一种强酸稀释系统的制作方法

本实用新型涉及强酸稀释领域，具体涉及一种强酸稀释系统。

背景技术：

我国有广阔盐碱土地需要改良，在盐碱土改良技术中，酸(无机、有机酸)及酸性物质的添加有改善土壤ph值和钝化盐性离子的作用，并能促进盐的淋洗，是盐碱土改良的主要技术。尤其是对各种泥浆固化产出的碱土，将碱性泥饼加酸中和生产园林种植土，在我国部分省市具有明显的企业经济效益和社会环境效益。而应用于这种盐碱土改良的强酸稀释，由于散热和酸雾污染问题，加上操作的危险性，目前还没有比较完善的工艺方法。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种强酸稀释系统。其能将各种强酸(无机、有机酸)稀释成符合浓度要求的稀酸用于盐碱土改良，解决了强酸稀释的散热和酸雾污染问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种强酸稀释系统，包括水罐、浓酸罐、输入端分别与所述水罐和浓酸罐连接的石墨稀释器和与石墨稀释器的输出端连接的稀酸罐，所述石墨稀释器外围设置有水冷层，所述石墨稀释器的顶端连接有用于收集酸雾的酸雾管，酸雾管的另一端连接至所述水罐。

所述水冷层与冷却塔连接形成水循环路，所述水冷层的进水口与所述冷却塔的出水端之间设有第二水泵，所述冷却塔的进水管与所述水罐连接。

所述水罐的输入端连接有水阀，所述水罐的输出端与石墨稀释器的输入端之间连接有第一水泵；所述浓酸罐的输入端连接有酸阀，所述浓酸罐的输出端与石墨稀释器的输入端之间连接有第一酸泵。

所述第一水泵与所述石墨稀释器之间以及所述第一酸泵与所述石墨稀释器之间均连接有流量计。

所述石墨稀释器的下部还连接有排污管。

所述石墨稀释器与所述浓酸罐的连接端设有止回阀。

所述稀酸罐的下部具有稀酸输送管道，所述稀酸输送管道上安装有第二酸泵。

所述第二酸泵的输出端还设有输出压力表。

所述系统外围设置有防止酸泄露的酸槽。

本实用新型的有益效果是：

1)通过在石墨稀释器外围设置水冷层，能够解决在强酸稀释过程中散热沸腾的问题；

2)通过在石墨稀释器的上端设置酸雾管，并将酸雾管连接至水罐中和，能够解决强酸稀释过程中酸雾污染的问题；

3)通过设置第一水阀和第一酸阀，并通过流量计控制进水量和进酸量，然后根据流量计可以计算出稀释浓度，实现定量稀释。

附图说明

图1为本实用新型涉及的一种强酸定量稀释系统示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、水罐，2、浓酸罐，3、水阀，4、酸阀，5、阀门，6、第一水泵，7、第一酸泵，8、流量计，9、石墨稀释器，10、第二水泵，11、冷却塔，12、稀酸罐，13、酸槽，14、第二酸泵，15、输出压力表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种强酸稀释系统，包括水罐1、浓酸罐2、输入端分别与所述水罐1和浓酸罐2连接的石墨稀释器9和与石墨稀释器9的输出端连接的稀酸罐12，所述石墨稀释器9外围设置有水冷层，所述石墨稀释器9 的顶端连接有用于收集酸雾的酸雾管，酸雾管的另一端连接至所述水罐1；

优选的，所述水罐壁厚6-8mm，浓酸罐壁厚14-18mm，稀酸罐壁厚8-12mm，所述水罐、浓酸罐和稀酸罐的容量均为5-12m³，材质均为PE材质；

进一步的，所述第一水泵6和第一酸泵7的扬程之和小于等于20米，即向石墨稀释器9输送液体压力之和小于等于0.2Mp；

优选的，石墨散热管散热面积10-30m²。

所述水冷层与冷却塔11连接形成环路，所述水冷层的进水口与所述冷却塔11的出水端之间设有第二水泵10，所述冷却塔11的进水管与所述水罐 1的下端连接；

优选的，冷却塔11材质为玻璃钢，冷却塔11的规格为8-15吨/小时。

所述水罐1的输入端连接有水阀3，所述水罐1的输出端与石墨稀释器 9的输入端之间连接有第一水泵6；所述浓酸罐2的输入端连接有酸阀4，所述浓酸罐2的输出端与石墨稀释器9的输入端之间连接有第一酸泵7。

所述第一水泵6与所述石墨稀释器9之间以及所述第一酸泵7与所述石墨稀释器9之间均连接有流量计8；

优选的，流量计8分为水流量计和酸流量计，水流量计为5000-16000 升/小时普通流量计，酸流量计为钽电极四氟电磁流量计。

所述石墨稀释器9的下部还连接有排污管。

所述石墨稀释器9与所述浓酸罐2的连接端设有止回阀，酸输送管路管件采用UPVC管，管路法兰连接垫片采用四氟抗腐蚀垫片。

所述稀酸罐12的下部具有稀酸输送管道，所述稀酸输送管道上安装有第二酸泵14。

所述第二酸泵14的输出端还设有输出压力表15。

所述系统外围设置有防止酸泄露的酸槽13。

优选的，所述第一、第二酸泵为PP材质，第一酸泵功率为0.75～1.1kw，第二酸泵功率为3～22kw，输出稀酸压力0.3～1.0Mp，所述输出压力表15 为不锈钢隔膜压力表。

本实用新型技术方案的实施过程如下：

步骤1：开启水阀3向水罐1注入洁净自来水；开启酸阀4向浓酸罐2 输入强酸；

步骤2：开启阀门5，启动第一水泵6、第二水泵10，控制进水流量；启动第一酸泵7，并控制浓酸流量；

步骤3：开启稀酸罐12阀门，启动稀酸泵14，通过输出压力表15和UPVC 管路输出。

根据水、酸流量计可以计算出稀释浓度：

其中，η—强腐蚀剂浓度，ρ—强腐蚀剂比重，m1—强腐蚀剂流量(单位：千升/小时)，m2—水流量(单位：千升/小时)；

在强酸稀释过程中水泵10向石墨稀释器9输入自来水以吸收稀释器9 中石墨散热管散发的热量进入冷却塔散热，自来水循环利用。酸雾通过稀释器9上的酸雾管收集进入水罐1自来水吸收。循环水中的杂质通过稀释器9 下的排污管集中排放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。