8）的顶端固定镶嵌有球体模具槽（16），通过双层苦套（8）达到收集从冷却嘴（11）中喷出的水的效果，达到对双层模具套（8）和球体模具槽（16）进行冷却的效果，从而达到快速对模具进行冷却的效果。

并且，该种具有快速冷却功能的耐磨球成型模具，伸缩柱（18）设置有两个，且相互对称，可以使伸缩套（12）进行伸缩，伸缩柱（18）通过中心连接柱（19）相互进行伸缩，且伸缩套（12）通过伸缩柱（18）进行伸缩，在冷却嘴（11）对模具进行冷却的时候，通过伸缩柱（18）达到使顶部冷却帽（10）可进行伸缩的效果，达到调节冷却嘴（11）高度的效果，从而达到快速对模具进行冷却的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。