一种蔬菜加工的新型拌料装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，尤其是涉及一种蔬菜加工的新型拌料装置。

背景技术：

在酱腌菜加工过程中，需要将蔬菜原料和其他调味品等拌匀腌制，传统的拌料装置，要么搅拌力度不够，拌料不匀，要么搅拌力度太大，对蔬菜原料损伤大，严重影响产品外观；同时拌料不匀或过度搅拌都将会影响产品质量

因此，实有必要设计一种蔬菜加工的新型拌料装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

为解决以上的缺点，提供了一种蔬菜加工的新型拌料装置，能很好的将物料拌匀，且不会对其造成损伤，效率高，质量好，结构简单，操作也便捷。

本实用新型提供的一种蔬菜加工的新型拌料装置，包括：支撑座，箱体，转轴，驱动机构，搅拌机构；

支撑座包括座体、左支座、右支座，左支座和右支座左右相对的安装在座体上；箱体安装在左支座和右支座之间，箱体左端中部转动安装在左支座上，转轴左端固定在箱体右端中部，转轴中部通过轴承转动设置在右支座上；箱体下端设有出料口，出料口处设有开关，箱体上端开口，开口上密封设有密封盖；

驱动机构包括驱动电机、驱动轮、从动轮、驱动带，驱动轮设置在驱动电机输出端，从动轮同心固定在转轴右端，驱动轮缠绕在驱动轮和从动轮上；驱动电机驱动驱动轮转动，驱动轮通过驱动带带动从动轮转动，从动轮通过转轴带动箱体转动；

搅拌机构包括搅拌轴、搅拌座、桨叶；搅拌轴设置在箱体中部，搅拌轴左端设置在箱体左端内壁，搅拌轴右端设置在箱体右端内壁；在搅拌轴上套设有多个搅拌座，每个搅拌座上固定有至少一个桨叶；搅拌座左右两端通过密封圈转动安装在搅拌轴上，搅拌座中部内壁朝向搅拌轴中心的方向设有滑块，搅拌轴外侧设有弧形滑槽，滑块在滑槽内绕搅拌轴中心滑动。

优选地，搅拌座中部内壁朝向搅拌轴中心的方向均匀分布的设有多个滑块，搅拌轴外侧均匀分布的设有多个弧形滑槽，多个滑块一一对应的配合设置在多个弧形滑槽内。

优选地，底座底部设有减震机构，减震机构包括固定在底座底部的减震弹簧及固定在减震弹簧底部的减震脚，减震脚上设有防止座体过度下移的限位垫。

优选地，驱动机构外侧罩设有壳体。

优选地，箱体外侧罩设有安全罩。

优选地，箱体上端和下端均设有手柄。

优选地，密封盖一端铰接在箱体上，密封盖上设有拉手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：能很好的将物料拌匀，且不会对其造成损伤，效率高，质量好，结构简单，操作也便捷。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的蔬菜加工的新型拌料装置的部分剖视示意图；

图2为搅拌机构的部分结构放大示意图；

图3为搅拌座的部分结构剖视放大示意图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、支撑座，11、座体，12、左支座，13、右支座，

2、箱体，21、出料口，22、开关，23、密封盖，24、手柄，25、拉手，

3、转轴，31、轴承，

4、驱动机构，41、驱动电机，42、驱动轮，43、从动轮，44、驱动带，

5、搅拌机构，51、搅拌轴，52、搅拌座，53、桨叶，54、密封圈，55、滑块，56、滑槽，

6、减震机构，61、减震弹簧，62、减震脚，63、限位垫，

7、壳体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种蔬菜加工的新型拌料装置，包括：支撑座1，箱体2，转轴3，驱动机构4和搅拌机构5。

如图1所示，支撑座1包括座体11、左支座12、右支座13，左支座12和右支座13左右相对的安装在座体11上；箱体2安装在左支座12和右支座13之间，箱体2左端中部转动安装在左支座12上，转轴3左端固定在箱体2右端中部，转轴3中部通过轴承31转动设置在右支座13上；箱体2下端设有出料口21，出料口21处设有开关22，箱体2上端开口，开口上密封设有密封盖23。物料能从开口投入到箱体2内，拌匀后的物料再从出料口21出来，简单方便。同时，物料投入到箱体2内，盖好密封盖23，箱体2翻转转动，箱体2内的物料也会随之翻转搅拌混匀，这样的搅拌方式不会对物料造成损伤。

进一步，密封盖23一端铰接在箱体2上，密封盖23上设有拉手25；方便工人操作。

同时，箱体2的转动翻转是由驱动机构4驱动完成的。驱动机构4包括驱动电机41、驱动轮42、从动轮43、驱动带44，驱动轮42设置在驱动电机41输出端，从动轮43同心固定在转轴3右端，驱动轮42缠绕在驱动轮42和从动轮43上；驱动电机41驱动驱动轮42转动，驱动轮42通过驱动带44带动从动轮43转动，从动轮43通过转轴3带动箱体2转动；省事省力。同时，在驱动机构4外侧罩设有壳体7，以及箱体2外侧罩设有安全罩，能更好的提高整体装置的安全性。且箱体2上端和下端均设有手柄24，能方便工人对箱体2进行微调，方便投料以及出料。

如图1至图3所示，搅拌机构5包括搅拌轴51、搅拌座52、桨叶53；搅拌轴51设置在箱体2中部，搅拌轴51左端设置在箱体2左端内壁，搅拌轴51右端设置在箱体2右端内壁；在搅拌轴51上套设有多个搅拌座52，每个搅拌座52上固定有至少一个桨叶53；搅拌座52左右两端通过密封圈54转动安装在搅拌轴51上，搅拌座52中部内壁朝向搅拌轴51中心的方向设有滑块55，搅拌轴51外侧设有弧形滑槽56，滑块55在滑槽56内绕搅拌轴51中心滑动。即搅拌座52在搅拌轴51上进行一定角度的转动。当箱体2转动翻转，物料翻转，搅拌机构5对翻转中的物料进行搅拌，即能达到搅拌物料的目的又不会对物料造成损伤，搅拌效果好。

进一步，在搅拌座52中部内壁朝向搅拌轴51中心的方向均匀分布的设有多个滑块55，搅拌轴51外侧均匀分布的设有多个弧形滑槽56，多个滑块55一一对应的配合设置在多个弧形滑槽56内。能更好的辅助物料翻转搅拌。

如图1所示，底座底部设有减震机构6，减震机构6包括固定在底座底部的减震弹簧61及固定在减震弹簧61底部的减震脚62，减震脚62上设有防止座体11过度下移的限位垫63。装置在工作时，会发生振动，减震机构6能有效减少装置震动，确保装置运行安全及运行稳定性。

该拌料装置能很好的将物料拌匀，且不会对其造成损伤，效率高，质量好，结构简单，操作也便捷。

新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。