一种铁桶外壁喷漆旋转装置的制作方法

本实用新型涉及一种铁桶外壁喷漆旋转装置。

背景技术：

在石油、涂料及其也一些液体产品生产企业中，往往需要一种铁桶来盛装产品，而在产品使用后所剩的铁桶，为了减少对环境的污染需要对这些铁桶进行回收再利用，以提高资源利用率。在回收的过程中，需要对铁桶外壁进行喷漆作业。而传统的喷漆方法是依靠手工操作，现将铁桶竖立在地面上，工人手持喷枪不断地绕其外壁进行喷漆作业，这不但给工人带来较大的体力消耗，而且喷漆的效率较低。为此，我们提出来一种铁桶外壁喷漆旋转装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铁桶喷漆效率低，操作不便的问题，而提出的一种铁桶外壁喷漆旋转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁桶外壁喷漆旋转装置，包括底座，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑座，所述底座的下端安装有伺服电机，所述底座的上侧设有放置板，所述放置板的下端固定连接有多个滑动块，所述底座的上端设有与多个滑动块相匹配的环形槽，所述支撑座上设有上下贯穿的通孔，所述通孔内转动连接有转轴，所述转轴通过传动机构与伺服电机转动连接，所述转轴的上端与放置板的下端固定连接，所述放置板的上端设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有两个连接块，所述连接块的上端固定连接有弧形夹板，所述条形槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿两个连接块设置，所述连接块上设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，且两个连接块上的螺纹孔旋向相反，所述底座的侧壁上固定连接有用于对喷枪进行支撑的支撑机构。

优选地，所述传动机构包括与伺服电机驱动轴同轴固定连接的第一链盘，所述转轴的下端同轴固定连接有第二链盘，所述第一链盘与第二链盘之间通过链条传动连接。

优选地，所述连接块的侧壁上固定连接有滑块，所述条形槽的侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽。

优选地，所述第一螺纹杆的一端贯穿放置板并固定连接有转柄。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在底座侧壁上的螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端固定连接有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置伺服电机，可根据喷漆工人的熟练程度对铁桶的旋转时间间隔进行调整，无需人工转动，提高工作效率；通过设置左右两块夹板，可对铁桶进行夹持固定，避免铁桶在转动的过程中发生倾倒、偏移等影响工人喷漆的情况；通过设置支撑板，方便工人将喷枪放置在支撑板上，无需人力长时间托举，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁桶外壁喷漆旋转装置的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种铁桶外壁喷漆旋转装置的外部结构示意图。

图中：1底座、2支撑座、3伺服电机、4放置板、5滑动块、6转轴、7条形槽、8连接块、9弧形夹板、10第一螺纹杆、11第一链盘、12第二链盘、13滑块、14转柄、15螺纹套筒、16第二螺纹杆、17支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铁桶外壁喷漆旋转装置，包括底座1，底座1的下端四角处均固定连接有支撑座2，底座1的下端安装有伺服电机3，底座1的上侧设有放置板4，放置板4的下端固定连接有多个滑动块5，底座1的上端设有与多个滑动块5相匹配的环形槽，支撑座2上设有上下贯穿的通孔，通孔内转动连接有转轴6，转轴6通过传动机构与伺服电机3转动连接，具体的，传动机构包括与伺服电机3驱动轴同轴固定连接的第一链盘11，转轴6的下端同轴固定连接有第二链盘12，第一链盘11与第二链盘12之间通过链条传动连接，转轴6的上端与放置板4的下端固定连接。

本实用新型中，放置板4的上端设有条形槽7，条形槽7内滑动连接有两个连接块8，具体的，连接块8的侧壁上固定连接有滑块13，条形槽7的侧壁上设有与滑块13相匹配的滑槽，连接块8的上端固定连接有弧形夹板9，值得一提的是，两块弧形夹板9相对的侧壁上均设有缓冲层（图未示出），条形槽7内转动连接有第一螺纹杆10，值得一提的是，第一螺纹杆10的一端贯穿放置板4并固定连接有转柄14，第一螺纹杆10贯穿两个连接块8设置，连接块8上设有与第一螺纹杆10相匹配的螺纹孔，且两个连接块8上的螺纹孔旋向相反，底座1的侧壁上固定连接有用于对喷枪进行支撑的支撑机构，需要说明的是，支撑机构包括固定连接在底座1侧壁上的螺纹套筒15，螺纹套筒15的上端螺纹连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的上端固定连接有支撑板17。

本实用新型中，伺服电机3的具体结构、型号特征以及控制方式等均属于电机领域，为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型使用时，首先将待喷漆铁桶放在放置板4上的两块弧形夹板9之间，利用两块弧形夹板9对铁桶进行夹紧固定，接着根据需要的喷漆高度转动第二螺纹杆16，将支撑板17调整至合适的高度，然后启动伺服电机3，伺服电机3带动第一链盘11转动，第一链盘11通过链条带动第二链盘12转动，第二链盘12带动转轴6转动，转轴6带动放置板4转动，与此同时，工人可手持喷枪进行喷漆作业，值得一提的是，喷枪可放置于支撑板17的上端，无需人工托举，同时工人在喷漆的过程中无需对铁桶进行转动，只需站在同一个位置进行喷漆作业即可，不但减少了工人的体力消耗，而且可提高喷漆效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。