一种高稳定性建筑废料粉碎回收装置的制作方法

文档序号:17403222发布日期:2019-04-13 01:34阅读:129来源:国知局
一种高稳定性建筑废料粉碎回收装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种高稳定性建筑废料粉碎回收装置。



背景技术:

建筑废料是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物,有些建筑废料可以重新加工进行回收使用,而通常回收的建筑废料需要进行粉碎处理,现有的建筑废料粉碎回收装置粉碎效果一般,不便于操作,费时费力,安全性不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中建筑废料粉碎回收装置粉碎效果一般,不便于操作,费时费力,安全性不足的问题,而提出的用于一种高稳定性建筑废料粉碎回收装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高稳定性建筑废料粉碎回收装置,包括机体,所述机体上开设有粉碎腔和储存腔,且粉碎腔和储存腔连通,所述机体转动连接有压板,所述机体的上端设有架体,所述架体上转动连接有三个偏心轮,每个所述偏心轮均同轴设有第一齿轮,所述机体上转动连接有三个转动轮,每个所述转动轮均焊接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮上共同啮合有第一同步带,每个所述转动轮均同轴设有第三齿轮,所述机体上设有第一电机,所述第一电机的输出端焊接有第四齿轮,三个所述第三齿轮与第四齿轮共同啮合有第二同步带。

优选地,所述机体的底端开设有多个底槽,每个所述底槽内均设有连接杆,每个所述连接杆的底端均设有吸盘。

优选地,所述储存腔内竖直设有多个支撑架。

优选地,所述机体上设有固定块,所述固定块与机体之间设有两个限位杆,两个所述限位杆上共同贯穿设有钻机,所述钻机上等距离设有多个钻头,所述钻机上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与设置在机体上的轴承连接,所述螺纹杆的另一端贯穿固定块并与设置在固定块上的第二电机连接。

优选地,所述机体上开设有与钻头位置对应的通道。

优选地,所述机体上设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,且滑块与钻机焊接。

本实用新型中,将待破碎的废料置于粉碎腔内,先利用第二电机驱动螺纹杆转动,由于螺纹杆与钻机螺纹连接,故螺纹杆转动带动钻机顺着限位杆、滑轨移动,钻机移动带动钻头与待处理废料接触,与此同时,利用钻机驱动钻头转动对废料进行初步破碎,再利用第一电机驱动第四齿轮转动,由于第二同步带的设置,第四齿轮转动带动第三齿轮同步转动,由于第三齿轮与转动轮同轴设置,故第三齿轮转动带动转动轮转动,转动轮转动带动第二齿轮转动,由于第二齿轮和第一齿轮共同啮合有第一同步带,故第二齿轮转动带动第一齿轮转动,进而带动偏心轮转动,继而抵着压块转动的同时对废料进行挤压,加快破碎效果。本实用新型结构稳定,操作便捷,省时省力,安全性高,可有效的进行建筑废料的粉碎处理,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高稳定性建筑废料粉碎回收装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种高稳定性建筑废料粉碎回收装置中a部分的结构放大示意图。

图中:1机体、2储存腔、3支撑架、4滑轨、5滑块、6螺纹杆、7第二电机、8固定块、9钻机、10限位杆、11钻头、12通道、13粉碎腔、14偏心轮、15架体、16第一电机、17第四齿轮、18第二同步带、19第三齿轮、20第二齿轮、21转动轮、22第一同步带、23第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种高稳定性建筑废料粉碎回收装置,包括机体1,机体1的底端开设有多个底槽,每个底槽内均设有连接杆,每个连接杆的底端均设有吸盘,提高整体结构的稳定性,机体1上开设有粉碎腔13和储存腔2,且粉碎腔13和储存腔2连通,储存腔2内竖直设有多个支撑架3,加强稳定性;

本实用新型中,机体1转动连接有压板,机体1的上端设有架体15,架体15上转动连接有三个偏心轮14,每个偏心轮14均同轴设有第一齿轮23,机体1上转动连接有三个转动轮21,每个转动轮21均焊接有第二齿轮20,第一齿轮23和第二齿轮20上共同啮合有第一同步带22,每个转动轮21均同轴设有第三齿轮19,机体1上设有第一电机16,第一电机16的输出端焊接有第四齿轮17,三个第三齿轮19与第四齿轮17共同啮合有第二同步带18;

本实用新型中,机体上设有固定块8,固定块8与机体1之间设有两个限位杆10,两个限位杆10上共同贯穿设有钻机9,钻机9上等距离设有多个钻头11,钻机9上螺纹连接有螺纹杆6,螺纹杆6的一端与设置在机体1上的轴承连接,螺纹杆6的另一端贯穿固定块8并与设置在固定块8上的第二电机7连接,机体1上开设有与钻头11位置对应的通道12,机体1上设有滑轨4,滑轨4上滑动连接有滑块5,且滑块5与钻机9焊接,利用第二电机7驱动螺纹杆6转动,由于螺纹杆6与钻机9螺纹连接,故螺纹杆6转动带动钻机9顺着限位杆10、滑轨4移动,钻机9移动带动钻头11与待处理废料接触,与此同时,利用钻机9驱动钻头11转动对废料进行初步破碎。

本实用新型中,使用该装置时,将待破碎的废料置于粉碎腔13内,先利用第二电机7驱动螺纹杆6转动,由于螺纹杆6与钻机9螺纹连接,故螺纹杆6转动带动钻机9顺着限位杆10、滑轨4移动,钻机9移动带动钻头11与待处理废料接触,与此同时,利用钻机9驱动钻头11转动对废料进行初步破碎,再利用第一电机16驱动第四齿轮17转动,由于第二同步带18的设置,第四齿轮17转动带动第三齿轮19同步转动,由于第三齿轮19与转动轮21同轴设置,故第三齿轮19转动带动转动轮21转动,转动轮21转动带动第二齿轮20转动,由于第二齿轮20和第一齿轮23共同啮合有第一同步带22,故第二齿轮20转动带动第一齿轮23转动,进而带动偏心轮14转动,继而抵着压块转动的同时对废料进行挤压,加快破碎效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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