一种用于工厂除尘的空气过滤装置的制作方法

本实用新型涉及空气过滤领域，特别是一种用于工厂除尘的空气过滤装置。

背景技术：

空气过滤就是对空气中的杂质或者粉尘进行清洁，使得环境良好的操作。

在一些工厂内，有些材料的生产车间内，由于在加工时，材料本身变成粉末，直接的排放的空气中，对空气进行污染的同时，人们吸附鼻腔内，也会对人们的健康有害，传统上都是带上口罩，但是长时间的戴口罩比较不舒服，同时透气性也不是很好，传统的空气过滤装置会直接的放置在风口处，吸风效果不好，不快速，使用传统的筛网进行过滤，过滤效果不好，同时在进行过滤之后排放时，空气比较干燥，比较容易再次聚集灰尘，因此为了解决这些问题，设计一种便于进行空气过滤同时除尘的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于工厂除尘的空气过滤装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于工厂除尘的空气过滤装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设空气除尘过滤机构，所述条形承载基座下表面设有移动机构，所述空气除尘过滤机构由固定连接在条形承载基座上表面的条形空心箱体、设置在条形空心箱体上表面的承载筐、设置在承载筐内的吸风机、套装在吸风机吸风口处的多通空心管、套装在多通空心管中每个管口的折形广口吸尘管、嵌装在每个折形广口吸尘管端面上的拦截筛网、设置在条形空心箱体内且与吸风机相连接的空气过滤箱体、加工在空气过滤箱体前表面的一号条形开口、加工在条形空心箱体前表面的二号条形开口、设置在一号条形开口内的密封盖、固定连接在密封盖内侧表面上的一组竖直滑轨、设置在每个竖直滑轨上的电控移动小车、固定连接在一组电控移动小车上表面且与空气过滤箱体相匹配的倾斜无隔板高效过滤器、固定连接在倾斜无隔板高效过滤器下表面且远离一号条形开口处的一组若干个竖直拉伸杆、套装在每个竖直拉伸杆下端面上且与空气过滤箱体内下表面相连接的真空吸盘、固定连接在空气过滤箱体内侧表面且位于倾斜无隔板高效过滤器上方的折形光滑版、设置在空气过滤箱体左右两相对侧表面下端的排气管道、套装在每个排气管道端面上且穿过条形空心箱体外的圆形通道、嵌装在每个圆形通道内的若干个蒸汽喷头、设置在条形空心箱体内且与若干个蒸汽喷头相连接的多通导管、设置在多通导管下端面上且位于条形空心箱体内下表面的蒸汽箱体、设置在蒸汽箱体内下表面的加热线圈、设置在蒸汽箱体上端侧表面且穿过条形空心箱体外的折形进水管、套装在折形进水管上密封头共同构成的，所述条形空心箱体侧表面嵌装控制器，所述控制器通过导线分别与吸风机、电控移动小车和加热线圈电性连接。

所述移动机构由固定连接在条形承载基座下表面的两组矩形支撑板、嵌装在每个矩形支撑板下表面的转动圆杆、套装在每个转动圆杆下端面上的支撑万向轮、套装在每个转动圆杆上的固定圆环、固定连接在每个固定圆环侧表面上的转动刮风板共同构成的。

所述条形承载基座后表面固定连接折形推动把手，所述折形推动把手上套装橡胶圈。

所述空气过滤箱体下表面设承载盒。

所述二号条形开口内铰链连接摆动密封遮挡门。

所述吸风机上套装遮挡盖，所述遮挡盖下表面两端均固定连接与承载筐相连接的一组弹性夹手。

所述蒸汽箱体内侧表面上设液位传感器，所述控制器通过导线与液位传感器电性连接。

所述折形广口吸尘管的端面均为倾斜向下的。

每个所述折形广口吸尘管侧表面均设与条形空心箱体侧表面之间的支撑架。

所述条形承载基座侧表面空闲处嵌装市电接口，所述控制器通过导线与市电接口电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的用于工厂除尘的空气过滤装置，一种使用比较方便，便于多头对空气进行吸收，过滤效果良好，便于在过滤之后对空气进行适当的加湿，减少尘土，使得工厂环境良好，对人们健康有益，移动方便的装置。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于工厂除尘的空气过滤装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述一种用于工厂除尘的空气过滤装置的俯视剖面图。

图3是本实用新型所述一种用于工厂除尘的空气过滤装置的俯视图。

图4是本实用新型所述一种用于工厂除尘的空气过滤装置的侧视剖面图。

图5是本实用新型所述一种用于工厂除尘的空气过滤装置中折形广口吸尘管和拦截筛网相配合的侧视图。

图中，1、条形承载基座；2、条形空心箱体；3、承载筐；4、吸风机；5、多通空心管；6、折形广口吸尘管；7、拦截筛网；8、空气过滤箱体；9、密封盖；10、竖直滑轨；11、电控移动小车；12、倾斜无隔板高效过滤器；13、竖直拉伸杆；14、真空吸盘；15、折形光滑版；16、排气管道；17、圆形通道；18、蒸汽喷头；19、多通导管；20、蒸汽箱体；21、加热线圈；22、折形进水管；23、密封头；24、控制器；25、矩形支撑板；26、转动圆杆；27、支撑万向轮；28、固定圆环；29、转动刮风板；30、折形推动把手；31、橡胶圈；32、承载盒；33、摆动密封遮挡门；34、遮挡盖；35、弹性夹手；36、液位传感器；37、支撑架；38、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种用于工厂除尘的空气过滤装置，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面设空气除尘过滤机构，所述条形承载基座1下表面设有移动机构，所述空气除尘过滤机构由固定连接在条形承载基座1上表面的条形空心箱体2、设置在条形空心箱体2上表面的承载筐3、设置在承载筐3内的吸风机4、套装在吸风机4吸风口处的多通空心管5、套装在多通空心管5中每个管口的折形广口吸尘管6、嵌装在每个折形广口吸尘管6端面上的拦截筛网7、设置在条形空心箱体2内且与吸风机4相连接的空气过滤箱体8、加工在空气过滤箱体8前表面的一号条形开口、加工在条形空心箱体2前表面的二号条形开口、设置在一号条形开口内的密封盖9、固定连接在密封盖9内侧表面上的一组竖直滑轨10、设置在每个竖直滑轨10上的电控移动小车11、固定连接在一组电控移动小车11上表面且与空气过滤箱体8相匹配的倾斜无隔板高效过滤器12、固定连接在倾斜无隔板高效过滤器12下表面且远离一号条形开口处的一组若干个竖直拉伸杆13、套装在每个竖直拉伸杆13下端面上且与空气过滤箱体8内下表面相连接的真空吸盘14、固定连接在空气过滤箱体8内侧表面且位于倾斜无隔板高效过滤器12上方的折形光滑版15、设置在空气过滤箱体8左右两相对侧表面下端的排气管道16、套装在每个排气管道16端面上且穿过条形空心箱体2外的圆形通道17、嵌装在每个圆形通道17内的若干个蒸汽喷头18、设置在条形空心箱体2内且与若干个蒸汽喷头18相连接的多通导管19、设置在多通导管19下端面上且位于条形空心箱体2内下表面的蒸汽箱体20、设置在蒸汽箱体20内下表面的加热线圈21、设置在蒸汽箱体20上端侧表面且穿过条形空心箱体2外的折形进水管22、套装在折形进水管22上密封头23共同构成的，所述条形空心箱体2侧表面嵌装控制器24，所述控制器24通过导线分别与吸风机4、电控移动小车11和加热线圈21电性连接;所述移动机构由固定连接在条形承载基座1下表面的两组矩形支撑板25、嵌装在每个矩形支撑板25下表面的转动圆杆26、套装在每个转动圆杆26下端面上的支撑万向轮27、套装在每个转动圆杆26上的固定圆环28、固定连接在每个固定圆环28侧表面上的转动刮风板29共同构成的;所述条形承载基座1后表面固定连接折形推动把手30，所述折形推动把手30上套装橡胶圈31;所述空气过滤箱体8下表面设承载盒32;所述二号条形开口内铰链连接摆动密封遮挡门33;所述吸风机4上套装遮挡盖34，所述遮挡盖34下表面两端均固定连接与承载筐3相连接的一组弹性夹手35;所述蒸汽箱体20内侧表面上设液位传感器36，所述控制器24通过导线与液位传感器36电性连接;所述折形广口吸尘管6的端面均为倾斜向下的;每个所述折形广口吸尘管6侧表面均设与条形空心箱体2侧表面之间的支撑架37;所述条形承载基座1侧表面空闲处嵌装市电接口38，所述控制器24通过导线与市电接口38电性连接。

本实施方案的特点为，通过位于条形承载基座1侧表面上控制器24的控制，使得位于条形空心箱体2上表面的吸风机4进行工作，通过多通空心管5和位于多通空心管5端面上多个折形广口吸尘管6对空气中的灰尘进行良好的吸附，位于每个折形广口吸尘管6内的拦截筛网7便于对大型的杂质进行拦截，由于每个折形广口吸尘管6是倾斜的，因此每个拦截筛网7也是倾斜的，因此便于在不吸风的时候，垃圾掉落，吸入的风进入到位于条形空心箱体2内的空气过滤箱体8内，由于风力的作用，通过位于空心过滤箱体8内的倾斜无隔板高效过滤器12，其中倾斜无隔板高效过滤器12主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，空气中的尘埃粒子，随气流作惯性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动，当微粒运动撞到其它物体，物体间存在的范德华力使微粒粘到倾斜无隔板高效过滤器12表面。进入过滤介质的尘埃有较多撞击介质的机会，撞上介质就会被粘住，便于吸附，位于空气过滤箱体8内侧表面上的一组折形光滑板15便于使得空气中的粒子不断的撞击，使得吸附良好的，其中倾斜无隔板高效过滤器12通过一组电控移动小车11与位于密封盖9侧表面上的一组竖直滑轨10进行连接，通过控制，使得每个电控移动小车11在所对应的竖直滑轨10上进行反复的上下移动，也便于使得空气中的粒子不断的撞击，便于吸附的，由于倾斜无隔板高效过滤器12是倾斜的，因此便于将吸附在表面上的粉尘进行滑落的 ，在进行上下升降时，使得位于倾斜无隔板高效过滤器12下表面的若干个竖直拉伸杆13进行适当的拉伸的压缩，便于对倾斜无隔板高效过滤器12端部进行良好支撑，每个竖直拉伸杆13均通过真空吸盘14与空气过滤箱体8内下表面进行连接，经过过滤的空气通过位于两侧的一组排气管道16进行排出，在进行排出的时候，如果想要排出的空气比较湿润不干燥，干燥容易带有静电，吸附尘土，通过控制，使得位于条形空心箱体2内的蒸汽箱体20内下表面的加热线圈21进行工作，对内部的水蒸气进行加热，水蒸气通过多通导管19进入到位于每个排气通道16端面上的圆形通道17内，位于每个多通导管19端面上且位于圆形通道17内的蒸汽喷头18便于对过滤完毕的空气进行加湿处理，由于每个蒸汽喷头18是顺着空气流动方向向下，因此便于快速的将空气进行排出的，蒸汽箱体20通过上端的折形进水管22进行添加水量，位于端面上的密封头23便于密封的，一种使用比较方便，便于多头对空气进行吸收，过滤效果良好，便于在过滤之后对空气进行适当的加湿，减少尘土，使得工厂环境良好，对人们健康有益，移动方便的装置。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装一台电机驱动器，控制器的型号为MCS-51将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、电控移动小车11加热线圈21和液位传感器36的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与吸风机4内自带的驱动电机的接线端连接，将市电接口38处的输出端通过导线与控制器24的接电端进行连接。本领域人员通过控制器24编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：使用此装置时，将此装置移动到指定的需要吸尘除尘的地方，位于条形承载基座1下方的支撑万向轮27便于在推动下进行移动，使得此装置移动方便，通过位于条形承载基座1侧表面上控制器24的控制，使得位于条形空心箱体2上表面的吸风机4进行工作，通过多通空心管5和位于多通空心管5端面上多个折形广口吸尘管6对空气中的灰尘进行良好的吸附，位于每个折形广口吸尘管6内的拦截筛网7便于对大型的杂质进行拦截，由于每个折形广口吸尘管6是倾斜的，因此每个拦截筛网7也是倾斜的，因此便于在不吸风的时候，垃圾掉落，吸入的风进入到位于条形空心箱体2内的空气过滤箱体8内，由于风力的作用，通过位于空心过滤箱体8内的倾斜无隔板高效过滤器12，其中倾斜无隔板高效过滤器12主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，空气中的尘埃粒子，随气流作惯性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动，当微粒运动撞到其它物体，物体间存在的范德华力使微粒粘到倾斜无隔板高效过滤器12表面。进入过滤介质的尘埃有较多撞击介质的机会，撞上介质就会被粘住，便于吸附，位于空气过滤箱体8内侧表面上的一组折形光滑板15便于使得空气中的粒子不断的撞击，使得吸附良好的，其中倾斜无隔板高效过滤器12通过一组电控移动小车11与位于密封盖9侧表面上的一组竖直滑轨10进行连接，通过控制，使得每个电控移动小车11在所对应的竖直滑轨10上进行反复的上下移动，也便于使得空气中的粒子不断的撞击，便于吸附的，由于倾斜无隔板高效过滤器12是倾斜的，因此便于将吸附在表面上的粉尘进行滑落的 ，在进行上下升降时，使得位于倾斜无隔板高效过滤器12下表面的若干个竖直拉伸杆13进行适当的拉伸的压缩，便于对倾斜无隔板高效过滤器12端部进行良好支撑，每个竖直拉伸杆13均通过真空吸盘14与空气过滤箱体8内下表面进行连接，经过过滤的空气通过位于两侧的一组排气管道16进行排出，在进行排出的时候，如果想要排出的空气比较湿润不干燥，干燥容易带有静电，吸附尘土，通过控制，使得位于条形空心箱体2内的蒸汽箱体20内下表面的加热线圈21进行工作，对内部的水蒸气进行加热，水蒸气通过多通导管19进入到位于每个排气通道16端面上的圆形通道17内，位于每个多通导管19端面上且位于圆形通道17内的蒸汽喷头18便于对过滤完毕的空气进行加湿处理，由于每个蒸汽喷头18是顺着空气流动方向向下，因此便于快速的将空气进行排出的，蒸汽箱体20通过上端的折形进水管22进行添加水量，位于端面上的密封头23便于密封的，每个支撑万向轮27均通过转动圆杆26与位于条形承载基座1下表面的矩形支撑板25进行连接，在进行推动时，使得每个转动圆杆26在所对应的矩形支撑板25下表面进行转动，使得位于每个转动圆杆26上的固定圆环28进行跟随转动，使得位于每个固定圆环28上的转动刮风板29进行转动，使得将所移动的位置时行的灰尘进行煽起，便于折形广口吸尘管6进行吸收的，位于条形承载基座1侧表面上的折形推动把手30便于进行人工推动，位于折形推动把手30上的橡胶圈31便于手握舒适，位于空气过滤层箱体8内下表面的承载盒32便于承接适当的灰尘，位于条形空心箱体2前表面的摆动密封遮挡门33便于将内部物品进行安装的，其中吸风机4通过承载筐3与条形空心箱体2上表面进行连接，位于吸风机4上方的遮挡盖34便于对其进行遮挡的，遮挡盖34通过两组弹性夹手35与承载筐3上表面进行连接，位于蒸汽箱体20内的液位传感器36便于检测内部水量的多少，便于将将侧的结果通过反馈给控制器24的，每个折形广口吸尘管6均通过支撑架37与条形空心箱体2侧表面进行连接，位于条形承载基座1侧表面上的市电接口38便于在进行工作时，接通电源，给此装置内的电性元件提供电源的，其中所述电控移动小车11内部采用双H桥微型直流电机驱动板作为控制核心动力源，采用集成化的微型步进电机驱动专用芯片组。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。