煤矿井下专用防爆型袋式除尘器的制作方法

本实用新型属于除尘器技术领域，涉及一种煤矿井下专用防爆型袋式除尘器。

背景技术：

现有的一种袋式除尘器，它主要由壳体、滤袋、灰斗、反吹风清灰装置构成。壳体的内部两侧为除尘室，其上部设有上花板，滤袋的上端设置在上花板上，上花板的上方为净气室。壳体内部两侧除尘室之间的部分，由位于中部的斜板使该部分成上、下两室。下为进气室、该室与壳体前端面的进风口相联接，上为出气室，该室与壳体后端面的出风口相联接。灰斗设置在壳体底部。工作时含尘气体从进风口进入进气室后，含尘气体向下运动从进气室进入灰斗底部与之相碰撞后改变运动方向进入壳体内部两侧的除尘室内，向上运动的含尘气体中的粉尘阻留在滤袋外面，使含尘气体得到净化。净化后的气体从滤袋内经上花板进入净气室，再从出气室由排风机从出风口排出。当除尘器的运行阻力增加到一定值后，反吹风清灰装置的脉冲阀打开，反吹风进入滤袋内，原来压瘪的滤袋发生膨胀变形，清除滤袋外表面附着的粉尘，清下的粉尘落入灰斗内。除尘器工作一段时间后，灰斗内表面上总有一层较厚的粉尘。

工业企业中，在煤粉制备、金属抛丸、有色金属熔炼等工艺过程中中均会产生扬尘，既污染作业环境、又污染大气环境。多年来，业界采用了多种除尘器来治理，取得了好的效果，但由于诸多原因，均出现了设备占地面积大、滤袋寿命短，设备阻力高，排放浓度高等影响除尘效率的问题，然而现有的一些高效除尘设备由于内部结构布置不合理，导致气体烟尘等进入除尘器时由于气压的膨胀极易引发设备爆炸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种煤矿井下专用防爆型袋式除尘器，本实用新型具有防爆的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：煤矿井下专用防爆型袋式除尘器，包括机架，机架上固定有主箱体，主箱体内固定有若干袋笼，袋笼上套设有滤袋，主箱体下方连通有集灰斗，其特征在于，所述的主箱体呈“H”形结构，主箱体包括左工作部、右工作部，左工作部和右工作部之间设置连接部，所述的连接部为连接管，连接管上设有进风口，左工作部和右工作部均有泄气口且方向相对设置，泄气口连接有能降低主箱体内气压的防爆机构，所述的防爆机构包括四通管包括主管、端口一、端口二、端口三和端口四，端口一连接左工作部上的泄气口，端口二连接右工作部上的泄气口，端口三连接有储气袋，端口四连接有放气阀，左工作部和右工作部上均具有出风口，机架底部设有能够调节主箱体平衡的调节机构。

所述的调节机构包括调节支架，所述的调节支架包括底板，所述的底部水平设置并与机架相连接，所述的底板上开设有若干螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有丝杆，丝杆的上端固定有手轮。由于矿井下环境较差，无法向地面这样水平放置，所以需要通过调节手轮来保持主箱体平衡。

所述的四通管的主管内设有气流控制阀。通过气流控制阀控制气体的流量，避免气压过高发生爆破。

所述的四通管的主管内设有还设有止回阀。防止含尘气体导流，保证气体除尘效果。

所述的泄气口还设置有过滤网。过滤网具有防止灰尘进入储气袋中的作用。

所述的出风口均连接有出风管，出风管上设置有负压风机。

所述的主箱体内固定有气压传感器。气压传感器具有实时监测主箱体内气压的作用，防止气压过高发生爆破。

本煤矿井下专用防爆型袋式除尘器的基布原理是这样的：含尘气体通过进风口进入，通过滤袋过滤后的气体从出风口排出，由于矿井下气压较高，主箱体内气压较高时，能够通过储气袋进行调节，防止本除尘器爆破，当气压高于境界值时，通过打开放气阀，将主箱体内的气体放出一部分，以此达到降压的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置底板、丝杆和手轮，使主箱体能够在矿井下保持平衡工作。

2、本实用新型通过设置四通管、储气袋和放气阀，主箱体内的气压过高，能够得到调节气压平衡，具有防止爆破的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图中，1、机架；2、袋笼；3、集灰斗；4、进风口；5、出气口；6、左工作部；7、右工作部；8、连接部；9、储气袋；10、放气阀；11、底板；12、丝杆；13、手轮；14、四通管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，煤矿井下专用防爆型袋式除尘器，包括机架1，机架1上固定有主箱体，主箱体内螺栓固定有若干袋笼2，袋笼2上套设有滤袋，主箱体下方连通有集灰斗3，主箱体呈“H”形结构，主箱体包括左工作部6、右工作部7，左工作部6和右工作部7之间焊接连接部8，连接部8为连接管，连接管上设有进风口4，左工作部6和右工作部7均有泄气口且方向相对设置，泄气口连接有能降低主箱体内气压的防爆机构，防爆机构包括四通管14包括主管、端口一、端口二、端口三和端口四，端口一连接左工作部6上的泄气口，端口二连接右工作部7上的泄气口，端口三连接有储气袋9，端口四连接有放气阀10，左工作部6和右工作部7上均具有出风口，机架1底部设有能够调节主箱体平衡的调节机构。

调节机构包括调节支架，调节支架包括底板11，底部水平设置并与机架1相连接，底板11上开设有若干螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有丝杆12，丝杆12的上端焊接固定有手轮13。由于矿井下环境较差，无法向地面这样水平放置，所以需要通过调节手轮13来保持主箱体平衡。

四通管14的主管内设有气流控制阀。通过气流控制阀控制气体的流量，避免气压过高发生爆破。四通管14的主管内设有还设有止回阀。防止含尘气体导流，保证气体除尘效果。泄气口还设置有过滤网。过滤网具有防止灰尘进入储气袋9中的作用。出风口均连接有出风管，出风管上设置有负压风机。主箱体内固定有气压传感器。主箱体外固定有单片机控制器，气压传感器与单片机控制器相连接。气压传感器具有实时监测主箱体内气压的作用，防止气压过高发生爆破。

本煤矿井下专用防爆型袋式除尘器的基布原理是这样的：含尘气体通过进风口4进入，通过滤袋过滤后的气体从出风口排出，由于矿井下气压较高，主箱体内气压较高时，能够通过储气袋9进行调节，防止本除尘器爆破，当气压高于境界值时，通过打开放气阀10，将主箱体内的气体放出一部分，以此达到降压的效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、

“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本文较多地使用了机架1；袋笼2；集灰斗3；进风口4；出气口5；左工作部6；右工作部7；连接部8；储气袋9；放气阀10；底板11；丝杆12；手轮13；四通管14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。