一体化地热尾水回灌过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一体化地热尾水回灌过滤装置。

背景技术：

地热尾水是一种储存于地下，可供开发利用的地热能构成地热资源。地热开发利用的主体是地热载体，即地热流体，但热储的骨架内也贮蘑有相当的热量。为保持热储压力，充分利用能源和减少地热流体直接排放对环境的污染，对经过利用的地热流体颤其他水源通过地热井重新注回热储。地热水主要特点为氯离子含量高，矿化度高，含有种类繁多的矿物组份，并含有硫化氮、天然气、二氧化碳、溶解氧等气体及少量烃类油和其它复杂的化学成分。

目前的地热尾水回灌处理设备存在的问题， 1、一级过滤器设备工艺结构复杂．占地面积大，在老旧小区改造项斟上，安装布置非常困难，对于土地价格日益升值的今天，设备体积庞大，占用土地会带来更大投资，其次设备组成“高大上”导致造价高，投资成本增加，2、现场摆放酸洗加药装置，容易引起环保部门对排污pH值得关注，带来不必要的麻烦， 3，空气储罐属压力容器结构，每年需技术监督局年枪，手续繁琐，4、设备自动阀门多，控制系统复杂，在空间受限的情况下自控线路布置混乱，检修不便， 5、二级精细过滤器滤芯为线绕纤维滤芯，单支通量小，导致安装数量多，当滤芯饱和需更换时拆卸麻烦，工人劳动强度大，且线绕式滤芯容易发生脱毛，有阻塞地层的隐患。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种一体化地热尾水回灌过滤装置。省去了空压机，反洗储气罐，仪表储气罐，加药装置等附属设备，过滤器大大减少占地面积，并减轻滤芯安装和维护难度，设备采用一体化撬装式结构，安装运输方便。

技术方案：本实用新型包括一次过滤器、二次过滤器、自控部分，所述的一次过滤器内部设置有一次滤网，所述的一次滤网紧贴在一次过滤器的内壁上，所述一次过滤器的上部设置有电动机，所述的电动机连接轴杆，所述的轴杆上轴向设置连接杆，所述的连接杆上设有刷子，所述的一次过滤器外壁上设置一次出水口，所述一次过滤器的底部设有一次进水口，所述的一次过滤器的顶部设有排污阀；所述的二次过滤器内部的底部设有底板，所述的底板上设有通孔，所述的通孔上安装二次滤网，所述的二次过滤器外壁上设有二次进水口，所述二次过滤器底部设有二次出水口；所述一次进水口处连接进水总阀门，所述的一次出水口连接二次进水口，所述的二次进水口处设有二次阀门，所述二次出水口设有二次阀门，所述的进水总阀门与二次出水阀连接，所述的进水总阀门与二次出水阀之间设有旁通阀，所述的二次出水阀与旁通阀之间设有出水总阀门。

进一步优选，所述的自控部分包括PLC，所述的PLC与控制屏连接，所述的PLC与压力传感器连接，所述的压力传感器包括两个，设置在所述的一次进水口处与一次出水口处，所述的PLC连接继电器，所述的继电器连接接触器和排污阀，所述的接触器连接电动机，所述的接触器连接手动开关。

进一步优选，所述的接触器连接差压控制器。

进一步优选，所述的PLC型号为S7-1200。

进一步优选，所述的刷子为钢丝刷。

进一步优选，所述的一次过滤器与二次过滤器的罐体使用不锈钢304。

进一步优选，所述的二次过滤器并联安装二次备用过滤器。

本实用新型，与现有技术相比具有以下优点：自动反冲洗过滤器其独特设计的反冲洗装置，反洗时只需消耗很少的水量，水利用牵高达99％，反洗时设备可以连续产水，过滤器内部采用不锈钢滤网，抗腐蚀能力强，过滤精度高，可将管道及尾水系统内相对直径较大的颗粒过滤掉，以减轻后续过滤器的工作负担，提高后续精细滤芯的使用寿命，过滤器占地面积小，安装、运输方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的正面轴侧图；

图2为本实用新型的反面轴侧图；

图3为本实用新型一级过滤器的内部结构图；

图4为本实用新型图3一级滤网17的结构图；

图5为本实用新型二级过滤器的内部结构图；

图6为本实用新型自控部分的连接结构图；

其中，1、一级过滤器，11、电动机，12、排污阀，13、一次出水口，14、轴杆，15、连接杆，16、刷子，17、一次滤网，18、一次进水口， 2、二级过滤器， 21、二次进水口，22、二次出水口，23、二次滤网，24、底板，3、进水总阀， 4、旁通阀，5、出水总阀。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图所示，本实用新型包括一次过滤器1、二次过滤器2、自控部分，其特征在于，所述的一次过滤器1内部设置有一次滤网17，所述的一次滤网17紧贴在一次过滤器1的内壁上，所述一次过滤器1的上部设置有电动机11，所述的电动机11连接轴杆14，所述的轴杆14上轴向设置连接杆15，所述的连接杆15上设有刷子16，所述的一次过滤器1外壁上设置一次出水口13，所述一次过滤器1的底部设有一次进水口18，所述的一次过滤器1的顶部设有排污阀12；所述的二次过滤器2内部的底部设有底板24，所述的底板上设有通孔，所述的通孔上安装二次滤网23，所述的二次过滤器2外壁上设有二次进水口21，所述二次过滤器2底部设有二次出水口22；所述一次进水口18处连接进水总阀门3，所述的一次出水口13连接二次进水口21，所述的二次进水口21处设有二次阀门，所述二次出水口22设有二次阀门，所述的进水总阀门3与二次出水阀连接，所述的进水总阀门3与二次出水阀之间设有旁通阀4，所述的二次出水阀与旁通阀4之间设有出水总阀门5；所述的自控部分包括PLC，所述的PLC与控制屏连接，所述的PLC与压力传感器连接，所述的压力传感器包括两个，设置在所述的一次进水口18处与一次出水口13处，所述的PLC连接继电器，所述的继电器连接接触器和排污阀12，所述的接触器连接电动机11，所述的接触器连接手动开关；所述的接触器连接差压控制器；所述的PLC型号为S7-1200；所述的刷子16为钢丝刷；所述的一次过滤器1与二次过滤器2的罐体使用不锈钢304；所述的二次过滤器2并联安装二次备用过滤器。

自运行时，浊水经过一次进水口18通过一次滤网17从一次出水口流出，随着过滤的进行，一次滤网17截留过滤水中的颗粒性杂质越积越多，使一次滤网17前后的压力差升高，当一次滤网17前后的压力差达到设定值时，压差控制器动作（或安装压力计与PLC联动），控制启动电机，轴杆14带动连接杆15上的刷子16沿一次滤网17内表面作螺旋运动，杂质通过排污阀12排出，清洗过程为40-50秒。清洗位置由反冲洗位置指示机构指示，系统压力差恢复正常后，反冲洗工作即结束。

控制终端有差压及时间双重控制，采用优先原则。

控制方式有手动、自动、就地、远控。

（1） 差压控制，当一次滤网前后差压达到设定值（0.05MPa）时，无论时间是否达到，一次过滤器1自动进行反冲洗排污，当一次滤网17前后差压下降到0.025MPa时停止反冲洗排污。

差压控制可使用PLC内部自建的时钟程序控制继电器，或者采用时间继电器控制。

（2）时间控制，在规定的时间内，无论差压是否达到设定值（0.05MPa）时，均按设定的时间程序自动进行反冲洗排污。

（3）就地控制，为方便现场就地的调试工作，控制尚有可手动操作的按钮进行现场就地操作，主要有开启和关闭排污阀12的按钮及操作电动机11转动的按钮。通过手动/自动切换开关进行手，自动控制切换。

自清洗过滤器的控制联锁：

A、时间自动控制模式

（1）运行准备（此时电气合格；排污阀12关闭；电动机11停转→（2）开启循环水进水阀→（3）开循环水泵或直接进水→（4）一次过滤器17正常滤水→（5）当差压达到设定时间7.5小时（或另设定时间）时→（6）排污阀12自动逐渐开启至最大，同时电动机自动扫描转动开始反冲洗排污→（7）当一次滤网17扫描结束后，排污阀12自动逐渐关闭，同时电动机11随排污阀12关闭后自动停止转动→（8）自清洗过滤器回复到正常滤水→（9）进入下一个时间控制的自动循环。

B、差压自动控制模式：（优先于时间控制）

当在时间控制模式下正常滤水尚未达到设定时间而一次滤网17前后压差达到设定值（0.05MPa）时，差压控制器发出信号→重复以上时间控制模式（6）以后的步骤→当滤网前后压差下降到设定值（0.025MPa）时，差压控制器发出信号→排污阀12自动逐渐关闭，电动机11停止转动→回到时间控制模式。

C、就地手动控制模式

为方便现场就地的调试工作，控制尚有可手动操作的按钮进行现场就地操作，主要有开启和关闭排污阀12的按钮及操作电动机11转动的按钮。通过手动/自动切换开关进行手自动控制切换。

D、集控式控制（远控）

在集中控制室通过单元机组DCS 的操作员站能远方操作完成电动机11的间隔转动和反冲洗排污阀12的开、关。

设置旁通阀4，可以将水由进水总阀门3直接流入出水总阀门5，中间不经过一次过滤器1和二次过滤器2。

电动机11可设置减速机构。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。