一种建筑废料粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及建筑费废料处理技术领域，尤其是涉及一种建筑废料粉碎设备。

背景技术：

在建筑施工或者拆迁过程中，容易产生很多废料，这些废料中含量最多的就是砖块混凝土混合物，而这些混合物一般体积较大，限制了建筑废料回收再利用，有的建筑废料甚至直接被工人挖坑埋在土地里，被作为废弃物扔掉；而由于这些废料中所含有的各种成分，可以经过一些有效处理后变成有利的材料，比如将其粉碎后用于填路基、继续作为混凝土材料使用等，正如一直说的，垃圾就是放错地方的资源，建筑废料实则是一种宝贵的财富。

然而，建筑费废料由于体积较大，只能粉碎之后再进行二次利用，现在一般采用专门的粉碎机对建筑废料进行粉碎，但现有的粉碎机只对建筑废料进行一次粉碎，使得建筑废料无法进行充分粉碎，导致处理后的建筑废料难以达到使用标准，还需进行二次加工，不止增加成本，也会拖慢工作效率，对工期造成影响，还会增加工人的操作负担。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种建筑废料粉碎设备，以解决现有粉碎机只能进行一次粉碎、无法进行充分粉碎的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种建筑废料粉碎设备，包括机箱及设置于机箱顶部的进料口，所述机箱内由上至下依次设置有第一粉碎腔、第二粉碎腔及接料腔，所述第一粉碎腔内设置有转子、与转子固定连接的若干粉碎锤及与粉碎锤相配合的反冲板，所述转子连接有带动转子转动的电机，所述反冲板连接有将反冲板锁紧在第一粉碎腔上的锁紧油缸，所述第一粉碎腔底部设置有与第二粉碎腔顶部相连通的第一下料口，所述第二粉碎腔内设置有固定粉碎板及活动粉碎板，所述活动粉碎板连接有驱动活动粉碎板靠近或远离固定粉碎板的伸缩气缸，所述第二粉碎腔底部设置有与接料腔顶部相连通的第二下料口，所述第二下料口处设置有细滤网，第二下料口紧靠固定粉碎板；所述接料腔下端设置有出料口。

更进一步地，所述反冲板上设置有若干反冲齿。

更进一步地，所述粉碎锤上均布有若干第一粉碎齿。

更进一步地，所述第一下料口处设置有粗滤网。

更进一步地，所述固定粉碎板及活动粉碎板上均设置有若干相互配合的第二粉碎齿。

更进一步地，所述第一下料口紧靠固定粉碎板。

更进一步地，所述接料腔内倾斜设置有送料板，所述送料板低的一端与出料口下端相连。

更进一步地，所述机箱底部设置有带动机箱移动的万向轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的建筑废料粉碎装置在使用时，先将需要粉碎的建筑废料从进料口送入第一粉碎腔中，并启动电机带动转子转动，从而使粉碎锤与反冲板相配合不断粉碎建筑废料，将较大的块状物打碎，使得建筑废料在第一粉碎腔内得到初步粉碎，而后物料从第一下料口进入第二粉碎腔中，启动伸缩气缸带动活动粉碎板靠近固定粉碎板对物料进行粉碎，粉碎后粒度达到要求的便通过细滤网从第二下料口进入接料腔中，粒度较大的建筑废料则留在第二粉碎腔中继续接受粉碎，直至粒度符合要求从第二下料口进入接料腔中，最后将物料从出料口取出接料腔，完成粉碎，最终得到的物料粒度均匀，且均能达到使用要求，提高了工作效率，减轻了工人的操作负担；同时，由于粉碎锤及反冲板较为坚硬，能承受较大力度的冲击，先利用粉碎锤及反冲板将大块物料打碎后，再利用固定粉碎板及活动粉碎板进行精细粉碎，使得固定粉碎板及活动粉碎板能得到较好的保护，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中标记为：1-机箱，2-第一粉碎腔，3-进料口，4-第二粉碎腔，5-接料腔，6-转子， 7-粉碎锤，8-反冲板，9-锁紧油缸，10-反冲齿，11-第一下料口，12-粗滤网，13-固定粉碎板，14-活动粉碎板，15-第二粉碎齿，16-伸缩气缸，17-细滤网，18-第二下料口，19- 万向轮，20-送料板，21-出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种建筑废料粉碎设备，包括机箱1及设置于机箱1顶部的进料口3，机箱1内由上至下依次设置有第一粉碎腔2、第二粉碎腔4及接料腔5，进料口3与第一粉碎腔2的顶部相连通，用于将建筑废料送入第一粉碎腔2中进行粉碎；第一粉碎腔2内设置有转子6、与转子6固定连接的若干粉碎锤7及与粉碎锤7相配合的反冲板8，转子6连接有带动转子6转动的电机，其中，电机可以为步进电机、伺服电机中的一种，使得转子6 的转动能得到更好的控制；反冲板8连接有将反冲板8锁紧在第一粉碎腔2上的锁紧油缸9，使得反冲板8固定稳固，且反冲板8受到损伤时，更换更为方便，第一粉碎腔2底部设置有与第二粉碎腔4顶部相连通的第一下料口11，用于将第一粉碎腔2内经初步粉碎的建筑废料送入第二份粉碎腔中进行二次粉碎；第二粉碎腔4内设置有固定粉碎板13及活动粉碎板14，活动粉碎板14连接有驱动活动粉碎板14靠近或远离固定粉碎板13的伸缩气缸16，第二粉碎腔4底部设置有与接料腔5顶部相连通的第二下料口18，第二下料口18处设置有细滤网17，用于对粉碎后的建筑废料进行过滤，粒度达到要求的，便可以通过细滤网17进入接料腔5，而粒度较大的颗粒则留在第二粉碎腔4内继续进行粉碎，第二下料口18一侧紧靠固定粉碎板13，且第二下料口18位于活动粉碎板14及固定粉碎板13之间，使得粉碎彻底的物料能及时从第二下料口18离开第二粉碎腔4；接料腔5下端设置有出料口21，用于将接料腔5内粉碎好的建筑废料取出。

工作原理：在使用时，先将需要粉碎的建筑废料从进料口3送入第一粉碎腔2中，并启动电机带动转子6转动，从而使粉碎锤7与反冲板8相配合不断粉碎建筑废料，将较大的块状物打碎，使得建筑废料在第一粉碎腔2内得到初步粉碎，而后物料从第一下料口11 进入第二粉碎腔4中，启动伸缩气缸16带动活动粉碎板14靠近固定粉碎板13对物料进行粉碎，粉碎后粒度达到要求的便通过细滤网17从第二下料口18进入接料腔5中，粒度较大的建筑废料则留在第二粉碎腔4中继续接受粉碎，直至粒度符合要求从第二下料口18进入接料腔5中，最后将物料从出料口21取出接料腔5，完成粉碎。

作为一种具体实施方式，进料口3分为两段设置，一段为与第一粉碎腔2相连通的中间为空心的直筒段，且直筒段与机箱1固定连接，直筒段上固定连接有倾斜料斗段，倾斜料斗段上大下小，且倾斜设置，大的一侧用于送入建筑废料，使得建筑废料粉碎时上料更为简单，同时倾斜料斗段可以防止建筑废料在粉碎锤7及反冲板8的冲击作用下冲出出料口21，提高了安全系数。

进一步地，反冲板8上设置有若干反冲齿10；反冲齿10使得建筑废料砸到反冲板8 上时，更容易被粉碎，提升了粉碎效率及粉碎质量。

进一步地，粉碎锤7上均布有若干第一粉碎齿；第一粉碎齿能在转子6的带动下对建筑废料起到更好的粉碎作用，加速建筑废料中块状物的破裂。

进一步地，第一下料口11处设置有粗滤网12；利用粗滤网12对体积较大的建筑废料进行过滤，使其继续留在第一粉碎腔2中进行粉碎，直至能通过粗滤网12为止，使得体积较大的建筑废料无法进入第二粉碎腔4内，对固定粉碎板13及活动粉碎板14起到较好的保护作用。

进一步地，固定粉碎板13及活动粉碎板14上均设置有若干相互配合的第二粉碎齿15；在活动粉碎板14压向固定杆粉碎板时，第二粉碎齿15能加速建筑废料的粉碎，提升粉碎效率。

进一步地，第一下料口11紧靠固定粉碎板13，且第一下料口11位于活动粉碎板14 及固定粉碎板13之间；使得每次第一下料口11的出来的建筑废料都能得到较好的粉碎，且不会影响活动粉碎板14的运动。

进一步地，机箱1底部设置有带动机箱1移动的万向轮19；使得设备的移动更为方便，能在建筑场地对建筑废料进行实时粉碎，使得建筑废料的运输及储存更为方便，更能适应实际生产所需。

实施例2

本实施例所述的建筑废料粉碎设备与实施例1所述的建筑废料粉碎设备大致相同，其最大的不同之处在于，接料腔5内倾斜设置有送料板20，送料板20低的一端与出料口21 下端相连；到达接料腔5内的物料能沿着送料板20到达出料口21处，使得建筑废料的排出更为容易。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。