一种改进型抽滤锅的制作方法

本实用新型属化工设备及技术领域，特别涉及一种改进型抽滤锅。

背景技术：

化工生产和医药合成过程中，抽滤锅的应用已非常广泛，尤其是对液体物料的脱色和净化。

由于所抽滤物料性质的不一样，过滤效果也区别比较大，当物料浓度较高且其溶解度受温度影响较大时，抽滤温度稍微降低就会有固体物料析出，进而造成抽滤锅的运行受阻，甚至造成生产的停顿；当液体物料脱色运行一段时间后，由于脱色用活性炭的沉积也会造成抽滤运行速度减慢，甚至影响下步工序的进行。

对于抽滤过程中表现出来的以上缺陷，我们无法去改变物料性质，只有想法改进抽滤锅。

技术实现要素：

本实用新型技术方案基于解决以上问题的目的设计制作了一种改进型抽滤锅，通过在原抽滤锅筒体表面焊接恒温夹层成功解决了物料受温度变化而影响抽滤的问题；通过在原抽滤锅顶部设置空压管和空压控制阀的方法成功解决了因活性炭沉积造成抽滤速度减慢的问题。

本实用新型技术方案所述的一种改进型抽滤锅，它包括：抽滤锅主体、抽滤锅夹层、空压控制阀、滤液转移管、滤板、支撑板、滤袋，其特征在于，抽滤锅主体圆周的外侧焊接着筒体作为抽滤锅夹层，夹层侧面上部设置有热水进口，夹层侧面下部设置有热水出口，抽滤锅主体顶部设置有空压管和控制阀，抽滤锅主体内侧中下位置设置有滤板，滤板上面放置滤袋，滤板下面设置有支撑板，滤液转移管安装在抽滤锅主体下侧。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种改进型抽滤锅，其特征在于，抽滤锅夹层为PP材质，夹层宽100-150mm，夹层侧面下部设置有热水进口，夹层侧面上部设置有热水出口，利用生产余热能够保证抽滤过程温度恒定。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种改进型抽滤锅，其特征在于，空压控制压力设置为0.01-0.05Mpa，这样的低压设计既能加快抽滤速度同时又不能造成滤板被压坏。

本实用新型技术方案所述的一种改进型抽滤锅，它表现出明显的有益效果是：1.恒温抽滤能使物料状态稳定；2.增压抽滤能加快抽滤速度；3.能使产品收率稳定，生产效率提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种改进型抽滤锅的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例作进一步描述。

参照图1，本具体实施方式实施例所述的一种改进型抽滤锅，它包括：抽滤锅夹层1、抽滤锅主体2、滤袋3、滤板4、热水进口5、热水出口6、支撑板7、空压控制阀8、物料管9、滤液转移管10，其特征在于，抽滤锅主体2圆周的外侧焊接着筒体作为抽滤锅夹层1，夹层侧面下部设置有热水进口5，夹层侧面上部设置有热水出口6，抽滤锅主体1顶部设置有空压管和空压控制阀8，抽滤锅主体02内侧中下位置设置有滤板4，滤板4上面放置滤袋3，滤板4下面设置有支撑板7，滤液转移管10安装在抽滤锅主体1下侧。

本具体实施方式实施例所述的一种改进型抽滤锅，其技术方案的目的是这样实现的：抽滤前先把利用生产余热产生的80℃热水自热水进口5进入抽滤锅夹层1内，注满热水后从热水出口6流到公共系统循环利用；然后把打开物料管9让待抽滤的物料趁热放入抽滤锅，连通公共真空系统，滤液透过滤袋3和滤板4经滤液转移管10进入下工序；为使抽滤速度加快，可打开空压控制阀8，缓慢对抽滤锅加压，控制压力0.01-0.05Mpa，通过下抽并上压的方式加快抽滤速度。

作为优选及举例，本具体实施方式实施例所述的一种改进型抽滤锅，其特征在于，抽滤锅夹层为PP材质，夹层宽100-150mm，夹层侧面上部设置有热水进口，夹层侧面下部设置有热水出口，利用生产余热能够保证抽滤过程温度恒定。

作为优选及举例，本具体实施方式实施例所述的一种改进型抽滤锅，其特征在于，空压控制工作压力设置为0.01-0.05Mpa，这样的低压设计既能加快抽滤速度同时又不能造成滤板被压坏。

如此设计，本实用新型技术方案所述的一种改进型抽滤锅，它表现出明显优点是：1.恒温抽滤能使物料状态稳定；2.增压抽滤能加快抽滤速度；3.能使产品收率稳定，生产效率提高。

如此设计，本实用新型技术方案所述的一种改进型抽滤锅，它还具有它还具有制作简单、成本低、操作便捷的优点。

本实用新型将不会限定于本文所示的这些实施例，凡是在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型所保护范围是要符合与本文所提供的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。