一种高速离心喷雾干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种高速离心喷雾干燥机。

背景技术：

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机），喷雾干燥机是一种将生物、药品、食品等液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备，它主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾成细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品，从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺，但是现有的高速离心喷雾干燥机在工作中，由于高温残留的物料粘附在干燥塔的内壁上，不便于清理，造成效率低下，而且影响了干燥机的使用寿命，另外现有的高速离心喷雾干燥机在工作中噪音较大，缺少降噪的性能，不利于工作人员工作。

目前，现有的用于高速离心喷雾干燥机，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速离心喷雾干燥机，解决了现有的用于高速离心喷雾干燥机不便于清理物料残留物和降噪性能差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速离心喷雾干燥机，包括干燥塔、漏斗和单元节导轨，所述干燥塔的底部和漏斗的顶部固定连接，所述漏斗的底端固定安装有负压风扇，所述述干燥塔的顶部中间固定安装有驱动电机，所述干燥塔的内顶壁两侧均固定安装有离心雾化器，所述干燥塔的侧壁内部从内到外依次固定安装有高温隔热板、降音区和声音折射板，所述驱动电机的底部固定连接有丝杆转轴，所述丝杆转轴的外部套接有套筒；

所述单元节导轨的内部滑动连接有伸缩皮带圈，所述伸缩皮带圈与单元节导轨的之间活动安装有滚珠，所述伸缩皮带圈通过滚珠与单元节导轨滑动连接，所述伸缩皮带圈的一侧固定连接有辅助叶轮板，所述辅助叶轮板的一侧固定安装有减震块，所述减震块的一侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定安装有均匀排布的抗高温清洁刷，所述抗高温清洁刷与干燥塔的内侧壁滑动连接。

优选的，所述干燥塔的顶部两侧均固定安装有料液分配箱，所述料液分配箱与驱动电机的之间设置有热风管，所述热风管的外表面固定安装有开关阀，所述热风管的底端贯穿干燥塔的顶壁，所述离心雾化器与料液分配箱的之间固定连接有料液管，所述料液管贯穿干燥塔的内顶壁。

优选的，所述干燥塔的外部两侧均固定安装有基架，两个所述基架的之间固定连接有加强筋，所述基架的底端固定连接有蹄脚。

优选的，所述降音区的内部固定安装有等距离布置的降噪板，所述降噪板的两侧均填充有降噪纳米泡沫块，所述声音折射板的内部镶嵌有等距离布置的敛音空心球，所述敛音空心球的两侧均设有敛音通道，所述敛音通道开设在声音折射板的内部。

优选的，所述丝杆转轴的顶端贯穿干燥塔的内顶壁，所述套筒的外部固定连接有呈圆周阵列布置的定位筒，所述定位筒的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端与干燥塔的内顶壁固定连接，所述导向杆的底端固定安装有定位阻挡球，所述丝杆转轴的底端固定安装有转轴阻挡球。

优选的，所述定位筒的一侧固定安装有限位筒，所述限位筒的内部滑动连接有压杆，所述压杆贯穿限位筒的侧壁，所述压杆的外部套接有弹簧，所述压杆的一端固定连接有挡板，所述压杆的另一端固定连接有单元节导轨。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高速离心喷雾干燥机，具备以下有益效果：

（1）、该高速离心喷雾干燥机，一方面通过设置丝杆转轴和套筒，能够有利于实现清理装置进行上下移动，有利于方便清理粘附在干燥塔内壁的物料残留物，另一方面通过设置转轴阻挡球和定位阻挡球，能够有利于对清洁装置起到一定的阻挡限位作用，提高了清洁的安全性和稳定性，其次通过设置限位筒和压杆，能够有利于实现清洁装置可适用于不同规格口径的干燥塔的性能，增大了使用范围，且能够对漏斗上的残留物进行清洁，此外通过设置单元节导轨、伸缩皮带圈和辅助叶轮板，由于负压风扇引起内部气流的转动，可间接实现清洁装置圆周转动，增强了清洁的均匀性和彻底性，提高了清洁效率，避免了干燥机工作中停机清理的问题。

（2）、该高速离心喷雾干燥机，一方面通过设置减震块，能够有效的提高清洁装置的缓冲性，避免了与干燥塔发生磨损，损坏干燥机，另一方面通过设置降音区和声音折射板，能够大大降低了噪音的传播，提高了降噪的性能，有利于给工作人员营造一个安静的工作环境，解决了噪音污染的问题，其次通过设置蹄脚和加强筋，能够有利于起到对干燥塔的固定作用，提高了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干燥塔结构正视剖面图；

图3为本实用新型干燥塔结构俯视图；

图4为本实用新型限位筒结构示意图。

图中：干燥塔1、漏斗2、负压风扇3、驱动电机4、料液分配箱5、热风管6、开关阀7、基架8、蹄脚9、加强筋10、离心雾化器11、料液管12、高温隔热板13、降音区14、声音折射板15、降噪板16、降噪纳米泡沫块17、敛音空心球18、敛音通道19、丝杆转轴20、套筒21、定位筒22、导向杆23、转轴阻挡球24、定位阻挡球25、限位筒26、压杆27、弹簧28、挡板29、单元节导轨30、伸缩皮带圈31、滚珠32、辅助叶轮板33、减震块34、固定座35、抗高温清洁刷36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速离心喷雾干燥机，包括干燥塔1、漏斗2和单元节导轨30，干燥塔1的底部和漏斗2的顶部固定连接，漏斗2的底端固定安装有负压风扇3，述干燥塔1的顶部中间固定安装有驱动电机4，干燥塔1的内顶壁两侧均固定安装有离心雾化器11，干燥塔1的侧壁内部从内到外依次固定安装有高温隔热板13、降音区14和声音折射板15，驱动电机4的底部固定连接有丝杆转轴20，丝杆转轴20的外部套接有套筒21；

单元节导轨30的内部滑动连接有伸缩皮带圈31，伸缩皮带圈31与单元节导轨30的之间活动安装有滚珠32，伸缩皮带圈31通过滚珠32与单元节导轨30滑动连接，伸缩皮带圈31的一侧固定连接有辅助叶轮板33，通过设置单元节导轨30、伸缩皮带圈31和辅助叶轮板33，由于负压风扇3引起内部气流的转动，可间接实现清洁装置圆周转动，增强了清洁的均匀性和彻底性，提高了清洁效率，避免了干燥机工作中停机清理的问题，辅助叶轮板33的一侧固定安装有减震块34，通过设置减震块34，能够有效的提高清洁装置的缓冲性，避免了与干燥塔1发生磨损，损坏干燥机，减震块34的一侧固定连接有固定座35，固定座35的一侧固定安装有均匀排布的抗高温清洁刷36，抗高温清洁刷36与干燥塔1的内侧壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：干燥塔1的顶部两侧均固定安装有料液分配箱5，料液分配箱5与驱动电机4的之间设置有热风管6，热风管6的外表面固定安装有开关阀7，热风管6的底端贯穿干燥塔1的顶壁，离心雾化器11与料液分配箱5的之间固定连接有料液管12，料液管12贯穿干燥塔1的内顶壁，通过设置开关阀7，能够有利于热风管6内流动热气的可控制性，操作方便。

作为本实用新型的一种优选技术方案：干燥塔1的外部两侧均固定安装有基架8，两个基架8的之间固定连接有加强筋10，基架8的底端固定连接有蹄脚9，通过设置蹄脚9和加强筋10，能够有利于起到对干燥塔1的固定作用，提高了稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：降音区14的内部固定安装有等距离布置的降噪板16，降噪板16的两侧均填充有降噪纳米泡沫块17，声音折射板15的内部镶嵌有等距离布置的敛音空心球18，敛音空心球18的两侧均设有敛音通道19，敛音通道19开设在声音折射板15的内部，通过设置降音区14和声音折射板15，能够大大降低了噪音的传播，提高了降噪的性能，有利于给工作人员营造一个安静的工作环境，解决了噪音污染的问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案：丝杆转轴20的顶端贯穿干燥塔1的内顶壁，套筒21的外部固定连接有呈圆周阵列布置的定位筒22，定位筒22的内部滑动连接有导向杆23，导向杆23的顶端与干燥塔1的内顶壁固定连接，导向杆23的底端固定安装有定位阻挡球25，丝杆转轴20的底端固定安装有转轴阻挡球24，通过设置丝杆转轴20和套筒21，能够有利于实现清理装置进行上下移动，有利于方便清理粘附在干燥塔1内壁的物料残留物，通过设置转轴阻挡球24和定位阻挡球25，能够有利于对清洁装置起到一定的阻挡限位作用，提高了清洁的安全性和稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：定位筒22的一侧固定安装有限位筒26，限位筒26的内部滑动连接有压杆27，压杆27贯穿限位筒26的侧壁，压杆27的外部套接有弹簧28，压杆27的一端固定连接有挡板29，压杆27的另一端固定连接有单元节导轨30，通过设置限位筒26和压杆27，能够有利于实现清洁装置可适用于不同规格口径的干燥塔1的性能，增大了使用范围，且能够对漏斗2上的残留物进行清洁。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该高速离心喷雾干燥机，在干燥机工作的情况下，首先驱动电机4连接外接电源，然后驱动电机4正反转带动丝杆转轴20旋转，此时丝杆转轴20旋转带动套筒21运动，同时由于定位筒22和导向杆23的导向作用，然后套筒21可进行上下移动，此时清洁装置在干燥塔1的内壁上进行清洁工作，另外当清洁装置向下移动到漏斗2的位置时，此时由于漏斗2的内径逐渐缩小，然后清洁装置上的压杆27向限位筒26内进行压动，此时清洁装置可进行漏斗2的清洁工作，然后当清洁装置向上移动时，由于弹簧28的复位性能，促使压杆27从限位筒26的内部伸出，此时可再进行干燥塔1的清洁工作，同时负压风扇3的运转带动清洁装置上辅助叶轮板33的转动，此时伸缩皮带圈31在单元节导轨30上滑动，同时清洁装置进行旋转清洁，一方面通过设置丝杆转轴20和套筒21，能够有利于实现清理装置进行上下移动，有利于方便清理粘附在干燥塔1内壁的物料残留物，另一方面通过设置转轴阻挡球24和定位阻挡球25，能够有利于对清洁装置起到一定的阻挡限位作用，提高了清洁的安全性和稳定性，其次通过设置限位筒26和压杆27，能够有利于实现清洁装置可适用于不同规格口径的干燥塔1的性能，增大了使用范围，且能够对漏斗2上的残留物进行清洁，此外通过设置单元节导轨30、伸缩皮带圈31和辅助叶轮板33，由于负压风扇3引起内部气流的转动，可间接实现清洁装置圆周转动，增强了清洁的均匀性和彻底性，提高了清洁效率，避免了干燥机工作中停机清理的问题，一方面通过设置减震块34，能够有效的提高清洁装置的缓冲性，避免了与干燥塔1发生磨损，损坏干燥机，另一方面通过设置降音区14和声音折射板15，能够大大降低了噪音的传播，提高了降噪的性能，有利于给工作人员营造一个安静的工作环境，解决了噪音污染的问题，其次通过设置蹄脚9和加强筋10，能够有利于起到对干燥塔1的固定作用，提高了稳定性。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。