一种逗号涂布机构的制作方法

本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体涉及一种逗号涂布机构。

背景技术：

随着涂布技术的应用越来越广泛，对涂布方式的要求也相应地越来越高。当前给涂布辊供料的料斗一般分为两种，一种是敞开式的，另一种是封闭式的。敞开式的料斗容易造成大量溶剂的挥发，而且涂布时会带入空气，使得涂布液中掺杂大量的气泡，从而对薄膜进行涂布时必定会影响涂布的效果。而且因为料斗都是从其一端进料的，进料指的是注进胶液，所以靠近进料口的一端附近的胶液浓稠度适中，而远离进料口的胶液由于挥发等原因其浓稠度较高，如果采取封闭式的料斗，则难以观察得到两端的胶液的浓稠度，从而难以调整搅拌的方式或进料的速度。另外，当前为了解决料斗两端的胶液浓稠度不均的问题，会在料斗当中增加搅拌的装置，但是这些搅拌装置的搅拌效果并不好，不能很好令料斗内的各处胶液浓度平均。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种能够方便观察得到料仓内的胶液浓稠度情况的逗号涂布机构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种逗号涂布机构，包括涂布辊、逗号辊、料斗和搅拌装置；

所述涂布辊和所述逗号辊的轴向平行设置，所述涂布辊和所述逗号辊的侧面相互贴靠；所述料斗设置于所述涂布辊和所述逗号辊之间，且处于所述涂布辊和所述逗号辊的一侧；

所述料斗包括料仓、活动盖板和开盖组件；

所述料仓的顶部设置有开口，所述活动盖板设置于所述开口上；所述开盖组件安装于所述料仓，所述开盖组件连接于所述活动盖板，用于带动所述活动盖板移动或转动；

所述搅拌装置设置于所述料斗当中。

优选的，所述开盖组件包括多个上下气缸；

所述上下气缸安装于所述料仓的内壁上，所述上下气缸的活塞杆连接于所述活动盖板。

优选的，所述开盖组件包括多个平移气缸；

所述平移气缸安装于所述料仓的外侧壁上，所述平移气缸的活塞杆连接于所述活动盖板的一侧边。

优选的，所述开盖组件包括多个偏转气缸；

所述活动盖板的一侧边铰接于所述料仓，所述偏转气缸安装于所述料仓内，所述偏转气缸的活塞杆连接于所述活动盖板的另一侧边。

优选的，所述搅拌装置包括移动组件和搅拌组件；

所述移动组件设置于所述料仓内，所述搅拌组件连接于所述移动组件，所述移动组件用于带动所述搅拌组件沿轴向移动；

所述移动组件为丝杠螺母副或齿轮齿条副或直线导轨副。

优选的，所述搅拌组件包括搅动电机和搅拌桨；

所述搅动电机连接于所述移动组件的动力输出端，所述搅动电机的转轴连接于所述搅拌桨。

优选的，所述活动盖板为透明塑料板。

本实用新型的有益效果：通过打开所述活动盖板就能够方便观察得到料仓内的胶液浓稠度情况，从而能够实时控制所述搅拌装置的搅拌速度和胶液注入速度。而在涂布时，关闭所述开口，能够限制胶液挥发，实现双重功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的其中一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的其中一个实施例的整体结构示意图；

图3是本实用新型的其中一个实施例的整体结构示意图。

其中：涂布辊1，逗号辊2，料斗3，料仓31，开口311，活动盖板32，开盖组件33，上下气缸331，平移气缸332，偏转气缸333，搅拌装置4，移动组件41，搅拌组件42，搅动电机421，搅拌桨422。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种逗号涂布机构，包括涂布辊1、逗号辊2、料斗3和搅拌装置4；

所述涂布辊1和所述逗号辊2的轴向平行设置，所述涂布辊1和所述逗号辊2的侧面相互贴靠；所述料斗3设置于所述涂布辊1和所述逗号辊2之间，且处于所述涂布辊1和所述逗号辊2的一侧；

所述料斗3包括料仓31、活动盖板32和开盖组件33；

所述料仓31的顶部设置有开口311，所述活动盖板32设置于所述开口311上；所述开盖组件33安装于所述料仓31，所述开盖组件33连接于所述活动盖板32，用于带动所述活动盖板32移动或转动；

所述搅拌装置4设置于所述料斗3当中。

所述料斗3的一端设置有进料口，胶液从进料口注入胶液，在开机之前或检修时，所述开盖组件33带动所述活动盖板32移动或转动，从而使得料仓31的开口311打开，可以观察得到料仓31内情况，以及胶液的注入情况，还有胶液的浓稠度情况等。而在开机对薄膜进行涂布时，所述开盖组件33带动所述活动盖板32盖住所述开口311，令料斗3形成一个密封的环境，从而能够限制胶液的挥发，防止胶液中掺杂大量的气泡。而且，也能够防止所述搅拌装置4搅拌时往外溅处胶液。

通过打开所述活动盖板32就能够方便观察得到料仓31内的胶液浓稠度情况，从而能够实时控制所述搅拌装置4的搅拌速度和胶液注入速度。而在涂布时，关闭所述开口311，能够限制胶液挥发，实现双重功能。

更进一步地，所述开盖组件33包括多个上下气缸331；

所述上下气缸331安装于所述料仓31的内壁上，所述上下气缸331的活塞杆连接于所述活动盖板32。

所述上下气缸331的活塞杆伸出时，带动所述活动盖板32向上移动，从而能够打开所述开口311；所述上下气缸331的活塞杆缩回时，带动所述活动盖板32向下移动，直至盖住所述开口311。

更进一步地，所述开盖组件33包括多个平移气缸332；

所述平移气缸332安装于所述料仓31的外侧壁上，所述平移气缸332的活塞杆连接于所述活动盖板32的一侧边。

所述平移气缸332的活塞杆缩回时，能够带动所述活动盖板32往左移动，从而可以打开所述开口311，所述平移气缸332的活塞杆伸出时，能够带动所述活动盖板32往右移动，直至可以盖住所述开口311。

更进一步地，所述开盖组件33包括多个偏转气缸333；

所述活动盖板32的一侧边铰接于所述料仓31，所述偏转气缸333安装于所述料仓31内，所述偏转气缸333的活塞杆连接于所述活动盖板32的另一侧边。

所述偏转气缸333的活塞杆伸出时，带动所述活动盖板32逆时针发生偏转，从而打开所述开口311；所述偏转气缸333的活塞杆缩回时，带动所述活动盖板32顺时针发生偏转，直至盖住所述开口311。

开盖组件33有至少三个开盖方式，且三个开盖方式均是不同的，丰富了所述活动盖板32的开盖方式，令人们有更多地选择所述活动盖板32的开盖方式。

更进一步地，所述搅拌装置4包括移动组件41和搅拌组件42；

所述移动组件41设置于所述料仓31内，所述搅拌组件42连接于所述移动组件41，所述移动组件41用于带动所述搅拌组件42沿轴向移动；

所述移动组件41为丝杠螺母副或齿轮齿条副或直线导轨副。

所述移动组件41带动所述搅拌装置4在所述料仓31内来回移动时，所述搅拌组件42可以沿轴向来回搅动料仓31内的胶液，使得胶液得到充分的搅拌，能够很好地令料斗3内的各处胶液浓度平均。

更进一步地，所述搅拌组件42包括搅动电机421和搅拌桨422；

所述搅动电机421连接于所述移动组件41的动力输出端，所述搅动电机421的转轴连接于所述搅拌桨422。

所述搅拌桨422由至少三根立柱组成，所述搅动电机421带动所述搅拌桨422转动时，多根立柱能够不断重复搅动所述料仓31内的胶液，从而令胶液实现各处浓稠。而且立柱甩出的胶液也是在所述搅拌桨422的周向，从而这些被甩出的胶液只能够打在所述料仓31的内壁上，而不经所述开口311甩出，防止污染厂房环境。

更进一步地，所述活动盖板32为透明塑料板。

即使所述活动盖板32盖住所述开口311，透过所述活动盖板32也能够观察得到料仓31的情况，有突发情况通过所述开盖组件33打开所述开口311即可。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。