一种用于加工汽车后视镜加热片的端子点硅胶设备的制作方法

文档序号:18163107发布日期:2019-07-13 09:26阅读:529来源:国知局
一种用于加工汽车后视镜加热片的端子点硅胶设备的制作方法

本实用新型涉及后视镜技术领域,具体为一种用于加工汽车后视镜加热片的端子点硅胶设备。



背景技术:

后视镜有一个视界的问题,也就是指镜面所能够反映到的范围。业界有视界三要素的提法,即驾驶者眼睛与后视镜的距离;后视镜的尺寸大小和后视镜的曲率半径。这三要素之间具有一定的关系,当后视镜的距离和尺寸相同时,镜面的曲率半径越小,镜面反映的视界越大。当镜面的曲率半径相同时,镜面的尺寸越大,镜面反映的视界越大。

但现有的用于加工汽车后视镜加热片的端子点硅胶设备,传统的后视镜加热片的点硅胶设备,其胶头的灵活度角度,在工作时,无法实现多角度点胶,导致需要工作人员手动将加热片更换角度在继续点胶,这样不仅浪费人力而且生产效率缓慢,并胶头若出现故障,现有的点胶设备因设计结构复杂,导致无法将点胶头单独拆卸下来进行更换和维修,存在一定的不便,而且,在点胶设备在工作时,加热片若不够固定,容易导致加热片位移进而影响点胶效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于加工汽车后视镜加热片的端子点硅胶设备,以解决上述背景技术中提出的现有的用于加工汽车后视镜加热片的端子点硅胶设备,传统的后视镜加热片的点硅胶设备,其胶头的灵活度角度,在工作时,无法实现多角度点胶,导致需要工作人员手动将加热片更换角度在继续点胶,这样不仅浪费人力而且生产效率缓慢,并胶头若出现故障,现有的点胶设备因设计结构复杂,导致无法将点胶头单独拆卸下来进行更换和维修,存在一定的不便,而且,在点胶设备在工作时,加热片若不够固定,容易导致加热片位移进而影响点胶效果的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工汽车后视镜加热片的端子点硅胶设备,包括底座、固定板和工作台,所述固定板设置在所述底座上端,且所述固定板与所述底座活动连接,所述工作台设置在所述底座上端,且所述工作台与所述底座固定连接,所述底座左右两侧紧密焊接有两个立板,且所述立板外壁嵌入设置有滑轨,所述滑轨右面滑动连接有两个支柱,且所述两个支柱之间固定连接有滑板,所述滑板前端嵌入设置有滑槽,且所述滑槽前端贯穿设置有主机;所述固定板前端紧密焊接有卡环,且所述卡环前端套接有套环,所述卡环内嵌入设置有活动带;所述工作台上端紧密焊接有六个弹簧轴,且所述弹簧轴上端紧密焊接有两个夹板,所述夹板外壁紧密焊接有连接轴,且所述连接轴右面固定连接有第二弹簧轴,所述第二弹簧轴右面固定连接有伸缩轴。

作为本实用新型的一种优选方案,所述底座底端四角紧密焊接有四个支脚。

作为本实用新型的一种优选方案,所述主机前端嵌入设置有胶管,且所述胶管前端固定连接有三个固定环。

作为本实用新型的一种优选方案,所述胶管的另一端嵌入设置有点胶头。

作为本实用新型的一种优选方案,所述支柱通过所述滑轨可前后滑动,且所述主机通过所述滑槽可左右滑动。

作为本实用新型的一种优选方案,所述固定板后面与所述主机表面紧密贴合,且所述卡环套接在所述点胶头上,所述点胶头通过卡环固定在所述主机上。

作为本实用新型的一种优选方案,所述卡环通过拉动套环可将活动带拉松并将卡环直径增大。

作为本实用新型的一种优选方案,所述伸缩轴右端紧密焊接有连接盘,且所述连接盘呈圆孔结构,所述连接盘右面与所述两个立板内壁紧密焊接。

作为本实用新型的一种优选方案,所述伸缩轴内呈滑槽结构,且所述伸缩轴可进行伸缩,其最大伸缩距离为18cm。

作为本实用新型的一种优选方案,所述夹板右面紧密贴合设置有垫片。

本实用新型的优点是:与现有技术相比:

1.该种用于加工汽车后视镜加热片的端子点硅胶设备,点硅胶设备在工作时,若加热片具有多个方位需要进行点胶,设有的立板能够通过滑轨进行前后滑动,同时点胶头便也能够随着立板前后滑动,而同时主机通过滑板中的滑槽能够左右滑动,这样便于点胶头对加热片的左右部分进行点胶工作,有效的解决了需人工调整加热片的位置而导致点胶设备工作效率低的问题;

2.若点胶头发生故障时,使用者可以通过拉动拉环中的套环,随着拉环便会随着内部嵌入设有的活动带直径增大,在拉环直径增大的情况下,使用者可以将嵌入在拉环内的点胶头拿出,使用者可以对点胶头进行单独维修更换,而且操作简单方便,避免了将整个点胶设备进行拆卸更换的麻烦,同时也方便使用者定期对点胶头进行清洗,避免点胶头长期使用而导致胶头堵塞的现象发生,安装点胶头时,使用者只需反方向拉动套环,便可以将拉环直径减小,起到拉紧固定点胶头的效果;

3.使用者将需要加工的加热片放入工作台上的两个夹片之间,并且再通过设有的伸缩轴同时向内伸缩,两个夹片便能够通过弹簧轴的弹力向内夹紧,并且利用第二弹簧轴和连接轴能够缓解两个夹片之间的夹紧度,避免力度过大而导致加热片受损,这样不仅能够将加热片进行加固,同时也有利于点胶头进行点胶工作,有效地避免了加热片因不够固定而导致位移的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的A局部结构结构示意图;

图3为本实用新型实施例的工作台结构示意图;

图中:1-底座;2-立板;3-支柱;4-滑板;5-滑槽;6-主机;7-胶管;8-固定环;9-点胶头;10-滑轨;11-支脚;12-固定板;13-卡环;14-套环;15-活动带;16-工作台;17-弹簧轴;18-夹板;19-垫片;20-连接轴;21-第二弹簧轴;22-伸缩轴;23-连接盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于加工汽车后视镜加热片的端子点硅胶设备,包括底座1、固定板12和工作台16,固定板12设置在底座1上端,且固定板12与底座1活动连接,工作台16设置在底座1上端,且工作台16与底座1固定连接,底座1左右两侧紧密焊接有两个立板2,且立板2外壁嵌入设置有滑轨10,滑轨10右面滑动连接有两个支柱3,且两个支柱3之间固定连接有滑板4,滑板4前端嵌入设置有滑槽5,且滑槽5前端贯穿设置有主机6,支柱3通过滑轨10可前后滑动,且主机6通过滑槽5可左右滑动,点硅胶设备在工作时,若加热片具有多个方位需要进行点胶时,利用设有的立板2能够通过滑轨10进行前后滑动,同时点胶头9便也能够随着立板2前后滑动,而同时主机6通过滑板4中的滑槽5能够左右滑动,这样便于点胶头9对加热片的左右部分进行点胶工作,有效的解决了需人工调整加热片的位置而导致点胶设备工作效率低的问题;固定板12前端紧密焊接有卡环13,且卡环13前端套接有套环14,卡环13内嵌入设置有活动带15,固定板12后面与主机6表面紧密贴合,且卡环13套接在点胶头9上,点胶头9通过卡环13固定在主机6上,卡环13通过拉动套环14可将活动带15拉松并将卡环13直径增大,若点胶头9发生故障时,使用者可以通过拉动拉环13中的套环14,拉环13便会随着内部嵌入设有的活动带15直径增大,在拉环13直径增大的情况下,使用者可以将嵌入在拉环13内的点胶头9拿出,使用者可以对点胶头9进行单独维修更换,而且操作简单方便,避免了将整个点胶设备进行拆卸更换的麻烦,同时也方便使用者定期对点胶头9进行清洗,避免点胶头9长期使用而导致胶头堵塞的现象发生,安装点胶头9时,使用者只需反方向拉动套环14,便可以将拉环13直径减小,起到拉紧固定点胶头9的效果;工作台16上端紧密焊接有六个弹簧轴17,且弹簧轴17上端紧密焊接有两个夹板18,夹板18外壁紧密焊接有连接轴20,且连接轴20右面固定连接有第二弹簧轴21,第二弹簧轴21右面固定连接有伸缩轴22,伸缩轴22内呈滑槽结构,且伸缩轴22可进行伸缩,其最大伸缩距离为18cm,使用者将需要加工的加热片放入工作台16上的两个夹片18之间,并且再通过设有的伸缩轴22同时向内伸缩,两个夹片便能够通过弹簧轴17的弹力向内夹紧,并且利用第二弹簧轴21和连接轴20能够缓解两个夹片18之间的夹紧度,避免力度过大而导致加热片受损,这样不仅能够将加热片进行加固,同时也有利于点胶头9进行点胶工作,有效地避免了加热片因不够固定而导致位移的问题。

作为优选的,底座1底端四角紧密焊接有四个支脚11,通过设有的四个支脚11起到了支撑底座1的作用。

作为优选的,主机6前端嵌入设置有胶管7,且胶管7前端固定连接有三个固定环8,通过设有的胶管7能够将需要使用者硅胶原料输送到点胶头9内,并设有的三个固定环8能够将胶管7固定在主机6上,防止胶管7弯曲影响使用。

作为优选的,伸缩轴22右端紧密焊接有连接盘23,且连接盘23呈圆孔结构,连接盘23右面与两个立板2内壁紧密焊接,将连接盘23中的圆孔结构通过插入螺丝固定在立板2的内壁,便可以将工作台16固定在底座1上。

作为优选的,夹板18右面紧密贴合设置有垫片19,通过设有的垫片19,能够缓解夹片18夹紧加热片时产生的摩擦力度。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记1-底座;2-立板;3-支柱;4-滑板;5-滑槽;6-主机;7-胶管;8-固定环;9-点胶头;10-滑轨;11-支脚;12-固定板;13-卡环;14-套环;15-活动带;16-工作台;17-弹簧轴;18-夹板;19-垫片;20-连接轴;21-第二弹簧轴;22-伸缩轴;23-连接盘等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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