一种废旧玻璃瓶破碎机的制作方法

文档序号:16716148发布日期:2019-01-22 23:16阅读:256来源:国知局
一种废旧玻璃瓶破碎机的制作方法

本实用新型涉及玻璃瓶回收领域,尤其是一种废旧玻璃瓶破碎机。



背景技术:

由于玻璃的强度高、耐酸碱腐蚀性好、耐老化性能好等优点,玻璃瓶制品广泛应用于人们的日常生活中,如酒瓶、化妆品瓶、厨房用品瓶、药瓶等。由于人们对环保的重视,废旧玻璃瓶的回收越来越受到人们的重视,这些不同用途、形状各异的玻璃瓶的回收一般是将其破碎后掺入玻璃制备过程中。现有的玻璃瓶破碎装置一般是拍击板式,破碎效果不好,给下一步的再利用带来一定的困难。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种废旧玻璃瓶破碎机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种废旧玻璃瓶破碎机,包括外壳、底座、破碎机构和驱动机构,所述外壳顶部设有入口,底部后侧面设有出口,所述入口处设有挡板,所述底座位于外壳底部,支撑和固定整个机器,所述破碎机构包括第一破碎室和第二破碎室,所述第一破碎室内设有重击锤辊和承击板,所述重击锤辊外周等距离分布设置重击锤,所述承击板底部设有加厚层,上面均匀分布设置半球形凸起,所述第二破碎室设有第一齿形辊和第二齿形辊,所述第一齿形辊和第二齿形辊外表面设有破碎齿,所述破碎齿为圆锥形齿,第一齿形辊和第二齿形辊上的破碎齿错位交叉以便在转动时挤碎玻璃,所述驱动机构包括第一电机、第二电机和第三电机,所述重击锤辊的轴与第一电机转轴连接,所述第一齿形辊的轴与第二电机转轴连接,所述第二齿形辊的轴与第三电机转轴连接,所述第一电机、第二电机和第三电机均位于外壳内部并与电源开关通过导线连接。

上述的一种废旧玻璃瓶破碎机,所述挡板和外壳之间为铰连接,挡板的长度大于入口高度,挡板只能向机器内部活动,不能伸向机器外部。

上述的一种废旧玻璃瓶破碎机,所述重击锤与重击锤辊中间通过短棒连接,所述重击锤与短棒、短棒与重击锤辊之间通过焊接连接。

上述的一种废旧玻璃瓶破碎机,所述第一齿形辊和第二齿形辊固定时设有调距孔,第一齿形辊和第二齿形辊之间的距离可调,通过调节第一齿形辊和第二齿形辊之间的距离调节碎玻璃的破碎粒径。

上述的一种废旧玻璃瓶破碎机,所述重击锤辊逆时针转动,第一齿形辊顺时针转动,第二齿形辊逆时针转动。

上述的一种废旧玻璃瓶破碎机,所述重击锤辊、重击锤、第一齿形辊、第二齿形辊、破碎齿和承击板均采用高锰钢材料。

和现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型采用双破碎室的设计,玻璃瓶在第一破碎室经过重击锤的初次重击破碎后进入第二破碎室,通过破碎齿的咬合将碎玻璃片进一步挤碎,破碎效果好;其中第二破碎室内两个齿形辊之间的距离可调,通过调节两个齿形辊之间的距离调节碎玻璃的破碎粒径,使用方便;在入口处设有挡板,挡板只能向机器内部活动,不能伸向机器外部,防止玻璃在被破碎时飞溅到破碎机外部伤人,使用安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.外壳,2.第一破碎室,3.第二破碎室,4.出口,5.重击锤辊,6.重击锤,7.第一齿形辊,8.第二齿形辊,9.破碎齿,10.入口,11.挡板,12.承击板,13.第一电机,14.第二电机,15.第三电机,16.底座。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

一种废旧玻璃瓶破碎机,包括外壳1、底座16、破碎机构和驱动机构,所述外壳1顶部设有入口10,底部后侧面设有出口4,所述入口10处设有挡板11,所述底座16位于外壳1底部,所述破碎机构包括第一破碎室2和第二破碎室3,所述第一破碎室2内设有重击锤辊5和承击板12,所述重击锤辊5外周等距离分布设置重击锤6,所述承击板12底部设有加厚层,上面均匀分布设置半球形凸起,所述第二破碎室3设有第一齿形辊7和第二齿形辊8,所述第一齿形辊7和第二齿形辊8外表面设有破碎齿9,所述破碎齿9为圆锥形齿,所述驱动机构包括第一电机13、第二电机14和第三电机15,所述重击锤辊5的轴与第一电机13转轴连接,所述第一齿形辊8的轴与第二电机14转轴连接,所述第二齿形辊8的轴与第三电机15转轴连接,所述第一电机13、第二电机14和第三电机15均位于外壳1内部并与电源开关通过导线连接。

进一步的,所述挡板11和外壳1之间为铰连接,挡板11的长度大于入口10的高度。

进一步的,所述重击锤6与重击锤辊5中间通过短棒连接,所述重击锤6与短棒、短棒与重击锤辊5之间通过焊接连接。

进一步的,所述第一齿形辊7和第二齿形辊8固定时设有调距孔,第一齿形辊7和第二齿形辊8之间的距离可调,通过调节第一齿形辊7和第二齿形辊8之间的距离调节碎玻璃的破碎粒径。

进一步的,所述重击锤辊5逆时针转动,第一齿形辊7顺时针转动,第二齿形辊8逆时针转动。

进一步的,所述重击锤辊5、重击锤6、第一齿形辊7、第二齿形辊8、破碎齿9和承击板12均采用高锰钢材料。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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