一种焙烧炉烟气分室脱硝系统的制作方法

本实用新型涉及一种焙烧炉，特别是涉及一种焙烧炉烟气分室脱硝系统，它属于电解铝技术领域。

背景技术：

在碳电极焙烧生产过程中，焙烧炉中会产生大量的氮氧化物，氮氧化物对环境污染严重。低氮燃烧、SNCR、SCR等脱硝技术在燃煤锅炉上的应用已经比较成熟，可以达到较低排放标准。但SNCR法受锅炉尺寸影响较大，主要适用于低氮燃烧技术的补充处理方法。SCR法对于碳电极敞开式焙烧炉，受其结构和生产特点的影响是不适用的，低氮燃烧在工业窑炉上的应用尚需进一步探索。现有脱硝设备，采用的是在总烟道中收集烟气的结构，这种脱硝设备的脱硝效率低，稳定性较差，受新环保政策出台和监管、处罚力度日趋加大的影响，研发适合炭素行业脱硝处理的系统是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题本实用新型提供一种焙烧炉烟气分室脱硝系统，目的是对不同的焙烧室的可以提供不同浓度的尿素溶液，减少氮氧化物的产生。

为达上述目的本实用新型一种焙烧炉烟气分室脱硝系统，包括焙烧室，每个焙烧室连接一套喷淋装置，每套喷淋装置连接浓度控制装置，浓度控制装置与尿素储存罐和供水装置连接，每个焙烧室通过通道与烟道连通，在烟道出口设有气体浓度检测仪。

所述的每套喷淋装置包括设在焙烧室的喷枪，与喷枪连接的管道，管道的另一端连接在浓度控制装置的输出端，在管道上设有电动调节阀，每条管道上设有空气支管的一端，空气支管上设有空气阀门，空气支管的另一端与压缩空气泵连接。

所述的浓度控制装置包括与尿素储存罐连接的计量泵，将尿素与水混合的混合装置，将水送到混合装置的第一水泵，混合装置的输出端与喷淋装置的管道连接。

所述的尿素储存罐与浓度控制装置之间的管路上设有循环泵。

所述的供水装置包括将水送出的第二水泵，与第二水泵连接的水罐。

本实用新型的优点效果：本实用新型可以根据每个焙烧室出口烟气的NOx浓度和氧含量数据，调节尿素与稀释水的流量配比。通过调节电动调节阀开度大小来调节喷入烟气中的尿素浓度。本实用新型建设工期短，能耗低，运行成本低，系统流程短，安全环保。

附图说明

图1是本实用新型连接示意图。

图中：1、焙烧室；2、浓度控制装置；3、尿素储存罐；4、供水装置；5、通道；6、烟道；7、喷枪；8、管道；9、电动调节阀；10、空气支管；11、空气阀门；12、压缩空气泵；13、计量泵；14、混合装置；15、第一水泵；16、循环泵；17、第二水泵；18、水罐。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型实施例中的技术案进行清楚完整的描述。显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种焙烧炉烟气分室脱硝系统，包括焙烧室1，每个焙烧室1连接一套喷淋装置，每套喷淋装置连接浓度控制装置2，浓度控制装置2与尿素储存罐3和供水装置4连接，每个焙烧室1通过通道5与烟道6连通，在烟道6出口设有气体浓度检测仪。供水装置4包括将水送出的第二水泵17，与第二水泵17连接的水罐18。尿素储存罐3与浓度控制装置2之间的管路上设有循环泵16。

所述的每套喷淋装置包括设在焙烧室1的喷枪7，与喷枪7连接的管道8，管道8的另一端连接在浓度控制装置2的输出端，在管道8上设有电动调节阀9，每条管道8上设有空气支管10的一端，空气支管10上设有空气阀门11，空气支管10的另一端与压缩空气泵12连接。

所述的浓度控制装置2包括与尿素储存罐3连接的计量泵13，将尿素与水混合的混合装置14，将水送到混合装置14的第一水泵15，混合装置14的输出端与喷淋装置的管道8连接。

本实用新型通过浓度控制装置将水和尿素混合后输送给每套喷淋装置，达到各燃烧室独立脱硝的效果。