一种松香恒温搅拌炉的制作方法

本实用新型涉及松香加热设备，特别涉及一种松香恒温搅拌炉。

背景技术：

松香可以去除金属焊接处的氧化层，常作为助焊剂使用。松香常温下呈固体，在使用松香进行助焊时往往需要对松香进行高温熔化。

对松香进行熔化的机器称为锡丝松香恒温搅拌炉，松香炉功能由锅炉，搅拌器和控制系统实现，一般是将松香放入锅炉中进行高温熔化，达到需求温度后锅炉进行保温，同时加入其它助燃剂混合，并使用搅拌器将其搅拌均匀。目前，松香加热时，搅拌器处于闲置状态；松香搅拌完成后进行取料时，搅拌器也处于闲置状态，因此对于搅拌器的利用不合理，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供松香恒温搅拌炉，具有提高搅拌炉工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种松香恒温搅拌炉，包括柜体，所述柜体的底部设有多个呈直线排布的加热炉，所述柜体上设有沿加热炉排布方向布置的导滑件，所述导滑件上滑动连接有滑板，所述滑板上设有用于对加热炉进行搅拌的搅拌机；所述柜体上设有用于搅拌机的搅拌叶插入或脱离加热炉内的升降组件。

通过采用上述技术方案，搅拌机对进行保温的加热炉进行搅拌时，另一搅拌炉进行加热；当搅拌机搅拌完毕后，升降组件驱动搅拌机与加热炉分离，工作人员对搅拌完毕的助焊剂进行取料时，搅拌机通过导滑件滑至另一加热炉上，升降组件驱动搅拌机与加热炉靠近，搅拌机对该加热炉进行搅拌，因此搅拌机在加热炉工作的间隙对不同的加热炉进行搅拌，进而提高了搅拌机的使用效率。

本实用新型的进一步设置，所述升降组件包括固定于柜体底部且与加热炉相对应的升降台，所述加热炉放置于所述升降台的上表面；所述导滑件固定于所述柜体上。

通过采用上述技术方案，升降台驱动加热炉上升，搅拌机的搅拌叶深入加热炉内进行搅拌；搅拌完成后，升降台驱动加热炉下降，进而实现了将加热炉靠近或远离搅拌机。

本实用新型的进一步设置，所述升降台的上表面设有向上凸起的限位环，所述限位环与所述加热炉的底端插接配合。

通过采用上述技术方案，限位环减少加热炉在升降台表面上发生水平位移，使得加热炉在上下移动或者搅拌的过程中更加稳定。

本实用新型的进一步设置，所述加热炉的底端为圆角设置。

通过采用上述技术方案，加热炉底部的圆角设置更易于与限位环插接装配。

本实用新型的进一步设置，所述升降组件包括固定于柜体上的定滑轮和穿过定滑轮的承重绳，所述承重绳的一端固定于所述导滑件上。

通过采用上述技术方案，拉动承重绳带动导滑件进行上下滑动，进而带动搅拌机上下移动，搅拌机下降可对加热炉内进行搅拌，搅拌机上移可使搅拌机与加热炉分离。

本实用新型的进一步设置，所述柜体的外壁设有固定杆，所述承重绳远离导滑件的一端设有若干个与固定杆套接配合的套环，若干个所述套环沿承重绳的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，当导滑件滑动至合适位置时，将套环套接于固定杆上，可实现对导滑件竖直方向进行固定；不同的套环套接在固定杆上，使得导滑件固定在不同的高度。

本实用新型的进一步设置，所述导滑件包括两根处在同一水平面且相互平行的导滑杆。

通过采用上述技术方案，两根平行导滑杆的设置，使得滑板滑动时稳定性更强。

本实用新型的进一步设置，两根所述导滑杆之间设有L形板，所述L形板上开设有两个垂直于导滑杆长度方向的腰形槽，所述导滑杆的两端螺纹连接与腰形槽滑移配合的螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓在腰形槽内滑移可调节两根导滑杆之间的距离；拧紧螺栓使得导滑杆抵紧在L形板上，实现将导滑杆固定在L形板上。

本实用新型的进一步设置，所述导滑杆的侧面设有用于限制滑板滑动的限位块。

通过采用上述技术方案，滑板在导滑杆上滑动时，限位块将滑板阻碍于加热炉上方，使得搅拌机能够深入加热炉内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：搅拌机对进行保温的加热炉进行搅拌时，另一搅拌炉进行加热；当搅拌机搅拌完毕后，升降组件驱动搅拌机与加热炉分离，工作人员对搅拌完毕的助焊剂进行取料时，搅拌机通过导滑件滑至另一加热炉上，升降组件驱动搅拌机与加热炉靠近，搅拌机对该加热炉进行搅拌，因此搅拌机在加热炉工作的间隙对不同的加热炉进行搅拌，进而提高了搅拌机的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中导滑件和搅拌机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中升降组件和加热炉的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图；

图5是图4中A部分的放大图。

附图标记：1、柜体；2、加热炉；3、导滑件；31、导滑杆；32、L形板；33、腰形槽；34、螺栓；35、限位块；4、滑板；51、电机；52、转轴；53、搅拌叶；61、升降台；62、限位环；63、定滑轮；64、承重绳；7、固定杆；8、套环；9、排风管；10、滑轨；11、隔板；12、柜门；13、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种松香恒温搅拌炉，如图1所示，包括柜体1，柜体1内安装有两个加热炉2，两个加热炉2处于同一水平面上，使得两个加热炉2呈直线排布；柜体1的顶部安装有排风管9，加热炉2对松香加热时产生的有毒气体，通过排风管9可将有毒气体引导到固定的位置进行后期处理，从而减少环境污染的情况。柜体1的底部通过隔板11分隔成两个安装框，加热炉2放置在安装框内，安装框上安装有柜门12，通过打开柜门12可将加热炉2移出。

如图1和图2所示，柜体1的底部与加热炉2之间分别安装有升降组件，升降组件包括升降台61，升降台61的底部通过螺钉固定在柜体1上，加热炉2放置于升降台61的上表面，通过气缸实现对加热炉2的升高与下降。升降台61的上表面一体成型有向上凸起的限位环62，限位环62与加热炉2的底部插接配合，限位环62减少加热炉2在升降台61表面上发生水平位移，使得加热炉2在上下移动更加稳定；加热炉2的底端为圆角设置，使得加热炉2的底部更加容易放置在限位环62内。

如图1和图3所示，柜体1内固定有沿两个加热炉2排布方向布置的导滑件3，导滑件3包括两根处在同一水平面且相互平行的导滑杆31；柜体1的两个相对的内壁上固定有L形板32，L形板32的上表面开有两个腰形槽33，腰形槽33与导滑杆31的长度方向相垂直；导滑杆31的两端螺纹连接与腰形槽33滑移配合的螺栓34，螺栓34在腰形槽33内滑移可调节两根导滑杆31之间的距离；拧紧螺栓34使得导滑杆31抵紧在L形板32上，实现将导滑杆31固定在L形板32上。

导滑杆31上滑动连接有滑板4，滑板4上开设有供导滑杆31穿过的滑槽13；滑板4上安装有搅拌机，搅拌机包括固定于滑板4上的电机51、固定于电机51输出轴上的转轴52和固定于转轴52底部的搅拌叶53，其中，转轴52穿过滑板4竖直向下延伸，通过升降台61使加热炉2上升，可使搅拌叶53伸入加热炉2内。导滑杆31的上表面一体成型两个限位块35，两个限位块35分别位于导滑杆31的两端，能够对滑板4移动的区域进行限制，当滑板4抵接在限位块35上时，搅拌机的搅拌叶53正好位于加热炉2的轴心上；限位块35与滑板4相抵的表面分别固定有磁块（图中未示出），当滑板4抵触限位块35时，通过两个磁块互相吸合，增加搅拌机工作时的稳定性。

工作原理与工作过程：工作人员对加热炉2内的原料进行加热，加热至合适温度后加热炉2保持恒温，此时升降台61驱动该加热炉2上升，使得搅拌叶53伸进加热炉2内进行搅拌，该加热炉2进行搅拌的同时，另一加热炉2开始进行加热工作。当加热炉2内的材料搅拌完成时，位于该加热炉2下方的升降台61启动，驱动该加热炉2下降，工作人员通过柜门12对加热炉2内的助焊剂进行取料工作，并向加热炉2内加入新的原料；同时推动滑板4，使搅拌机沿着导滑杆31移动到另一加热炉2的正上方，启动另一加热炉2下方的升降台61，将另一加热炉2升高使得搅拌叶53伸入另一加热炉2内进行搅拌，这样搅拌机在不同的时间段分别对两个加热炉2上进行搅拌，有效的提高了搅拌机的使用效率。

实施例二：一种松香恒温搅拌炉，如图4和图5所示，本实施例与实施例一区别是：升降组件包括两个固定于柜体1上的定滑轮63和两根分别穿过定滑轮63的承重绳64，其中，承重绳64的一端固定在L形板32的中间，且L形板32抵触在柜体1的内壁，通过拉动承重绳64可使L形板32沿竖直方向移动，进而带动搅拌机上下移动，搅拌机下降可对加热炉2内进行搅拌，搅拌机上移可使搅拌叶53与加热炉2分离；两个定滑轮63位于柜体1的顶部，两个定滑轮63分别与两个L形板32处于同一竖直面上，且定滑轮63分别位于L形板32的中心线上，承重绳64穿过柜体1的顶壁后缠绕定滑轮63上时，能够保证L形板32与定滑轮63之间的承重绳64呈竖直状态。柜体1的两相对的内壁均焊接固定有两条相互平行的滑轨10，L形板32位于两条滑轨10之间，且L形板32的两端分别对接在两条滑轨10的侧面，通过拉动承重绳64使L形板32沿着滑轨10上下移动，这样导滑杆31带动搅拌机上下移动更加稳定。

柜体1的外壁固定连接有固定杆7，承重绳64远离导滑杆31的一端固定连接有两个与固定杆7套接配合的套环8，两个套环8沿承重绳64的长度方向间隔设置，当导滑件3滑动至合适位置时，将套环8套接于固定杆7上，可实现对导滑件3竖直方向进行固定；不同的套环8套接在固定杆7上，使得导滑件3固定在不同的高度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。