一种结构改进的邻氟苯胺精馏塔用进料喷口的制作方法

本实用新型涉及精馏塔的技术领域，更具体地说涉及一种结构改进的邻氟苯胺精馏塔用进料喷口。

背景技术：
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精馏是生产邻氟苯胺的一个重要环节，精馏塔是化工、石油工业的基础设施，精馏塔都设有进料装置，目前所使用的精馏塔是直接使用喷嘴将物料送入精馏塔的，这样输送物料往往不够均匀，这样会对邻氟苯胺的生产造成极大的影响，从而专利号为201220731499.X的专利文件提出一种生产邻氟苯胺精馏塔用的进料喷口，其在进料喷口上设有直角状的斜喷头，来提高物料均匀分布，但此结构容易造成堵塞，而且不方便进行拆卸疏通，从而有待进一步改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种结构改进的邻氟苯胺精馏塔用进料喷口，其进料喷口方便进行拆卸疏通，从而能避免进料喷口的堵塞。

一种结构改进的邻氟苯胺精馏塔用进料喷口，包括喷嘴，喷嘴由进料管、锥形的导向部和圆环形的喷射部组成，喷射部的侧壁上成型有若干出料口，出料口下侧的喷嘴喷射部上螺接有“凸”字形的封盖，封盖抵靠在喷射部的下端面上，封盖的上端面上成型有圆锥形的导流部；喷射部的外壁上固定有与出料口相连通的燕尾形的定位座，定位座的上端面上成型有端盖；所述定位座上插接有喷射管；所述封盖的外壁上成型有若干支耳，支耳上螺接紧固螺栓，紧固螺栓的上端成型有压板，压板压靠在喷射管的下端面上。

优选的，所述喷嘴上的出料口数量等于喷射管的数量，喷射管的数量等于支耳的数量；所述的出料口绕喷嘴的中心轴线呈环形均匀分布，封盖呈圆形，支耳绕封盖的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述喷射管包括插接在定位座内的燕尾形的尾部，尾部抵靠在喷嘴的外壁上并与出料口相连通，尾部的前端成型有圆弧形的出料管。

优选的，所述封盖的下端面上成型有梅花状的把手。

优选的，所述的喷射管至少设有六个，喷射管绕喷嘴的中心轴线呈环形均匀分布。

本实用新型的有益效果在于：

它对进料喷口方径进行了优化改进，实现进料喷口方便进行拆卸疏通，从而能避免进料喷口的堵塞。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型仰视的结构示意图；

图4为图3中A-A处的剖视示意图。

图中：1、喷嘴；11、进料管；12、导向部；13、喷射部；131、出料口；2、定位座；3、喷射管；31、尾部；32、出料管；4、封盖；41、导流部；42、把手；43、支耳；5、紧固螺栓；51、压板。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种结构改进的邻氟苯胺精馏塔用进料喷口，包括喷嘴1，喷嘴1由进料管11、锥形的导向部12和圆环形的喷射部13组成，喷射部13的侧壁上成型有若干出料口131，出料口131下侧的喷嘴1喷射部13上螺接有“凸”字形的封盖4，封盖4抵靠在喷射部13的下端面上，封盖4的上端面上成型有圆锥形的导流部41；喷射部13的外壁上固定有与出料口131相连通的燕尾形的定位座2，定位座2的上端面上成型有端盖；所述定位座2上插接有喷射管3；所述封盖4的外壁上成型有若干支耳43，支耳43上螺接紧固螺栓5，紧固螺栓5的上端成型有压板51，压板51压靠在喷射管3的下端面上。

优选的，所述喷嘴1上的出料口131数量等于喷射管3的数量，喷射管3的数量等于支耳43的数量；所述的出料口131绕喷嘴1的中心轴线呈环形均匀分布，封盖4呈圆形，支耳43绕封盖4的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述喷射管3包括插接在定位座2内的燕尾形的尾部31，尾部31抵靠在喷嘴1的外壁上并与出料口131相连通，尾部31的前端成型有圆弧形的出料管32。

优选的，所述封盖4的下端面上成型有梅花状的把手42。

优选的，所述的喷射管3至少设有六个，喷射管3绕喷嘴1的中心轴线呈环形均匀分布。

工作原理：本实用新型为结构改进的精馏塔用进料喷口，其进料喷口上将喷射管3改成设有呈燕尾形的尾部31连接部和圆弧形的出料管32，喷射管3的结构不容易堵塞，从而使用时，能减小避免堵塞；

同时通过旋转封盖4，能实现封盖4从喷嘴1上脱离，从而喷射管3可以从喷嘴1上取下清理，同时喷嘴1内部也能清理。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。