一种纺织印染调色用混合装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，尤其涉及一种纺织印染调色用混合装置。

背景技术：

目前，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源‘

在纺织时需要对一些线进行印染，印染时需要对燃料进行混合调色，但是一般的调色用的混合装置不能控制其用量，混合效果不好，因此，亟需一种纺织印染调色用混合装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织印染调色用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织印染调色用混合装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有箱体，且箱体的顶部外壁中心位置焊接有第一电机，所述第一电机输出轴的底部焊接有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的连接杆，且连接杆远离第一传动杆的一端均焊接有第一混合叶片，所述第一传动杆的底部外壁上焊接有螺旋叶片，所述底板的顶部外壁上设有两个辅助装置，且两个辅助装置分别位于箱体的两侧，所述辅助装置包括固定架，且固定架焊接在底板的顶部，所述固定架的顶部焊接有第二电机，所述第一传动杆的一侧外壁上设有等距离分布的调节装置，且调节装置包括铰链，所述底板的顶部焊接有水箱，且水箱的顶部外壁上焊接有水泵，所述水泵进水口内壁上焊接有进水管，且进水管远离水泵的一端与水箱相连通，所述水泵出水口内壁上焊接有出水管，且出水管远离水泵的一端连接有测量箱，所述测量箱焊接在箱体的顶部内壁上，所述箱体的一侧外壁上开有出料口，所述箱体的一侧外壁上开有观察窗，且箱体的一侧外壁上焊接有控制箱，所述控制箱的一侧内壁上焊接有处理器。

优选的，所述第二电机输出轴的一端焊接有水平放置的第二传动杆，且第二传动杆位于箱体的内部。

优选的，所述第二传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的第二混合叶片，且第二传动杆与箱体连接处粘接有密封垫。

优选的，所述铰链通过螺栓固定在第一传动杆的一侧外壁上，且铰链的一端铰接有调节杆，调节杆远离铰链的一端焊接有刮板。

优选的，所述箱体的顶部外壁上焊接有进料管，且进料管与测量箱相连通。

优选的，所述测量箱的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器，且液位继电器通过信号线与处理器连接，测量箱一侧外壁底部位置焊接有出料管，且出料管上设有电控阀门。

优选的，所述第一电机、电控阀门、第二电机和水泵均连接有开关，且开关通过信号线与处理器的信号输出端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过液位继电器的设置能够测量混料时各种燃料的进料量，以便根据不同的需要进行精准的混合，提高了装置的精准度。

2.通过第一电机的设置能够带动第一传动杆进行转动，从而带动第一混合叶片和调节杆进行转动，对原料进行充分的混合，提高了装置的混合效率，通过螺旋叶片的设置能够带动原料向上移动，防止原料堆积，提高了装置的混合效率。

3.通过第二电机的设置能够带动第二传动杆进行转动，从而带动第二混合叶片转动，对原料进行不同方向的搅拌混合，提高了装置的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织印染调色用混合装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织印染调色用混合装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织印染调色用混合装置的调节装置结构示意图。

图中：1底板、2辅助装置、3箱体、4第一混合叶片、5连接杆、6第一传动杆、7螺旋叶片、8固定架、9第二电机、10第二传动杆、11第二混合叶片、12水箱、13水泵、14出水管、15第一电机、16进料管、17测量箱、18液位继电器、19电控阀门、20铰链、21调节杆、22观察窗、23控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织印染调色用混合装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有箱体3，且箱体3的顶部外壁中心位置焊接有第一电机15，第一电机15输出轴的底部焊接有第一传动杆6，第一传动杆6的一侧外壁上焊接有等距离分布的连接杆5，且连接杆5远离第一传动杆6的一端均焊接有第一混合叶片4，第一传动杆6的底部外壁上焊接有螺旋叶片7，底板1的顶部外壁上设有两个辅助装置2，且两个辅助装置2分别位于箱体3的两侧，辅助装置2包括固定架8，且固定架8焊接在底板1的顶部，固定架8的顶部焊接有第二电机9，第一传动杆6的一侧外壁上设有等距离分布的调节装置，且调节装置包括铰链20，底板1的顶部焊接有水箱12，且水箱12的顶部外壁上焊接有水泵13，水泵13进水口内壁上焊接有进水管，且进水管远离水泵13的一端与水箱12相连通，水泵13出水口内壁上焊接有出水管14，且出水管14远离水泵13的一端连接有测量箱17，测量箱17焊接在箱体3的顶部内壁上，箱体3的一侧外壁上开有出料口，箱体3的一侧外壁上开有观察窗22，且箱体3的一侧外壁上焊接有控制箱23，控制箱23的一侧内壁上焊接有处理器。

本实用新型中，第二电机9输出轴的一端焊接有水平放置的第二传动杆10，通过第二电机9带动第二传动杆10进行转动，从而带动第二混合叶片11转动，对原料进行不同方向的搅拌混合，提高了装置的混合效果，且第二传动杆10位于箱体3的内部，第二传动杆10的一侧外壁上焊接有等距离分布的第二混合叶片11，且第二传动杆10与箱体3连接处粘接有密封垫，铰链20通过螺栓固定在第一传动杆6的一侧外壁上，且铰链20的一端铰接有调节杆21，调节杆21远离铰链20的一端焊接有刮板，箱体3的顶部外壁上焊接有进料管16，且进料管16与测量箱17相连通，测量箱17的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器18，且液位继电器18通过信号线与处理器连接，通过液位继电器18测量混料时各种燃料的进料量，以便根据不同的需要进行精准的混合，提高了装置的精准度，测量箱17一侧外壁底部位置焊接有出料管，且出料管上设有电控阀门19，第一电机15、电控阀门19、第二电机9和水泵13均连接有开关，且开关通过信号线与处理器的信号输出端连接，处理器的型号为ARM10TDMI。

工作原理：使用时，根据不同的需要通过液位继电器18测量混料时各种燃料的进料量，然后通过控制电控阀门19下料，然后通过第一电机15带动第一传动杆6进行转动，从而带动第一混合叶片4和调节杆6进行转动，对原料进行充分的混合，同时通过螺旋叶片7带动原料向上移动，防止原料堆积，同时通过第二电机9带动第二传动杆10进行转动，从而带动第二混合叶片11转动，对原料进行不同方向的搅拌混合，混合后通过排料口排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。