一种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及一种氧化锰镍钴锂设备领域，特别涉及一种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的搅拌桶。

背景技术：

镍钴锰酸锂的制备方法主要采用高温固相合成法，共沉淀法。目前主要采用锰化合物、镍化合物及钴酸锂和氢氧化锂作为原料，通过水热反应，得到锂、锰、钴、镍结合良好的前提，再对前提补充配入锂源并研磨得到前躯体，经过煅烧制备得到镍钴锰酸锂。随着全球资源的日益紧张及环境的压力，电池材料必须走定线循环之路。邦普循环科技有限公司成功发明了一种以废旧锂离子电池定向循环镍钴锰酸锂的方法。其主要特点是:将废旧锂离子电池经过拆解、分选、粉碎、筛分等预处理后，再采用高温除粘结剂、氢氧化钠除铝等工艺，采用硫酸和双氧水体系浸出、P204萃取除杂，得纯净的镍、钴、锰溶液，配入适当的硫酸锰、硫酸镍或硫酸钴，调节镍、钴、锰元素的摩尔比；随后采用碳酸铵调节PH值，形成镍钴锰碳酸盐前躯体，接着配入适当碳酸锂，高温烧结合成镍钴锰酸锂。该方法工艺流程简单，原料价格低，产品附加值高。为废旧电池资源化利用产业及镍钴锰酸锂的生产提供了一条全新的途径镍钴锰酸锂以相对廉价的镍和锰取代了钴酸锂中三分之二以上的钴，成本方面优势非常明显，和其他锂离子电池正极材料锰酸锂、磷酸亚铁锂相比，镍钴锰酸锂材料和钴酸锂在电化学性能和加工性能方面非常接近，使得镍钴锰酸锂材料成为新的电池材料而逐渐取代钴酸锂，成为新一代锂离子电池材料的宠儿。

镍钴锰酸锂是锂离子电池的关键材料之一。钴酸锂是目前应用最广的电池材料，但钴资源日益匮乏，价格昂贵，且钴酸锂电池在使用过程中存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的搅拌桶，解决了现有技术中不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的搅拌桶，包括滚筒、进料口、干燥内筒、轴承、皮带、主动轮、电机、基座、底座、换热流体进口管、换热流体出口管、出料口、真空泵、过滤器、转动轴、旋转接头、支架、搅拌杆和换热管，其特征在于，所述滚筒内通过支架固定安装有干燥内筒，所述干燥内筒的上端连接设有进料口，所述干燥内筒底部设有出料口和真空泵，且真空泵上固定设有过滤器，所述干燥内筒一端设有旋转接头，对应的另一端安装设有转动轴，且转动轴连接轴承通过皮带带动轴承转动，所述底座上右侧设有基座，所述基座上固定安装有电机，所述电机通过主动轮带动皮带转动运作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管的长度尺寸干燥内筒横向长度尺寸相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转接头上安装有换热流体进口管和换热流体出口管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口上设有进料口密封盖，所述出料口上设有出料口密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥内筒为横向圆柱形筒体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴与轴承之间连接设有消音海绵垫。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供一种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的搅拌桶，通过设置的搅拌杆和干燥内筒，在进行物料干燥操作时，利用真空泵抽取干燥内筒内部空气，使干燥内筒内部处于真空状态，向换热管中通入热流体对罐体内进行加热，物料在真空加热环境中，物料的水分不断向表面渗透、蒸发，有利于在常温和高温下，均具有优异的循环稳定性；氧化锰镍钴锂的电压平台高，在2.5-4.3/4.4V电压范围内循环稳定可靠；热稳定性好，在4.4V充电状态下的材料热分解稳定；循环寿命长，1C循环寿命500次容量保持80％以上；晶体结构理想、自放电小、无记忆效应等突出优点；镍钴锰酸锂在层状结构中以Ni和Mn取代部分Co，减少了钴的用量，降低了成本，而且提高了能量密度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、滚筒；2、进料口；3、干燥内筒；4、轴承；5、皮带；6、主动轮；7、电机；8、基座；9、底座；10、换热流体进口管；11、换热流体出口管；12、出料口；13、真空泵；14、过滤器；15、转动轴；16、旋转接头；17、支架；18、搅拌杆；19、换热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的搅拌桶，包括滚筒1、进料口2、干燥内筒3、轴承4、皮带5、主动轮6、电机7、基座8、底座9、换热流体进口管10、换热流体出口管11、出料口12、真空泵13、过滤器14、转动轴15、旋转接头16、支架17、搅拌杆18和换热管19，所述滚筒1内通过支架17固定安装有干燥内筒3，所述干燥内筒3的上端连接设有进料口2，所述干燥内筒3底部设有出料口12和真空泵13，且真空泵13上固定设有过滤器14，所述干燥内筒3一端设有旋转接头16，对应的另一端安装设有转动轴15，且转动轴15连接轴承4通过皮带5带动轴承4转动，所述底座9上右侧设有基座8，所述基座8上固定安装有电机7，所述电机7通过主动轮6带动皮带5转动运作。

换热管19的长度尺寸干燥内筒3横向长度尺寸相等。

旋转接头16上安装有换热流体进口管10和换热流体出口管11。

进料口2上设有进料口2密封盖，所述出料口12上设有出料口12密封盖。

干燥内筒3为横向圆柱形筒体。

转动轴15与轴承4之间连接设有消音海绵垫。

具体的，使用时，打开进料口2的进料密封盖通过进料口2向干燥内筒3内加入物料，物料加入完毕后，将进料密封盖盖在进料口2上，并使其完全闭合，启动电机7使干燥内筒3转动，通过换热流体进口管10、向换热管19中通入热流体，对干燥内筒3内部进行升温加热，启动真空泵13抽取干燥内筒3内部的空气，使其处于真空状态，提高了物料的干燥效率，干燥结束后，向换热管19中通入冷流体使干燥内筒3内部降温，关闭真空泵19，关闭电机7，打开出料密封盖，取出干燥好的物料，如此便完成了物料的干燥。

本实用新型提供一种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的搅拌桶，通过设置的搅拌杆和干燥内筒，在进行物料干燥操作时，利用真空泵抽取干燥内筒内部空气，使干燥内筒内部处于真空状态，向换热管中通入热流体对罐体内进行加热，物料在真空加热环境中，物料的水分不断向表面渗透、蒸发，有利于在常温和高温下，均具有优异的循环稳定性；氧化锰镍钴锂的电压平台高，在2.5-4.3/4.4V电压范围内循环稳定可靠；热稳定性好，在4.4V充电状态下的材料热分解稳定；循环寿命长，1C循环寿命500次容量保持80％以上；晶体结构理想、自放电小、无记忆效应等突出优点；镍钴锰酸锂在层状结构中以Ni和Mn取代部分Co，减少了钴的用量，降低了成本，而且提高了能量密度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。