一种旋流水雾脱硫喷淋塔的制作方法

本实用新型涉及喷淋塔技术领域，具体为一种旋流水雾脱硫喷淋塔。

背景技术：

喷淋塔是气液反应系统中的常用设备。用于脱硫工程的喷淋塔通常采用逆流喷淋塔，吸收剂采用石灰石浆液。石灰石浆液通过循环泵输送至喷淋塔中不同高度布置的喷淋管的雾化喷嘴，石灰石浆液通过雾化喷嘴向下喷出形成分散的小液滴，喷淋塔中燃煤烟气逆流向上流动，在燃煤烟气的洗涤过程中，气液充分接触，燃煤烟气中二氧化硫与石灰石浆液反应生成亚硫酸钙，亚硫酸钙在氧化反应槽中被氧气氧化生成硫酸钙。

现有的喷淋塔内部的喷头由于布置不均的问题，造成上端喷头压力不足，使上端喷洒液雾化效果有限，并不能对喷淋塔内部的烟气进行全覆盖，保证脱硫效果有限。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋流水雾脱硫喷淋塔，通过在主管和螺旋管之间设置多个交汇点的方式，保证螺旋管上端的喷淋压力，同时在中间位置设置旋转盘，增加喷淋面积，保证喷淋塔内部水雾的全覆盖，提升烟气与水雾的接触概率，提升脱硫效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋流水雾脱硫喷淋塔，包括喷淋塔，所述喷淋塔的内壁固定设置螺旋管，所述螺旋管的两侧分别与主管连通，且螺旋管内壁均匀布置喷头一，所述主管的上部两端通过横管连通，所述横管中间位置设置开口，所述开口通过软管与接头连通，所述接头与安装座固定安装，且接头下端配合安装旋转盘，所述旋转盘内部中空结构，且旋转盘的中空区域与接头连通，所述旋转盘的侧壁配合安装喷头二，所述主管下部的两端通过三通阀与外置供水管网连通，且三通阀外部串接循环泵，所述循环泵通过控制开关组与外置电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转盘外部配合安装外齿圈，所述外齿圈与电机输出轴端部的齿轮啮合，所述电机与安装座固定安装，且电机通过控制开关组与外置电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的上表面通过电动伸缩杆与安装架连接，所述安装架与喷淋塔的内壁固定安装，所述电动伸缩杆通过控制开关组与外置电源连接，所述控制开关组内部分别设置单独的开关对电动伸缩杆、电机和循环泵进行控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋管和主管的管径从下端至上端逐渐减小，且螺旋管和主管中间设置多个交汇点，且交汇点处连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头一和喷头二均为雾化喷头，且喷头二沿旋转盘的轴线均匀布置，且喷头二的轴线与旋转盘的切线夹角为60-90度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本旋流水雾脱硫喷淋塔通过在主管和螺旋管之间设置多个交汇点的方式，并且使主管和螺旋管的管径从下端至上端逐步减小，从而保证螺旋管内部压力一致，保证螺旋管上部的喷头一能够保证雾化喷洒的效果，同时在中间位置设置旋转盘，由电机带动旋转盘旋转，同时在喷头二的作用下喷洒水雾，在喷淋塔内部形成螺旋形的喷洒水雾，延长水雾颗粒在喷淋塔内部的运动路径，增加水雾与烟气的接触概率，提升脱硫效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为本实用新型A处放大图。

图中：1喷淋塔、2螺旋管、3喷头一、4三通阀、5循环泵、6安装架、7主管、8旋转盘、9喷头二、10安装座、11外齿圈、12电机、13电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋流水雾脱硫喷淋塔，包括喷淋塔1，喷淋塔1的内壁固定设置螺旋管2，螺旋管2的两侧分别与主管7连通，且螺旋管2内壁均匀布置喷头一3，通过设置螺旋管2的方式，实现喷头一3喷洒的水雾具有连续性，不会出现水雾断层，防止烟气从水雾断层处逃逸，主管7的上部两端通过横管连通，横管中间位置设置开口，开口通过软管与接头连通，接头与安装座10固定安装，且接头下端配合安装旋转盘8，旋转盘8内部中空结构，且旋转盘8的中空区域与接头连通，旋转盘8的侧壁配合安装喷头二9，主管7下部的两端通过三通阀4与外置供水管网连通，且三通阀4外部串接循环泵5，循环泵5通过控制开关组与外置电源连接，旋转盘8外部配合安装外齿圈11，外齿圈11与电机12输出轴端部的齿轮啮合，电机12与安装座10固定安装，且电机12通过控制开关组与外置电源连接，安装座10的上表面通过电动伸缩杆13与安装架6连接，安装架6与喷淋塔1的内壁固定安装，电动伸缩杆13通过控制开关组与外置电源连接，通过电动伸缩杆13作用，带动安装座10进行高度的调节，改变中间旋转水雾与外围由喷头一3产生的水雾之间的交叉部分，降低两者之间的干扰，同时保证两者之间不会出现空隙，避免烟气逃逸，控制开关组内部分别设置单独的开关对电动伸缩杆13、电机12和循环泵5进行控制，螺旋管2和主管7的管径从下端至上端逐渐减小，且螺旋管2和主管7中间设置多个交汇点，且交汇点处连通，喷头一3和喷头二9均为雾化喷头，且喷头二9沿旋转盘8的轴线均匀布置，且喷头二9的轴线与旋转盘8的切线夹角为60-90度，使喷头二9在喷淋时具有一定的反作用力，能够推动旋转盘8旋转，降低电机12的能耗。

在使用时：循环泵5将外置供水管网内部的试剂加压后通过三通阀4向两侧的主管7内流通，然后进入螺旋管2，有喷头一3喷出水雾，然后主管7内部的试剂进入旋转盘8，通过喷头二9进行水雾喷洒，电机12工作，带动旋转盘8旋转，从而在喷淋塔1内部形成旋转的水雾，使水雾颗粒在喷淋塔1内部的运动路径延长，增加与烟气的碰撞几率，提升脱硫效果，同时改变电动伸缩杆13的长度，使喷头二9喷出的旋转水雾与喷头一3喷出的水雾之间的交叉区域可调，避免烟气从两者之间逃逸。

本实用新型通过在主管7和螺旋管2之间设置多个交汇点的方式，并且使主管7和螺旋管2的管径从下端至上端逐步减小，从而保证螺旋管2内部压力一致，保证螺旋管2上部的喷头一3能够保证雾化喷洒的效果，同时在中间位置设置旋转盘8，由电机12带动旋转盘8旋转，同时在喷头二9的作用下喷洒水雾，在喷淋塔1内部形成螺旋形的喷洒水雾，延长水雾颗粒在喷淋塔1内部的运动路径，增加水雾与烟气的接触概率，提升脱硫效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。