一种便于调节的反应釜进料装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域 ，具体为一种便于调节的反应釜进料装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计，反应釜主要是为实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，其反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，在反应釜的生产过程中必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行，不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备，然而在反应釜的使用过程中往往需要对加注的物料进行调节功能，一般的设备在调节的过程中较为繁琐，还有些反应釜在使用的过程中进料较为不便，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的反应釜进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的反应釜进料装置，包括反应釜、透明窗、上封盖、转轴和搅拌桨，所述反应釜表面的中心位置处固定有透明窗，透明窗下方的反应釜外壁上安装有控制面板，所述反应釜的顶端设有上封盖,上封盖顶端的中心位置处固定有机架，所述机架的内侧设有转轴,转轴顶端的侧壁上安装有减速器，所述减速器的上方设有电机，且电机的输出端通过联轴器与减速器的输出端固定连接，所述机架一侧的上封盖外侧壁上设有进料壳体，进料壳体的顶端铰接有进料盖，所述进料壳体位置处的上封盖内侧壁上安装有均流罩，均流罩底端的中心位置处设有进料口，所述进料口上方的均流罩内侧壁上安装有伸缩杆,且伸缩杆的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述伸缩杆的输出端固定有电子称，且电子称的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述进料壳体一侧的上封盖外壁上通过支撑板安装有气缸，且气缸的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述机架远离进料壳体一侧的上封盖外壁上安装有泄压管,且泄压管的输入端与控制面板的输出端电性连接 ，所述泄压管的表面设有压力表，且压力表的输出端与控制面板的输入端电性连接。

优选的，所述反应釜底端的外侧壁上固定有三个支脚，且相邻支脚之间的夹角为一百二十度。

优选的，所述上封盖顶端的内侧壁上铰接有搅拌桨，且搅拌桨的底端延伸至反应釜的内部，搅拌桨的顶端与转轴的顶端固定连接。

优选的，所述电子称上方的均流罩内壁上固定有进料刮板，且进料刮板的底端与电子称顶端紧密接触。

优选的，所述泄压管远离压力表的一侧设有压力管，且压力管远离泄压管的一端与上封盖相连通。

优选的，所述气缸的输出端铰接有连接杆，且连接杆远离气缸的一端与进料盖的侧壁相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的反应釜进料装置通过在均流罩底端的中心位置处设进料口，进料口上方的均流罩内侧壁上安装伸缩杆,并通过在伸缩杆的输出端固定电子称，电子称上方的均流罩内壁上固定进料刮板，缩短了反应釜进料时间，从而实现了反应釜定量进料功能，通过在进料壳体的顶端铰接进料盖，进料壳体一侧的上封盖外壁上通过支撑板安装气缸，并通过在气缸的输出端铰接连接杆，实现了反应釜的自动进料功能，从而提高了反应釜使用时的便利程度，同时通过在机架远离进料壳体一侧的上封盖外壁上安装泄压管,泄压管的表面设压力表，并通过在泄压管远离压力表的一侧设压力管，实现了反应釜内部压力的调节功能，从而提高了反应釜的使用范围，本实用新型不仅提高了反应釜的使用范围，提高了反应釜使用时的便利程度，而且实现了反应釜定量进料功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部放大图。

图中：1、反应釜；2、透明窗；3、上封盖；4、连接杆；5、进料壳体；6、机架；7、电机；8、转轴；9、减速器；10、压力管；11、压力表；12、控制面板；13、支脚；14、泄压管；15、搅拌桨；16、气缸；17、进料盖；18、均流罩；19、电子称；20、进料口；21、伸缩杆；22、进料刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的反应釜进料装置，包括反应釜1、透明窗2、上封盖3、转轴8和搅拌桨15，反应釜1表面的中心位置处固定有透明窗2，透明窗2下方的反应釜1外壁上安装有控制面板12，反应釜1的顶端设有上封盖3,上封盖3顶端的中心位置处固定有机架6，机架6的内侧设有转轴8,转轴8顶端的侧壁上安装有减速器9，减速器9的上方设有电机7，该电机7的型号可为Y112M-2，且电机7的输出端通过联轴器与减速器9的输出端固定连接，上封盖3顶端的内侧壁上铰接有搅拌桨15，且搅拌桨15的底端延伸至反应釜1的内部，搅拌桨15的顶端与转轴8的顶端固定连接，用于搅拌工作，机架6一侧的上封盖3外侧壁上设有进料壳体5，进料壳体5的顶端铰接有进料盖17，进料壳体5位置处的上封盖3内侧壁上安装有均流罩18，均流罩18底端的中心位置处设有进料口20，进料口20上方的均流罩18内侧壁上安装有伸缩杆21,且伸缩杆21的输入端与控制面板12的输出端电性连接，伸缩杆21的输出端固定有电子称19，且电子称19的输出端与控制面板12的输入端电性连接，电子称19上方的均流罩18内壁上固定有进料刮板22，且进料刮板22的底端与电子称19顶端紧密接触，用于物料的刮取，进料壳体5一侧的上封盖3外壁上通过支撑板安装有气缸16，且气缸16的输入端与控制面板12的输出端电性连接，气缸16的输出端铰接有连接杆4，且连接杆4远离气缸16的一端与进料盖17的侧壁相铰接，用于进料工作，机架6远离进料壳体5一侧的上封盖3外壁上安装有泄压管14,且泄压管14的输入端与控制面板12的输出端电性连接 ，泄压管14的表面设有压力表11，且压力表11的输出端与控制面板12的输入端电性连接，泄压管14远离压力表11的一侧设有压力管10，且压力管10远离泄压管14的一端与上封盖3相连通，用于反应釜1内部压力的调节功能，反应釜1底端的外侧壁上固定有三个支脚13，且相邻支脚13之间的夹角为一百二十度，用于反应釜1的支撑工作。

工作原理：当反应釜需要进料时，首先通过操作控制面板12，使其控制上封盖3外壁上的气缸16工作，推动气缸16输出端的连接杆4上移，使得连接杆4带动进料壳体5顶端的进料盖17开启，之后将物料加入进料壳体5内部，物料会落至电子称19表面，之后由电子称19测量设定的量后，将信息传递至控制面板12，由控制面板12处理后控制均流罩18内侧壁上的伸缩杆21工作，使其带动电子称19回收，致使电子称19表面的物料在进料刮板22的作用下沿均流罩18底端中心位置处的进料口20进入反应釜1内部，完成反应釜的进料工作，当反应釜需要调节内部的压强时，通过上封盖3外壁上的泄压管14与泄压管14表面的压力表11以及泄压管14远离压力表11一侧的压力管10相互配合工作，完成反应釜内部压强的调节工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。