一种用于制备磷化剂的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及磷化剂制备技术领域，具体为一种用于制备磷化剂的搅拌装置。

背景技术：

磷化剂广泛应用于专业喷涂厂的前处理的一种化学药品，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层，并且磷化剂可分为很多种类。

然而现有的磷化剂搅拌装置，搅拌不够高效，并且磷化剂中含有其他杂质，搅拌的同时没有对其进行过滤，影响搅拌后的成品。针对上述问题，急需在原有磷化剂搅拌装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制备磷化剂的搅拌装置，以解决上述背景技术提出搅拌不够高效，并且磷化剂中含有其他杂质，搅拌的同时没有对其进行过滤，影响搅拌后的成品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备磷化剂的搅拌装置，包括罐体、固定环、固定杆、搅拌杆和缓流盒，所述罐体的左上侧设置有进料口，且罐体的右上侧安装有检查窗，所述固定环安装在罐体的外侧，且固定环的内侧设置有防滑块，并且固定环的底部固定有支撑腿，所述罐体的顶部安装有电动机，且电动机的底部设置有连接轴，所述固定杆安装在连接轴的上端，且固定杆的侧面设置有毛刷，所述罐体的上端安装有滤网，且滤网的端头处设置有出渣口，所述搅拌杆安装在连接轴的下端，且搅拌杆的侧面设置有连接杆，所述罐体的内壁安装有加热元件，且罐体的底部设置有出料口，所述缓流盒安装在出料口的外侧。

优选的，所述防滑块在固定环的内部等间距分布，且固定环和防滑块为热粘接。

优选的，所述固定杆和滤网均为倾斜设置，且固定杆和滤网平行设置。

优选的，所述搅拌杆和连接杆垂直设置，且搅拌杆和连接杆为焊接连接。

优选的，所述加热元件设置有2个，且加热元件关于罐体的中心轴线对称设置。

优选的，所述缓流盒和出料口为螺纹连接，且缓流盒的底部为网状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制备磷化剂的搅拌装置，设置有滤网，可以将磷化剂中含有的残渣过滤出，方便对其搅拌，毛刷可以清理残留在滤网上的残渣，方便从出渣口排出，在对磷化剂进行搅拌时，加热元件可以对磷化剂进行加热，让搅拌更高效，同时搅拌杆和连接杆可以对磷化剂搅拌的更加充分，缓流盒的底部为网状结构，这样磷化剂在排出时可以再一次进行过滤，保证磷化剂中不含其它杂质，并且缓流盒为可拆卸结构，便于对缓流盒内部残留的杂质进行清理，罐体和固定环的连接处等间距分布有防滑块，增加了罐体和固定环之间的阻力，增加了装置整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、检查窗；4、固定环；5、防滑块；6、支撑腿；7、电动机；8、连接轴；9、固定杆；10、毛刷；11、滤网；12、出渣口；13、搅拌杆；14、连接杆；15、加热元件；16、出料口；17、缓流盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备磷化剂的搅拌装置，包括罐体1、进料口2、检查窗3、固定环4、防滑块5、支撑腿6、电动机7、连接轴8、固定杆9、毛刷10、滤网11、出渣口12、搅拌杆13、连接杆14、加热元件15、出料口16和缓流盒17，罐体1的左上侧设置有进料口2，且罐体1的右上侧安装有检查窗3，固定环4安装在罐体1的外侧，且固定环4的内侧设置有防滑块5，并且固定环4的底部固定有支撑腿6，防滑块5在固定环4的内部等间距分布，且固定环4和防滑块5为热粘接，增加了罐体1和固定环4之间的阻力，增加了该装置的整体稳定性，罐体1的顶部安装有电动机7，且电动机7的底部设置有连接轴8，固定杆9安装在连接轴8的上端，且固定杆9的侧面设置有毛刷10，固定杆9和滤网11均为倾斜设置，且固定杆9和滤网11平行设置，固定杆9的转动带动毛刷10转动，毛刷10可以对滤网11上的杂质进行清理，方便快速从出渣口12排出，罐体1的上端安装有滤网11，且滤网11的端头处设置有出渣口12，搅拌杆13安装在连接轴8的下端，且搅拌杆13的侧面设置有连接杆14，搅拌杆13和连接杆14垂直设置，且搅拌杆13和连接杆14为焊接连接，可以对磷化剂搅拌的更充分更均匀，罐体1的内壁安装有加热元件15，且罐体1的底部设置有出料口16，加热元件15设置有2个，且加热元件15关于罐体1的中心轴线对称设置，可以对磷化剂进行加热，让搅拌更高效，缓流盒17安装在出料口16的外侧，缓流盒17和出料口16为螺纹连接，且缓流盒17的底部为网状结构，可以对磷化剂进行再次过滤，也便于将缓流盒17拆卸进行清理。

工作原理：在使用该用于制备磷化剂的搅拌装置时，首先使用者将需要搅拌的磷化剂从进料口2倒入罐体1的内部，滤网11可以将磷化剂中的杂质过滤出，然后电动机7通过连接轴8带动固定杆9转动，固定杆9和滤网11平行设置，可以在磷化剂刚进入罐体1时进行搅拌，固定杆9的转动带动毛刷10转动，毛刷10可以对滤网11上的杂质进行清理，方便快速从出渣口12排出，然后加热元件15可以对磷化剂进行加热，让搅拌更高效，搅拌杆13和连接杆14垂直设置，可以让搅拌更充分，搅拌过后的磷化剂从出料口16流进缓流盒17内部，缓流盒17底部为网状结构，这样可以对磷化剂进行再次过滤，保证磷化剂中不含有其他杂质，同时缓流盒17与出料口16为螺纹连接，便于将缓流盒17拆卸进行清理，最后罐体1和固定环4的连接处等间距分布有防滑块5，增加了罐体1和固定环4之间的阻力，增加了该装置的整体稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。