一种家具制品加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种家具制品加工用烘干装置。

背景技术：

目前，中国家具制品加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统的家具制品逐步完成了向现代市场的转变，因此中国家具制品加工业品种已发生了巨大的变化，中国市场的重要特点一向是以高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已经成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉，产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要家具制品生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要去的订货。目前家具制品加工业通常都是在家具制品工件喷漆时顺带将工件烘干，这种烘干的方式因空间过大，烘干的效率慢，而且烘干的同时油漆气味大，有害人们的身体，从而即浪费了时间又影响了工件的使用率。为此，我们提出一种家具制品加工用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具制品加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的因烘干的空间过大造成烘干效率慢、烘干时油漆气味大有害人们的身体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具制品加工用烘干装置，包括烘干装置本体与循环风机，所述烘干装置本体的内腔左右两侧均设置有加热棒，所述烘干装置本体的内腔中部设有旋转箱体，所述旋转箱体的内腔顶部从左往右依次安装有四组结构相同的电动伸缩杆，且四组电动伸缩杆的右侧均安装有电动开关，且电动伸缩杆的底部设有下压板，所述旋转箱体的内腔底部从左往右依次安装有四组结构相同的夹具，所述旋转箱体的底部连接有旋转轴，且旋转轴的底部设有电机，所述烘干装置本体的左右两侧均设有油漆废气处理装置，且油漆废气处理装置延伸至烘干装置本体的内腔，所述循环风机的底部左右两侧均设有回风管，且两组回风管延伸至烘干装置本体的内腔，所述循环风机的底部设有排风管，所述排风管位于两侧回风管的中部，所述加热棒、电动开关、电机与循环风机均通过电线与外接电源连接。

优选的，所述加热棒的内部包括绝缘套，所述绝缘套的内腔底部设有高温陶瓷，所述绝缘套的内壁设有接线柱，且接线柱的外圈分别设有垫片与接线螺母，且接线螺母位于垫片的底部，所述接线柱的底部连接有电热丝。

优选的，所述夹具的顶部设有滑动块，且滑动块的右侧设置有夹板，且滑动块的底部开设有滑槽，所述夹具的内腔插接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧连接有螺纹杆手柄，且螺纹杆手柄与螺纹杆的连接处套接有螺纹套。

优选的，所述油漆废气处理装置的顶端与底端均设有密封圈，所述油漆废气处理装置的内腔从左往右依次安装有过滤网板、活性炭吸附板、HEPA过滤板与有机溶液浸泡板，且过滤网板为两组、分别位于油漆废气处理装置的内腔左右两侧，所述油漆废气处理装置的内腔顶部与底部均设置有排气套筒。

优选的，所述下压板通过卡扣活动连接于电动伸缩杆的底部，且下压板的底端设有橡胶块。

所述旋转箱体的外体上均匀开设有多个透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过烘干装置本体两侧的加热棒对烘干箱上的工件进行加热烘干，加热的同时油漆废气处理装置可以吸附工件上的有害气体，并及时清除掉烘干箱内的污染并排出，循环风机可进行循环吹风，使工件烘干的同时尽快风干，以便工件得以快速使用，提高了烘干效率，提高了工件的使用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热棒内部结构示意图；

图3为本实用新型夹具结构示意图；

图4为本实用新型油漆废气处理装置结构示意图。

图中：1烘干装置本体、2旋转箱体、3加热棒、31接线柱、32垫片、33 接线螺母、34电热丝、35绝缘套、36高温陶瓷、4夹具、41夹板、42滑动板、 43螺纹杆、44螺纹杆手柄、5油漆废气处理装置、51密封圈、52HEPA过滤板、 53有机溶液浸泡板、54活性炭吸附板、55过滤网板、56排气套筒、6电动开关、 7电动升降杆、8下压板、9旋转轴、10电机、11循环风机、12排风管、13回风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种家具制品加工用烘干装置，包括烘干装置本体1与循环风机11，所述烘干装置本体1的内腔左右两侧均设置有加热棒3，所述烘干装置本体1的内腔中部设有旋转箱体2，所述旋转箱体2的内腔顶部从左往右依次安装有四组结构相同的电动伸缩杆7，且四组电动伸缩杆7的右侧均安装有电动开关6，且电动伸缩杆7的底部设有下压板8，所述旋转箱体2的内腔底部从左往右依次安装有四组结构相同的夹具4，所述旋转箱体2的底部连接有旋转轴9，且旋转轴9的底部设有电机10，所述烘干装置本体1的左右两侧均设有油漆废气处理装置5，且油漆废气处理装置5延伸至烘干装置本体1的内腔，所述循环风机11的底部左右两侧均设有回风管13，且两组回风管13延伸至烘干装置本体1的内腔，所述循环风机11的底部设有设有排风管12，所述排风管12位于两侧回风管13的中部，所述加热棒3、电动开关6、电机10与循环风机11均通过电线与外接电源连接。

其中，所述加热棒3的内部包括绝缘套35，所述绝缘套35的内腔底部设有高温陶瓷36，所述绝缘套35的内壁设有接线柱31，且接线柱31的外圈分别设有垫片32与接线螺母33，且接线螺母33位于垫片32的底部，所述接线柱31 的底部连接有电热丝34，起到保护及快速加热的用途，所述夹具4的顶部设有滑动块42，且滑动块42的右侧设置有夹板41，且滑动块42的底部开设有滑槽，所述夹具4的内腔插接有螺纹杆43，所述螺纹杆43的左侧连接有螺纹杆手柄 44，且螺纹杆手柄44与螺纹杆43的连接处套接有螺纹套，用于移动位置更好的夹持工件，所述油漆废气处理装置5的顶端与底端均设有密封圈51，所述油漆废气处理装置5的内腔从左往右依次安装有过滤网板55、活性炭吸附板54、 HEPA过滤板52与有机溶液浸泡板53，且过滤网板55为两组、分别位于油漆废气处理装置5的内腔左右两侧，所述油漆废气处理装置5的内腔顶部与底部均设置有排气套筒56，能够吸附漆面上的有害气体，从根本上清除及过滤掉箱内的污染，所述下压板8通过卡扣活动连接于电动伸缩杆7的底部，且下压板8 的底端设有橡胶块，能够固定及下压工件时，使工件不易损坏，所述旋转箱体2 的外体上均匀开设有多个透气孔，可使旋转箱体2旋转的同时工件均匀受热及吹风。

工作原理：使用时，将工件放入旋转箱体2内，用夹具4夹取工件，同时电动开关6调节电动伸缩杆7向下压，通过下压板8压住夹具4上的工件，电机10带动旋转轴9使旋转箱体2整体旋转，可以使旋转箱体2内的工件均匀的受到加热棒3的热量，然后通过循环风机11底部的排风管12吹向正在旋转的旋转箱体2，使旋转箱体2内的工件得到风干的效果，回风管13持续进风通过排风管12形成循环出风，油漆废气处理装置5内的HEPA过滤板52、有机溶液浸泡板53、活性炭吸附板54及过滤网板55可以及时的吸附并过滤掉烘干装置本体1内的有害气体及污染气体，并从排气套筒56内排放，实现了快速烘干及风干的效果，提高了烘干效率，节约了时间，提高了工件的使用率，减少了人们吸入大量有害气体，造成身体健康的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。