一种无纺布烘烤装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布烘烤装置。

背景技术：

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编制的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用和柔软，但是不具备防水性和不够顺滑，从而导致其适应性较窄。现有一般采用涂硅油的方式来制作拒水性及顺滑的无纺布，无纺布涂过硅油后一般采用自然风干拉长距离收卷，此种方式会导致干燥不彻底，收卷后粘在一起，产生硅油斑点，生产出涂硅油无纺布残次品；还有较常见的使用热风机进行吹干，在吹干过程中，会出现无纺布抖动，从而导致涂在无纺布硅油不均匀，硅油涂布效果差，生产出的涂硅油无纺布拒水性能差，顺滑程度不佳。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种结构简单、设计合理、烘烤效果好，使用该无纺布烘烤装置使硅油涂布附着力强，生产出涂硅油无纺布品质好，涂硅油无纺布拒水性能强，顺滑程度高。

本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段是，一种无纺布烘烤装置，包括基板，基板上依次安装有第一加热辊、烘烤箱体和第二加热辊，烘烤箱体上端开口处设有烘烤盖体，烘烤盖体上开有进布口和出布口，靠近第一加热辊的烘烤箱体侧壁顶端安装进布张紧辊，靠近第二加热辊的烘烤箱体侧壁顶端安装出布张紧辊，烘烤箱体底部中间位置安装内张紧辊，烘烤箱体两侧壁内表面对称安装若干伸缩烘烤支架，伸缩烘烤支架端部安装弧形反光罩，弧形反光罩内安装卤素发热管。

进一步的，每个弧形反光罩开口与张紧无纺布之间的垂直距离相同且为20-30cm。

进一步的，安装在烘烤箱体同一侧壁上相邻两个弧形反光罩之间的距离为30-40cm。

进一步的，烘烤盖体下表面涂覆光反色层。

本实用新型有益效果在于：结构简单，无纺布经第一加热辊和进布张紧辊后，第一加热辊对张紧的无纺布进行预加热附着硅油，使张紧的无纺布涂上的硅油平整度好，不会产生硅油斑点，预加热的无纺布从烘烤盖体上的进布口进入到烘烤箱体内，然后再经过内张紧辊、出布口和出布张紧辊，张紧的无纺布在烘烤箱体内，烘烤箱体两侧壁内表面对称安装若干伸缩烘烤支架以及安装在伸缩烘烤支架端部的弧形反光罩和卤素发热管，保持了卤素发热管与张紧无纺布之间的垂直距离相同，保证了无纺布整面受热均匀，并且整个烘烤箱体内热量对无纺布进行全方位的烘烤；然后再经过第二加热辊最后滚动接触加热，整个烘烤过程时间短、效率高、效果好，使硅油涂布附着力强，生产出涂硅油无纺布品质好，涂硅油无纺布拒水性能强，顺滑程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 是本实用新型结构示意图。

图中：1、基板，2、第一加热辊，3、烘烤箱体，4、第二加热辊，5、烘烤盖体，6、进布口，7、出布口，8、进布张紧辊，9、出布张紧辊，10、内张紧辊，11、伸缩烘烤支架，12、弧形反光罩，13、卤素发热管，14、光反色层，15、无纺布。

具体实施方式

如图1所示的一种无纺布烘烤装置，包括基板1，基板1上依次安装有第一加热辊2、烘烤箱体3和第二加热辊4，烘烤箱体3上端开口处设有烘烤盖体5，烘烤盖体5上开有进布口6和出布口7，靠近第一加热辊2的烘烤箱体3侧壁顶端安装进布张紧辊8，靠近第二加热辊4的烘烤箱体3侧壁顶端安装出布张紧辊9，烘烤箱体3底部中间位置安装内张紧辊10，烘烤箱体3两侧壁内表面对称安装若干伸缩烘烤支架11，伸缩烘烤支架11端部安装弧形反光罩12，弧形反光罩12内安装卤素发热管13。

无纺布15经进布张紧辊8、内张紧辊10和出布张紧辊9，使无纺布15张紧，这就使无纺布15倾斜一定的角度，烘烤箱体3两侧壁内表面对称安装若干伸缩烘烤支架11，伸缩烘烤支架11调整长度并倾斜安装，使每个弧形反光罩12开口与张紧无纺布15之间的垂直距离相同且为20-30cm，保证了涂上硅油的无纺布15的烘烤效果的同时，覆盖了更大的烘烤区域，节约了生产成本。

安装在烘烤箱体3同一侧壁上相邻两个弧形反光罩12之间的距离为30-40cm，实现了相邻两个卤素发热管13烘烤区域的覆盖，保证了无纺布15经过时整面受热均匀及受热强度，从而减少了烘烤时间，提高了烘烤效率。

烘烤盖体5下表面涂覆光反色层14，伸缩烘烤支架11调整长度并倾斜安装，靠近烘烤盖体5的卤素发热管13对着烘烤盖体5的下表面涂覆的光发射层14，热能向着烘烤箱体3下部辐射，减少了热能损失，整个烘烤箱体3内热量对无纺布15进行全方位的烘烤，减少了烘烤时间，提高了烘烤效率降低了生产成本。

本实用新型设计合理，结构简单，无纺布15经第一加热辊2和进布张紧辊后，第一加热辊2对张紧的无纺布15进行预加热附着硅油，使张紧的无纺布15涂上的硅油平整度好，不会产生硅油斑点，预加热的无纺布15从烘烤盖体5上的进布口6进入到烘烤箱体3内，然后再经过内张紧辊10、出布口7和出布张紧辊9，张紧的无纺布15在烘烤箱体3内，烘烤箱体3两侧壁内表面对称安装若干伸缩烘烤支架11以及安装在伸缩烘烤支架11端部的弧形反光罩12和卤素发热管13，保持了卤素发热管13与张紧无纺布15之间的垂直距离相同，保证了无纺布15整面受热均匀，并且整个烘烤箱体3内热量对无纺布15进行全方位的烘烤；然后再经过第二加热辊4最后滚动接触加热，烘烤时间短、效率高、效果好，使硅油涂布附着力强，生产出涂硅油无纺布15品质好，涂硅油无纺布15拒水性能强，顺滑程度高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。