一种榨油用高效精滤压滤装置的制作方法

本实用新型是一种榨油用高效精滤压滤装置，属于精滤压滤装置领域。

背景技术：

榨油经榨油机压榨出，压榨出的食用油一般存在杂质，为了提高食用油的纯度，通常使用精滤压滤装置将食用油进行过，随着科学技术的飞速发展，一种榨油用高效精滤压滤装置也得到了技术改进，但是现有技术榨油在精滤压滤装置中过滤时，榨油杂质极易附着在精滤压滤罐的内壁上，推板的运行受阻，并使电机的负荷过大，并且精滤压滤罐内部不好清洗，长期使用将影响精滤压滤的效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种榨油用高效精滤压滤装置，以解决榨油在精滤压滤装置中过滤时，榨油杂质极易附着在精滤压滤罐的内壁上，推板的运行受阻，并使电机的负荷过大，并且精滤压滤罐内部不好清洗，长期使用将影响精滤压滤效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种榨油用高效精滤压滤装置，包括精滤压滤罐、第一过滤腔、第二过滤腔、第三过滤腔、过滤网、成品腔、拉手、进油口、出油口、底座、支撑脚、压缩装置和滑动装置，所述精滤压滤罐上侧设置有压缩装置，所述第一过滤腔左右两端通过滑动装置与精滤压滤罐进行滑动连接，所述第二过滤腔左右两端通过滑动装置与精滤压滤罐内部左右两端进行滑动连接，所述第三过滤腔左右两端通过滑动装置与精滤压滤罐内部左右两端进行滑动连接，所述过滤网左右两端通过滑动装置与精滤压滤罐内部左右两端进行滑动连接，所述精滤压滤罐内部左右两端下侧与成品腔进行焊接，所述出油口左端贯穿于成品腔并与成品腔进行焊接，所述精滤压滤罐下端与底座进行焊接，所述底座下端左右两侧与支撑脚进行焊接，所述压缩装置由电动机、电源线、电源开关、丝杆、推板、防腐板和刮除构件组成，所述电动机下端通过支架安装在精滤压滤罐上端，所述电动机左端设置有电源线，所述电动机中侧设置有电源开关，所述电动机右端通过齿轮与丝杆相互啮合，所述丝杆下端与推板进行焊接，所述推板下端与防腐板进行焊接，所述防腐板左右两端与刮除构件进行焊接，所述推板下端设置有精滤压滤罐，所述滑动装置由滑轨、螺栓盖、端盖、钢球和滑块组成，所述滑轨上端左右两侧设置有螺栓盖，所述端盖前后两侧通过钢球与滑轨进行滑动连接，所述滑块左右两侧与端盖进行焊接，所述端盖内部前后两侧设置有钢球，所述滑块上端与第二过滤腔进行焊接，所述精滤压滤罐内部左右两端与滑轨进行焊接，所述电源线与电源开关电连接，所述电源开关与电动机电连接。

进一步地，所述拉手表面设置有防滑纹路使手不易滑出。

进一步地，所述防腐板呈长30厘米，宽25厘米的长方体状，并表面镀有一层铝箔，防腐板固化性和成型性方面更为出色，在高腐蚀区其耐用年限可达25年之久。

进一步地，所述第一过滤腔呈长为40厘米，宽为35厘米，高为40厘米的长方体状，并内部表面镀有一层铝箔使第一过滤腔能防腐防锈，提高使用寿命。

进一步地，所述过滤网呈长为40厘米，宽为35厘米，高为5厘米的长方体状，并表面镀有一层铝箔使第过滤网能防腐防锈，提高使用寿命。

进一步地，所述电动机型号为y280m-2，功率为90kw，电流为160A，转速为2970r/min。

本实用新型的一种榨油用高效精滤压滤装置,通过设置了压缩装置，开启电动机使丝杆带动推板上下移动，推板带动防腐板对油进行挤压，刮除构件套在防腐板上，使压缩装置上下移动时，刮除构件将附着在精滤压滤罐内壁上的榨油杂质刮除，解决了榨油杂质极易附着在精滤压滤罐的内壁上，推板的运行受阻，通过设置了滑动装置，通过拉动拉手，使第一过滤腔、第二过滤腔、第三过滤腔和过滤网均通过滑轨移动并被拉出，使其清理更加简便，解决了精滤压滤罐内部不好清洗，长期使用将影响精滤压滤效果的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的榨油用高效精滤压滤装置结构示意图；

图2为本实用新型的压缩装置结构示意图；

图3为本实用新型的刮除构件结构示意图；

图4为本实用新型的滑动装置结构示意图；

图中：精滤压滤罐-1、压缩装置-2、第一过滤腔-3、第二过滤腔-4、第三过滤腔-5、过滤网-6、成品腔-7、拉手-8、滑动装置-9、进油口-10、出油口-11、底座-12、支撑脚-13、电动机-21、电源线-22、电源开关-23、丝杆-24、推板-25、防腐板-26、刮除构件-27、滑轨-91、螺栓盖-92、端盖-93、钢球-94、滑块-95。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种榨油用高效精滤压滤装置：包括精滤压滤罐1、第一过滤腔3、第二过滤腔4、第三过滤腔 5、过滤网6、成品腔7、拉手8、进油口10、出油口11、底座12、支撑脚 13、压缩装置2和滑动装置9，精滤压滤罐1上侧设置有压缩装置2，第一过滤腔3左右两端通过滑动装置9与精滤压滤罐1进行滑动连接，第二过滤腔4左右两端通过滑动装置9与精滤压滤罐1内部左右两端进行滑动连接，第三过滤腔5左右两端通过滑动装置9与精滤压滤罐1内部左右两端进行滑动连接，过滤网6左右两端通过滑动装置9与精滤压滤罐1内部左右两端进行滑动连接，精滤压滤罐1内部左右两端下侧与成品腔7进行焊接，出油口11左端贯穿于成品腔7并与成品腔7进行焊接，精滤压滤罐1 下端与底座12进行焊接，底座12下端左右两侧与支撑脚13进行焊接，压缩装置2由电动机21、电源线22、电源开关23、丝杆24、推板25、防腐板26和刮除构件27组成，所述电动机21下端通过支架安装在精滤压滤罐 1上端，电动机21左端设置有电源线22，电动机21中侧设置有电源开关 23，电动机21右端通过齿轮与丝杆24相互啮合，丝杆24下端与推板25 进行焊接，推板25下端与防腐板26进行焊接，防腐板26左右两端与刮除构件27进行焊接，推板25下端设置有精滤压滤罐1，滑动装置9由滑轨 91、螺栓盖92、端盖93、钢球94和滑块95组成，滑轨91上端左右两侧设置有螺栓盖92，端盖93前后两侧通过钢球94与滑轨91进行滑动连接，滑块95左右两侧与端盖93进行焊接，端盖93内部前后两侧设置有钢球94，滑块95上端与第二过滤腔4进行焊接，精滤压滤罐1内部左右两端与滑轨 91进行焊接，电源线22与电源开关23电连接，电源开关23与电动机21 电连接，拉手8表面设置有防滑纹路使手不易滑出，防腐板26呈长30厘米，宽25厘米的长方体状，并表面镀有一层铝箔，防腐板26固化性和成型性方面更为出色，在高腐蚀区其耐用年限可达25年之久，第一过滤腔3 呈长为40厘米，宽为35厘米，高为40厘米的长方体状，并内部表面镀有一层铝箔使第一过滤腔3能防腐防锈，提高使用寿命，过滤网6呈长为40 厘米，宽为35厘米，高为5厘米的长方体状，并表面镀有一层铝箔使第过滤网6能防腐防锈，提高使用寿命，电动机21型号为y280m-2，功率为90kw，电流为160A，转速为2970r/min。

本专利所述的防腐板26为乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂 (VE),别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。防腐板26，材料主要由不饱和树脂(俗称玻璃钢),PVC,氟碳烤漆金属板,电木等做成装饰材料。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点有着超强的耐酸碱性质，其应用领域正在不断扩大，渐渐广泛被化工腐蚀区所采纳！在高腐蚀区其耐用年限可达25年之久。丝杆24是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。丝杆24是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，丝杆24被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

当使用者想使用本专利的时候，首先接通电源线22，再从进油口10将油装进精滤压滤罐1中，开启电源开关23启动电动机21，电动机21上端齿轮带动丝杆24上下运动，由丝杆24带动推板25上下移动，推板25带动防腐板26对油进行挤压，在挤压的过程中，由于刮除构件27套在防腐板26上，使压缩装置2上下移动时，刮除构件27将附着在精滤压滤罐1 内壁上的榨油杂质刮除，精滤压滤后的油经过第一过滤腔3、第二过滤腔4 和第三过滤腔5后，再通过过滤网6进一步过滤油内的杂质，最后流到成品腔7内，并通过出油口11流出，当精滤压滤罐1需要清理时，由于滑轨 91焊接在精滤压滤罐1内侧表面，同时滑块95可在滑轨91上端间滑动，可以通过拉动拉手8，使第一过滤腔3、第二过滤腔4、第三过滤腔5和过滤网6通过滑块95沿着滑轨91移动被拉出，使第一过滤腔3、第二过滤腔 4、第三过滤腔5和过滤网6能够在外部进行清洗，可以清洗平常不易清洗的地方，使精滤压滤罐1内部更加干净，从而使榨油后的效率更高，质量更好，通过设置了压缩装置2，开启电动机21使丝杆24带动推板25上下移动，推板25带动防腐板26对油进行挤压，刮除构件27套在防腐板26 上，使压缩装置2上下移动时，刮除构件27将附着在精滤压滤罐1内壁上的榨油杂质刮除，解决了榨油杂质极易附着在精滤压滤罐1的内壁上，推板25的运行受阻，通过设置了滑动装置9，通过拉动拉手8，使第一过滤腔3、第二过滤腔4、第三过滤腔5和过滤网6通过滑轨91移动并被拉出，使其清理更加简便，解决了精滤压滤罐1内部不好清洗，长期使用将影响精滤压滤效果的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。