一种新型化肥搅拌破碎装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种新型化肥搅拌破碎装置。

背景技术：

土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要施用含氮、 磷、钾的化肥来补足，而微量营养元素中除氯在土壤中不缺外，另外几种营养元素则需施用微量元素肥料。化肥是用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，化学肥料的简称，只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷 肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料，含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。而在化肥生产过程中需要将多种单元化肥相混合，或者在混合化肥中添加单元化肥，而由于化肥长期储存会出现凝结，因此 化肥中会出现硬块，混合时难以均匀的使用，影响化肥质量。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的易结块和破碎不完整等缺陷，提供一种新型化肥搅拌破碎装置。所述一种新型化肥搅拌破碎装置具有破碎块和破碎完整等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括破碎仓，所述破碎仓的顶部为不封闭设置，且所述破碎仓的顶部右侧固定安装有进料口，所述破碎仓的底部开设有破碎出口，且所述破碎仓的内腔设置若干个转轴，每个所述转轴的外壁均固定安装有导辊，且每个所述转轴的后端均穿过破碎仓安装皮带轮，每个所述转轴通过传动带传动连接，其中一个所述转轴的后壁接外部电机，所述破碎仓的外壁固定安装有安装板，所述安装板的底部外壁固定安装有复位弹簧，所述破碎仓的底部固定安装有出料仓，所述出料仓的左端侧壁开槽固定安装有销轴，所述销轴的外壁套设有筛网，所述筛网的右端穿过进料仓的右侧壁延伸至外侧，所述进料仓的外壁固定安装有电机座，所述电机座的顶部外壁固定安装有电机，所述电机外接电源，且所述电机的输出轴外壁固定安装有凸轮，所述筛网的右端底部外壁固定安装有与凸轮匹配的凸轮板，所述凸轮和凸轮板的外壁相互接触，所述复位弹簧的底部外壁固定连接筛网的右端顶部外壁，所述筛网的左端上方设置有传送带外壳，所述传送带外壳为弧形设置，且所述传送带外壳的内腔固定安装有传送带，所述传送带外接电源，且所述传送带的外壁固定安装有若干个铲板。

优选的，所述转轴和导辊在破碎仓的内腔中对称安装两个，所述破碎仓的内壁靠近导辊的一侧固定安装有刺辊，每个所述导辊的外壁相互接触，且每个所述导辊的外壁均和刺辊相互接触。

优选的，所述出料仓的左右侧壁和筛网均为斜形设置。

优选的，所述筛网的左端顶部外壁固定安装有限位板。

优选的，所述传送带和传送带外壳均为倾斜设置，所述传送带的顶部设置在破碎仓左侧顶部，且所述传送带的底部设置在限位板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转轴的转动，进而带动导辊的转动，每个导辊的外壁相互接触，且每个导辊的外壁均和刺辊相互接触，以实现完全破碎化肥大颗粒或块的效果，破碎后的化肥块，通过打开电机，并与筛网顶部的复位弹簧的回弹作用，使得筛网进行上下往复运动，对化肥颗粒进行筛选，破碎后颗粒小的化肥粒通过落下筛网排出，颗粒较大的化肥粒通过筛网的倾斜设置，滚落到限位板的右侧，再打开传动带，传动带上的铲板，铲板设置为内弧形，便于铲起化肥块或大颗粒，将铲起的化肥再运输到破碎仓中，进行再破碎，往复以上操作，直至化肥大颗粒或块进行完全破碎，避免了人工对破碎不完全的化肥块进行再破碎的工作。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图。

图2为本实用新型图1处A的放大图。

图中标号：1、破碎仓，11、进料口，12、破碎出口，13、转轴，14、导辊，15、刺辊，16、安装板，17、复位弹簧，2、出料仓，21、销轴，22、筛网，23、限位板，24、电机座，25、电机，26、凸轮，27、凸轮板，3、传送带外壳，31、传送带，32、铲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型化肥搅拌破碎装置，包括破碎仓1，破碎仓1的顶部为不封闭设置，且破碎仓1的顶部右侧固定安装有进料口11，破碎仓1的底部开设有破碎出口12，且破碎仓1的内腔设置若干个转轴13，每个转轴13的外壁均固定安装有导辊14，且每个转轴13的后端均穿过破碎仓1安装皮带轮，每个转轴13通过传动带传动连接，其中一个转轴13的后壁接外部电机，转轴13和导辊14在破碎仓1的内腔中对称安装两个，破碎仓1的内壁靠近导辊14的一侧固定安装有刺辊15，每个导辊14的外壁相互接触，且每个导辊14的外壁均和刺辊15相互接触，以实现完全破碎化肥大颗粒或块的效果，破碎仓1的外壁固定安装有安装板16，安装板16的底部外壁固定安装有复位弹簧17，破碎仓1的底部固定安装有出料仓2，出料仓2的左端侧壁开槽固定安装有销轴21，销轴21的外壁套设有筛网22，出料仓2的左右侧壁和筛网22均为斜形设置，被筛网22筛选后的化肥粒，可以滚出进料仓2，筛网22的右端穿过进料仓2的右侧壁延伸至外侧，进料仓2的外壁固定安装有电机座24，电机座24的顶部外壁固定安装有电机25，电机25外接电源，且电机25的输出轴外壁固定安装有凸轮26，筛网22的右端底部外壁固定安装有与凸轮26匹配的凸轮板27，凸轮26和凸轮板27的外壁相互接触，复位弹簧17的底部外壁固定连接筛网22的右端顶部外壁，筛网22的左端顶部外壁固定安装有限位板23，集中大块化肥块，便于收集运输，筛网22的左端上方设置有传送带外壳3，传送带外壳3为弧形设置，且传送带外壳3的内腔固定安装有传送带31，传送带31和传送带外壳3均为倾斜设置，传送带31的顶部设置在破碎仓1左侧顶部，且传送带31的底部设置在限位板23的正上方，传送带31可以将大块，没有破碎完全后被筛网22筛选下的化肥块，通过铲板32运输到破碎仓1中，进行化肥块再破碎，传送带31外接电源，且传送带31的外壁固定安装有若干个铲板32，铲板32设置为内弧形，便于铲起化肥块。

工作原理，本实用新型首先将待处理的化肥块通过进料口11放入破碎仓1，转轴13通过外部电机转动，进而带动导辊14的转动，每个导辊14的外壁相互接触，且每个导辊14的外壁均和刺辊15相互接触，以实现完全破碎化肥大颗粒或块的效果，破碎后的化肥块，通过破碎出口12落入出料仓2中的筛网上，再通过外部电源打开电机25，电机25的输出轴外壁固定安装有凸轮26，筛网22的右端底部外壁固定安装有与凸轮26匹配的凸轮板27，凸轮26和凸轮板27的外壁相互接触，以及筛网22顶部的复位弹簧17的回弹作用，使得筛网22进行上下往复运动，破碎后颗粒小的化肥粒通过落下筛网22排出，颗粒较大的化肥粒通过筛网22的倾斜设置，滚落到限位板23的右侧，再打开传动带31，传动带31上的铲板32，铲板32设置为内弧形，便于铲起化肥块或大颗粒，将铲起的化肥再运输到破碎仓1中，进行再破碎，往复以上操作，直至化肥大颗粒或块进行完全破碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。