一种中空铝条喷漆用导向滑动辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种中空铝条喷漆用导向滑动辅助装置。

背景技术：

以高纯铝为原材料制作的铝制品，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品。一般通过喷漆机对中空铝条进行表面的喷漆来使中空铝条的耐腐蚀性更高，表面色彩更加多样化，适用性更广，现有技术中对中空铝条进行喷漆工作时存在缺少导向滑动辅助装置，不便于喷漆工作的进行的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中中对中空铝条进行喷漆工作时存在缺少导向滑动辅助装置，不便于喷漆工作的进行的问题，而提出的一种中空铝条喷漆用导向滑动辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中空铝条喷漆用导向滑动辅助装置，包括工作台，所述工作台的上侧壁对称设置有两个直线电机，每个所述直线电机均由导轨和套设在导轨上的滑块组成，每个所述导轨的两端均固定连接有支撑座，每个所述支撑座的下侧壁均与工作台的上侧壁固定连接，每个所述滑块靠近另一和滑块的一侧侧壁上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离滑块的一端均固定连接有U型板，两个所述U型板的开口均位于远离滑块的一侧，两个所述U型板其中两个位置相对应的突出端之间共同固定连接有步进电机，所述U型板另外两个位置相对应的突出端之间设有固定块，所述固定块的外壁上开设有环形槽，所述U型板靠近固定块的两个突出端均位于环形槽内并与环形槽的内壁滑动连接，所述固定块靠近步进电机的一侧侧壁上设有U型框，所述U型框的两个突出端与固定块的一侧侧壁固定连接，所述步进电机的驱动端与U型框远离两个突出端的一侧外壁固定连接，所述固定块靠近步进电机的一侧侧壁上还开设有安装口，所述安装口内安装有伺服电机，所述固定块远离步进电机的一侧侧壁上开设有凹槽，所述凹槽靠近伺服电机的一侧内壁上插设有丝杆，所述丝杆靠近伺服电机的一端贯穿凹槽的一侧内壁与伺服电机的驱动端固定连接，所述丝杆上套设有推板，所述凹槽靠近伺服电机的一侧内壁上还转动连接有两个转动板，两个所述转动板位于推板的两侧，所述工作台的上侧壁还固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有放置板，所述放置板的上侧壁放置有喷漆机。

优选地，所述推板为圆台形结构，所述推板靠近固定块的一端为直径较小的一端。

优选地，所述推板的中部开设有放置口，所述放置口的内壁上安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母套设在丝杆的外壁上。

优选地，每个所述转动板远离推板的一侧侧壁上与凹槽的一侧内壁之间均固定连接有压缩弹簧。

优选地，所述喷漆机的输出端连接有喷漆头，所述喷漆头贯穿放置板延伸至放置板的下侧。

优选地，所述喷漆头与丝杆位于同一条水平线上。

本实用新型有益效果：本实用新型通过推板的移动将两个转动板向外侧撑开对中空铝条进行固定，设置直线电机实现中空铝条的移动，并通过步进电机的转动实现中空铝条的转动，进行每面的喷漆工作，完成中空铝条的导向滑动，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中空铝条喷漆用导向滑动辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中空铝条喷漆用导向滑动辅助装置部分侧视的结构示意图。

图中：1工作台、2导轨、3滑块、4连接杆、5 U型板、6步进电机、7 U型框、8固定块、9环形槽、10伺服电机、11丝杆、12推板、13转动板、14压缩弹簧、15放置板、16喷漆机、17喷漆头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种中空铝条喷漆用导向滑动辅助装置，包括工作台1，工作台1的上侧壁对称设置有两个直线电机，每个直线电机均由导轨2和套设在导轨2上的滑块3组成，启动直线电机即可实现滑块3在导轨2上进行移动，每个导轨2的两端均固定连接有支撑座，每个支撑座的下侧壁均与工作台1的上侧壁固定连接，通过设置支撑座对两个直线电机进行支撑，每个滑块3靠近另一和滑块3的一侧侧壁上均固定连接有连接杆4，两个连接杆4远离滑块3的一端均固定连接有U型板5，两个U型板5的开口均位于远离滑块3的一侧，两个U型板5其中两个位置相对应的突出端之间共同固定连接有步进电机6，U型板5另外两个位置相对应的突出端之间设有固定块8，固定块8的外壁上开设有环形槽9，U型板5靠近固定块8的两个突出端均位于环形槽9内并与环形槽9的内壁滑动连接，固定块8靠近步进电机6的一侧侧壁上设有U型框7，U型框7的两个突出端与固定块8的一侧侧壁固定连接，步进电机6的驱动端与U型框7远离两个突出端的一侧外壁固定连接，设置步进电机6的转动角度，便于控制固定块8的转动幅度，保证后续对中空铝条完成每一面的喷漆工作。

固定块8靠近步进电机6的一侧侧壁上还开设有安装口，安装口内安装有伺服电机10，固定块8远离步进电机6的一侧侧壁上开设有凹槽，凹槽靠近伺服电机10的一侧内壁上插设有丝杆11，丝杆11靠近伺服电机10的一端贯穿凹槽的一侧内壁与伺服电机10的驱动端固定连接，丝杆11上套设有推板12，推板12为圆台形结构，推板12靠近固定块8的一端为直径较小的一端，推板12的中部开设有放置口，放置口的内壁上安装有滚珠螺母，滚珠螺母套设在丝杆11的外壁上，通过丝杆11与滚珠螺母的匹配即可实现通过丝杆11的转动实现推板12的移动，凹槽靠近伺服电机10的一侧内壁上还转动连接有两个转动板13，两个转动板13位于推板12的两侧，每个转动板13远离推板12的一侧侧壁上与凹槽的一侧内壁之间均固定连接有压缩弹簧14，启动伺服电机10，通过丝杆11的转动带动推板12往远离伺服电机10的一端移动，压缩弹簧14将两个转动板13弹起，两个转动板13之间的距离缩短，将中空铝条套在两个转动板13上，伺服电机10翻转，通过丝杆11的反向转动实现推板12往靠近凹槽的一侧移动，通过圆台结构的设计实现将两个转动板13向外侧撑开，使中空铝条固定，工作台1的上侧壁还固定连接有支撑板，支撑板的上侧壁固定连接有放置板15，放置板15的上侧壁放置有喷漆机16，喷漆机16的输出端连接有喷漆头17，喷漆头17贯穿放置板15延伸至放置板15的下侧，启动直线电机，滑块3在导轨2上移动，带动U型板5和固定块8移动，中空铝条移动至喷漆头17的下方，启动喷漆机16进行喷漆工作，中空铝条的一面喷漆完成后，启动步进电机6，通过U型框7带动固定块8和中空铝条转动，滑块3在导轨2上往回移动，进行另一侧的喷漆工作，喷漆头17与丝杆11位于同一条水平线上，保证喷漆头17位于中空铝条的正上方，完成对中空铝条的喷漆工作。

本实用新型中，启动伺服电机10，通过丝杆11的转动带动推板12往远离伺服电机10的一端移动，压缩弹簧14将两个转动板13弹起，两个转动板13之间的距离缩短，将中空铝条套在两个转动板13上，伺服电机10翻转，通过丝杆11的反向转动实现推板12往靠近凹槽的一侧移动，通过圆台结构的设计实现将两个转动板13向外侧撑开，使中空铝条固定，启动直线电机，滑块3在导轨2上移动，带动U型板5和固定块8移动，中空铝条移动至喷漆头17的下方，启动喷漆机16进行喷漆工作，中空铝条的一面喷漆完成后，启动步进电机6，通过U型框7带动固定块8和中空铝条转动，滑块3在导轨2上往回移动，进行另一侧的喷漆工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。