一种中草药植物提取液低温节能浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及中草药植物提取液浓缩技术领域，具体为一种中草药植物提取液低温节能浓缩装置。

背景技术：

目前，中草药植物提取液浓缩工艺主要有三种：蒸发浓缩、冷冻浓缩和膜分离浓缩。其中，现有的蒸发浓缩一般是将中草药植物提取液加温至沸腾，使中草药植物提取液中不需要的部分减少而需要的部分的相对含量增高，现有的蒸发浓缩对蒸汽需要量大，能量消耗较高，能量严重浪费，增大了生产的成本，为此，我们提出了一种中草药植物提取液低温节能浓缩装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中草药植物提取液低温节能浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸发浓缩对蒸汽需要量大，能量消耗较高，能量严重浪费，增大了生产的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支架，所述支架的顶部焊接有容器，所述容器的左侧壁开设有进料管，所述进料管的内腔中安装有过滤装置，所述容器的内腔中安装有淋降板，所述容器的内腔下部安装有加热器，所述容器的底部左侧开设有出料管，所述出料管的左侧壁设置有第一电磁阀，所述容器的底部右侧连接有水管，所述水管的左侧壁上设置有第二电磁阀，所述水管的中部安装有强制循环泵，所述水管的上端螺接有雾化喷头，并伸入到所述容器的内部，所述容器的顶部螺接有气管，所述气管的下侧安装有除湿机，所述除湿机的左侧壁连接有收集箱，所述气管的下侧中部安装有空气加热管，所述气管的左侧安装有通风机，所述支架的左侧壁螺接有控制装置，所述控制装置分别与加热器、第一电磁阀、第二电磁阀、强制循环泵、除湿机、空气加热管和通风机电性相连。

优选的，所述气管与容器的连接处安装有密封垫。

优选的，所述进料管的底部开设有杂质口。

优选的，所述容器的底部两端高于所述容器的底部中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型，通过设置有除湿器把空气中的水汽冷凝收集，空气加热管对空气加热，通风机对经过空气加热管加热的空气施加压力，进入容器的内部，中草药植物提取液在容器的内部经过加热器预热，通过强制循环泵抽取，从雾化喷头雾化喷洒出来，在容器内带有高压干燥的空气和提取液充分接触，干燥高温空气将会对中草药植物提取液内的水进行提取，变成含有湿度的空气，从容器的顶部气管出去，带有湿度的空气进入到除湿机，除湿机对带有湿度的空气进行冷凝，将空气中的水冷凝成液体，空气再次变成干燥的空气，通过空气加热管加热，如此循环对中草药植物提取液的水进行提取，对中草药植物提取液进行浓缩，不需要对中草药植物提取液进行源源不断的蒸汽保持提取液的沸腾状态，达到低温对中草药植物提取液的浓缩，减少能量的消耗，达到节能的效果，减少生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料管结构示意图。

图中：1支架、2容器、3进料管、4过滤装置、5淋降板、6加热器、7出料管、8第一电磁阀、9水管、10第二电磁阀、11强制循环泵、12雾化喷头、13气管、14除湿机、15收集箱、16空气加热管、17通风机，18控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括支架1，支架1的顶部焊接有容器2，容器2的左侧壁开设有进料管3，进料管3的内腔中安装有过滤装置4，容器2的内腔中安装有淋降板5，容器2的内腔下部安装有加热器6，容器2的底部左侧开设有出料管7，出料管7的左侧壁设置有第一电磁阀8，容器2的底部右侧连接有水管9，水管9的左侧壁上设置有第二电磁阀10，水管9的中部安装有强制循环泵11，水管9的上端螺接有雾化喷头12，并伸入到容器2的内部，容器2的顶部螺接有气管13，气管13的下侧安装有除湿机14，除湿机14的左侧壁连接有收集箱15，气管13下侧的中部安装有空气加热管16，气管13的左侧安装有通风机17，支架1的左侧壁螺接有控制装置18，控制装置18分别与加热器6、第一电磁阀8、第二电磁阀10、强制循环泵11、除湿机14、空气加热管16和通风机17电性相连。

其中，气管与容器的连接处安装有密封垫，进料管的底部开设有杂质口，容器的底部两端高于所述容器的底部中部。

工作原理：本实用新型在使用中控制装置18的型号为FKQ640,强制循环泵11的型号为FJX-200,除湿机14的型号为DH-25,通风机17的型号为SWF-12,把植物提取液从进料管3倒入，进料管3内部设置的过滤器4对提取液进行过滤，防止提取液中含有提取渣，提取液进入容器2的内部，容器内腔底部的加热器6对提取液进行预热，通过控制装置18操控第二电磁阀10，提取液进入水管9内部，通过操控装置18开启强制循环泵11，强制循环泵11对提取液抽取，通过设置在水管9顶部的雾化喷头12，在容器2内部进行雾化喷洒，通过控制装置18让空气加热管16开启，空气加热管16对流通的空气进行加热，通风机17对干燥高温的空气进行施压，干燥高温的空气进入容器2的内部，从雾化喷头12雾化喷洒的提取液落在淋降板5的上面，干燥高温的空气在容器2的内部与提取液进行充分的接触，干燥高温的空气在容器2内与提取液接触后，对提取液内的水进行提取，变成含湿度较高的空气，湿空气通过淋降板5从容器2的顶部的气管13出去，湿空气到达除湿机14内，除湿机14对湿空气进行冷凝，湿空气被冷凝成液态水，进入收集箱15内，除湿过后的湿空气再次变成含湿度较低的空气，空气再次经过空气加热管16，空气加热管16对空气进行加热，如此循环达到对提取液内部的水分的减少，完成对提取液的浓缩，提取液在浓缩过程中，不需要对提取液源源不断的提供蒸汽，进行浓缩，达到低温的浓缩，减少能量的消耗，达到节能的效果，减少生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。