一种高效去除杂质的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种高效去除杂质的搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置是一种比较常见的机械设备，尤其是在跟涂料有关的行业，目前大部分搅拌装置，直接添加原材料，存在着不能对原材料进行去除杂质的问题，因此我们一种高效去除杂质的搅拌装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效去除杂质的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效去除杂质的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有搅拌装置，搅拌箱的顶部设有加料口，加料口内设有过滤网，加料口的两侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽的顶部为开口，第一凹槽内活动安装有限位块，限位块的一侧焊接在过滤网上，第一凹槽的一侧内壁上开设有第一连通孔，第一连通孔内滑动安装有限位杆，且限位杆与限位块相适配，限位杆的一端延伸至加料口的外侧并焊接有把手，加料口靠近把手的一侧开设有两个第一弹簧槽，第一弹簧槽的一侧内壁上焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接有挡板，且挡板活动安装在第一弹簧槽内，挡板的一侧焊接有第一连接杆的一端，两个第一连接杆的另一端焊接有同一个第二连接杆，第二连接杆位于把手的一侧，限位杆的顶部开设有卡槽，第一连通孔的顶部内壁上开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有卡销，第三凹槽的一侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有支撑杆，支撑杆的一端延伸至第三凹槽内并焊接在卡销上，第二凹槽的顶部内壁上焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接在支撑杆上，支撑杆的顶部固定连接有钢丝的一端，钢丝的另一端延伸至加料口的上方并焊接有拉环。

优选的，所述第一连通孔的两侧内壁上均开设有第一滑槽，限位杆的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块有第一滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述挡板的两侧均开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与第一弹簧槽的内壁接触。

优选的，所述第三凹槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，卡销的两侧均焊接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述第三凹槽的顶部内壁上开设有第二连通孔，且钢丝贯穿第二连通孔。

优选的，所述加料口的顶部开设有第四凹槽，且第四凹槽与第二连通孔相连通，第四凹槽的底部内壁上固定安装有磁铁，且拉环与第四凹槽相适配并与磁铁相吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过拉环、钢丝、支撑杆、第二弹簧、卡销和卡槽的配合，移动拉环，拉环的移动带动钢丝的移动，钢丝的移动支撑杆的移动，支撑杆的移动带动卡销的移动，支撑杆的移动，使得支撑杆压缩第二弹簧，卡销的移动使得卡销脱离卡槽，从而实现了解除对限位杆固定的目的，通过把手、第二连接杆、第一连接杆、挡板、第一弹簧和限位杆的配合，移动把手，把手的移动带动限位杆的移动，限位杆的移动带动第二连接杆的移动，第二连接杆的移动带动第一连接杆的移动，第一连接杆的移动带动挡板的移动并拉伸第一弹簧，限位杆的移动，使得限位杆收纳到第一连通孔内，从而实现了解除对限位块固定限位的目的。

本实用新型在进料口处安装过滤网，从而有效的对原材料进行去除杂质，且便于拆装，便于对过滤网进行清理，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效去除杂质的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效去除杂质的搅拌装置的A部分结构示意图。

图中：1搅拌箱、2加料口、3过滤网、4限位块、5第一凹槽、 6搅拌装置、7第一连通孔、8限位杆、9把手、10第二连接杆、11 第一弹簧槽、12第一弹簧、13挡板、14第一连接杆、15卡槽、16 第三凹槽、17卡销、18第二凹槽、19支撑杆、20第二弹簧、21钢丝、22拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效去除杂质的搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部设有搅拌装置6，搅拌箱1的顶部设有加料口2，加料口2内设有过滤网3，加料口2的两侧内壁上均开设有第一凹槽5，第一凹槽5的顶部为开口，第一凹槽5内活动安装有限位块4，限位块4的一侧焊接在过滤网3上，第一凹槽5的一侧内壁上开设有第一连通孔7，第一连通孔7内滑动安装有限位杆8，且限位杆8与限位块4相适配，限位杆8的一端延伸至加料口2的外侧并焊接有把手9，加料口2靠近把手的一侧开设有两个第一弹簧槽11，第一弹簧槽11 的一侧内壁上焊接有第一弹簧12的一端，第一弹簧12的另一端焊接有挡板13，且挡板13活动安装在第一弹簧槽11内，挡板13的一侧焊接有第一连接杆14的一端，两个第一连接杆14的另一端焊接有同一个第二连接杆10，第二连接杆10位于把手9的一侧，限位杆8的顶部开设有卡槽15，第一连通孔7的顶部内壁上开设有第三凹槽16，第三凹槽16内滑动安装有卡销17，第三凹槽16的一侧内壁上开设有第二凹槽18，第二凹槽18内滑动安装有支撑杆19，支撑杆19的一端延伸至第三凹槽16内并焊接在卡销17上，第二凹槽18的顶部内壁上焊接有第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端焊接在支撑杆19上，支撑杆19的顶部固定连接有钢丝21的一端，钢丝21的另一端延伸至加料口2的上方并焊接有拉环22，通过拉环22、钢丝21、支撑杆19、第二弹簧20、卡销17和卡槽15的配合，移动拉环22，拉环22的移动带动钢丝21的移动，钢丝21的移动支撑杆19的移动，支撑杆19的移动带动卡销17的移动，支撑杆19的移动，使得支撑杆19压缩第二弹簧20，卡销17的移动使得卡销17脱离卡槽15，从而实现了解除对限位杆8固定的目的，通过把手9、第二连接杆10、第一连接杆14、挡板13、第一弹簧12和限位杆8的配合，移动把手 10，把手10的移动带动限位杆8的移动，限位杆8的移动带动第二连接杆10的移动，第二连接杆10的移动带动第一连接杆14的移动，第一连接杆14的移动带动挡板13的移动并拉伸第一弹簧12，限位杆8的移动，使得限位杆8收纳到第一连通孔7内，从而实现了解除对限位块4固定限位的目的，本实用新型在进料口2处安装过滤网3，从而有效的对原材料进行去除杂质，且便于拆装，便于对过滤网3进行清理，结构简单，使用方便。

本实用新型中，第一连通孔7的两侧内壁上均开设有第一滑槽，限位杆8的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块有第一滑槽的侧壁滑动连接，挡板13的两侧均开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与第一弹簧槽11的内壁接触，第三凹槽16的两侧内壁上均开设有第二滑槽，卡销17的两侧均焊接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽的侧壁滑动连接，第三凹槽16的顶部内壁上开设有第二连通孔，且钢丝21贯穿第二连通孔，加料口2的顶部开设有第四凹槽，且第四凹槽与第二连通孔相连通，第四凹槽的底部内壁上固定安装有磁铁，且拉环22与第四凹槽相适配并与磁铁相吸附，通过拉环22、钢丝21、支撑杆19、第二弹簧20、卡销17和卡槽15的配合，移动拉环22，拉环22的移动带动钢丝21的移动，钢丝21的移动支撑杆19 的移动，支撑杆19的移动带动卡销17的移动，支撑杆19的移动，使得支撑杆19压缩第二弹簧20，卡销17的移动使得卡销17脱离卡槽15，从而实现了解除对限位杆8固定的目的，通过把手9、第二连接杆10、第一连接杆14、挡板13、第一弹簧12和限位杆8的配合，移动把手10，把手10的移动带动限位杆8的移动，限位杆8的移动带动第二连接杆10的移动，第二连接杆10的移动带动第一连接杆 14的移动，第一连接杆14的移动带动挡板13的移动并拉伸第一弹簧12，限位杆8的移动，使得限位杆8收纳到第一连通孔7内，从而实现了解除对限位块4固定限位的目的，本实用新型在进料口2处安装过滤网3，从而有效的对原材料进行去除杂质，且便于拆装，便于对过滤网3进行清理，结构简单，使用方便。

工作原理：使用时，首先移动拉环22，拉环22的移动带动钢丝21的移动，钢丝21的移动支撑杆19的移动，支撑杆19的移动带动卡销17的移动，支撑杆19的移动，使得支撑杆19压缩第二弹簧20，卡销17的移动使得卡销17脱离卡槽15，从而实现了解除对限位杆8 固定的目的，保持拉环22的位置不变，然后移动把手10，把手10 的移动带动限位杆8的移动，限位杆8的移动带动第二连接杆10的移动，第二连接杆10的移动带动第一连接杆14的移动，第一连接杆 14的移动带动挡板13的移动并拉伸第一弹簧12，限位杆8的移动，使得限位杆8收纳到第一连通孔7内，松开拉环22，在第二弹簧20 的弹力作用下，使得卡销17卡入卡槽15内，从而实现了解除对限位块4固定限位的目的，从而便于取出过滤网3，安装时，移动拉环22，在第一弹簧12的弹力作用下，使得限位杆8移动到第一凹槽5内，在第二弹簧20的弹力作用下，使得卡销17卡入卡槽15内，从而对固定块4进行固定，从而便于取出过滤网3进行清理，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。