一种农作物粉碎机的制作方法

本实用新型属于农用机械技术领域，涉及一种粉碎机，特别涉及一种农作物粉碎机。

背景技术：

粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等，鄂式破碎机，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点；反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，具有生产能力大，出料粒度小的优点，随着生活的发展，粉碎机也被广泛应用于农业、食品等加工领域

在农作物加工生产过程中，有时候需要将粉料和粒料混合再制粒，由于粒料大小不均，需要将颗粒较大的粒料粉碎成较小的粒料，再与粉料混合，对颗粒较大的粒料进行粉碎通常会用到粉碎机。但是现有的粉碎机只是简单地通过刀片进行回转来粉碎，粉碎完成后仍然有较多的大颗粒粒料，粉碎效果较差，需要人工多次送料反复粉碎，加工效率低，劳动付出成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种易操作、粉碎效果好的农作物粉碎机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种农作物粉碎机，包括驱动电机以及粉碎装置，所述的粉碎装置与驱动电机之间设置连接有分动箱，其特征在于，所述的驱动电机具有横向穿入到分动箱内的传动轴，所述的粉碎装置包括与分动箱相连接的输送壳体以及设置于输送壳体上端的托盘，所述的托盘上开设有与输送壳体内部相连通的进料口，所述的输送壳体内架设有输送螺杆，所述输送螺杆的尾端延伸至分动箱内，所述的分动箱内设置有旋转减速轮，所述旋转减速轮的前端具有朝向输送螺杆一侧凸起的环边，其后端延伸抵靠于输送壳体后端面上，所述环边内具有供输送螺杆插入固定的装配孔，所述环边外周面上与分动箱内壁之间连接有轴承，所述输送螺杆的尾端连接有与传动轴相配合的传动轮，所述输送壳体的前端设置有固定孔板，所述固定孔板的中心处设置有用于与输送螺杆相配合的穿孔销，所述的固定孔板与输送螺杆头部之间设置有旋转刀片，所述的固定孔板上开设有若干个出料孔，所述的固定孔板外设置有调节盖板，所述的调节盖板套设于输送壳体上。

本农作物粉碎机的技术效果为：当粉碎机开始运作时，将农作物从托盘上端的进料口放入，通过进料口进入到输送壳体内部，输送螺杆在驱动电机的驱动下运转将物料推送至前端，为了提高输送螺杆的输送稳定性与输送效率，输送螺杆与传动轴之间连接有旋转减速轮，旋转减速轮前端与输送螺杆直接相固连，其尾端依靠传动轮来传递力，为输送螺杆提供了更大的扭矩，固定孔板外设置有调节盖板，通过调节盖板来控制出料孔的开合，以调节、控制粉碎的时间与粉碎的效果。

在上述的一种农作物粉碎机中，所述的输送壳体与分动箱的连接处均具有接合边，所述的接合边相配合形成有接合腔。接合腔的设置起到一个过渡的作用，防止物料从输送壳体内通过间隙进入到传动结构内部，造成传动结构的损坏。

在上述的一种农作物粉碎机中，若干个所述的出料孔沿穿孔销的外侧轴向均匀旋转分布。以达到可以均匀出料的目的。

在上述的一种农作物粉碎机中，所述的调节盖板上设置有用于方便调节盖板的调节转轮。

在上述的一种农作物粉碎机中，所述输送壳体与输送螺杆相对应的内端面上设置有凸块，所述凸块的顶端与输送螺杆旋片的顶端相切。可以提高物料的传动运输效率。

在上述的一种农作物粉碎机中，所述传动轴的另一端具有反向延伸的传动段，所述的传动段上设置有与传动轴联动的散热风扇。提高驱动电机的散热效率，防止出现过热现象。

与现有技术相比，本农作物粉碎机为了提高加工效率以及减小劳动成本，在输送螺杆与传动轴之间设置旋转减速轮来取代传统的联轴器、齿轮传动，将较快的电机输出转换成较大的扭力输出，同时在出料孔处设置有调节盖板，通过调节盖板来控制出料孔的开合以及打开时出料的流量，具有整体性能稳定、粉碎效果好、粉碎壳体大小可控制的优点。

附图说明

图1是本农作物粉碎机的整体结构示意图。

图2是本农作物粉碎机的整体结构剖视图。

图中，1、驱动电机；2、粉碎装置；3、分动箱；4、传动轴；5、输送壳体；6、托盘；7、进料口；8、输送螺杆；9、旋转减速轮；10、环边；11、装配孔；12、轴承；13、传动轮；14、固定孔板；15、穿孔销；16、旋转刀片；17、出料孔；18、调节盖板；19、接合边；20、接合腔；21、调节转轮；22、凸块；23、传动段；24、散热风扇。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本农作物粉碎机，包括驱动电机1以及粉碎装置2，粉碎装置2与驱动电机1之间设置连接有分动箱3，驱动电机1具有横向穿入到分动箱3内的传动轴4，粉碎装置2包括与分动箱3相连接的输送壳体5以及设置于输送壳体5上端的托盘6，托盘6上开设有与输送壳体5内部相连通的进料口7，输送壳体5内架设有输送螺杆8，输送螺杆8的尾端延伸至分动箱3内，分动箱3内设置有旋转减速轮9，旋转减速轮9的前端具有朝向输送螺杆8一侧凸起的环边10，其后端延伸抵靠于输送壳体5后端面上，环边10内具有供输送螺杆8插入固定的装配孔11，环边10外周面上与分动箱3内壁之间连接有轴承12，输送螺杆8的尾端连接有与传动轴4相配合的传动轮13，输送壳体5的前端设置有固定孔板14，固定孔板14的中心处设置有用于与输送螺杆8相配合的穿孔销15，固定孔板14与输送螺杆8头部之间设置有旋转刀片16，固定孔板14上开设有若干个出料孔17，固定孔板14外设置有调节盖板18，调节盖板18套设于输送壳体5上。

进一步细说，输送壳体5与分动箱3的连接处均具有接合边19，接合边19相配合形成有接合腔20。

进一步细说，出料孔17沿穿孔销15的外侧轴向均匀旋转分布。在上述的一种农作物粉碎机中，所述的调节盖板18上设置有用于方便调节盖板18的调节转轮21。

进一步细说，输送壳体5与输送螺杆8相对应的内端面上设置有凸块22，凸块22的顶端与输送螺杆8旋片的顶端相切。

进一步细说，传动轴4的另一端具有反向延伸的传动段23，传动段23上设置有与传动轴4联动的散热风扇24。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了驱动电机1、粉碎装置2、分动箱3、传动轴4、输送壳体5、托盘6、进料口7、输送螺杆8、旋转减速轮9、环边10、装配孔11、轴承12、传动轮13、固定孔板14、穿孔销15、旋转刀片16、出料孔17、调节盖板18、接合边19、接合腔20、调节转轮21、凸块22、传动段23、散热风扇24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。