一种用于工业生产的废气处理装置的制作方法

文档序号:17368292发布日期:2019-04-09 22:42阅读:369来源:国知局
一种用于工业生产的废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气技术领域,特别涉及一种用于工业生产的废气处理装置。



背景技术:

工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有;二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

在工业生产中,会产生大量的废气,若废气直接排到空气中容易造成空气大量污染,破坏生态环境,所以在工业生产中,需要将废气进行合理的过滤之后再次排出,降低废气中的有害物质。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于工业生产的废气处理装置。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

本实用新型所述的一种用于工业生产的废气处理装置,包括矩形筒、支撑架、支杆、轴承、圆环、叶片、一对滑轨、一对移动小车、一对支架、筛网挡壳、活性炭以及风扇,所述支撑架上安置于矩形筒内部,所述支杆安置于支撑架上,所述轴承套装于支杆上,所述圆环安置于轴承上,所述叶片安置于圆环上,所述矩形筒侧壁面且位于支撑架右侧开设有矩形通孔,所述矩形筒内上下壁面开设有与矩形通孔相对位置的一对条形豁槽,所述一对滑轨安置于一对条形豁槽内部,所述一对移动小车安置于一对滑轨上,所述一对支架安置于一对移动小车上,所述筛网挡壳安置于一对支架上,所述活性炭填充于筛网挡壳内部,所述风扇安置于矩形筒内部,且位于筛网挡壳右侧;

其还包括:两对弹簧、两对折形杆以及两对推板;

一对所述条形豁槽内两侧壁面均开有两对矩形豁槽,所述两对折形杆安置于两对矩形豁槽内部,所述两对弹簧套装于两对折形杆上,所述两对推板安置于两对弹簧上。

进一步地,所述矩形筒侧壁面铰链连接有与矩形通孔相匹配的挡门,所述挡门上套装密封圈;该挡门和密封圈用于遮挡矩形通孔。

进一步地,所述矩形筒下壁面四角处均固定安装架;该安装架用于安装固定本装置。

进一步地,所述一对滑轨上固定有一对限位块;该限位块防止移动小车冲出滑轨。

进一步地,所述筛网挡壳侧壁面焊接把手;该把手用于拉动筛网挡壳。

进一步地,所述移动小车侧壁面固定有矩形块,所述矩形块上固定有软垫;该矩形块防止移动小车与凹槽壁面碰撞。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种用于工业生产的废气处理装置,便于将废气中的有害物质通过活性炭进行过滤,减少废气对空气污染,减少环境破坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的筛网挡壳侧视图;

图3是本实用新型的滑轨俯视图;

附图标记说明:

图中,1-矩形筒;2-支撑架;3-支杆;4-轴承;5-圆环;6-叶片;7-支架;8-筛网挡壳;9-活性炭;10-风扇;11-弹簧;12-折形杆;13-推板;14-挡门;15-安装架;16-把手;17-矩形块;18-移动小车;19-滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示,本实用新型所述的一种用于工业生产的废气处理装置,包括矩形筒1、支撑架2、支杆3、轴承4、圆环5、叶片6、一对滑轨19、一对移动小车18、一对支架7、筛网挡壳8、活性炭9以及风扇10,所述支撑架2上安置于矩形筒1内部,所述支杆3安置于支撑架2上,所述轴承4套装于支杆3上,所述圆环5安置于轴承4上,所述叶片6安置于圆环5上,所述矩形筒1侧壁面且位于支撑架2右侧开设有矩形通孔,所述矩形筒1内上下壁面开设有与矩形通孔相对位置的一对条形豁槽,所述一对滑轨19安置于一对条形豁槽内部,所述一对移动小车18安置于一对滑轨19上,所述一对支架7安置于一对移动小车18上,所述筛网挡壳8安置于一对支架7上,所述活性炭9填充于筛网挡壳8内部,所述风扇10安置于矩形筒1内部,且位于筛网挡壳8右侧;

其还包括:两对弹簧11、两对折形杆12以及两对推板13;

一对所述条形豁槽内两侧壁面均开有两对矩形豁槽,所述两对折形杆12安置于两对矩形豁槽内部,所述两对弹簧11套装于两对折形杆12上,所述两对推板13安置于两对弹簧11上。

作为本实用新型的一种优选方式,所述矩形筒1侧壁面铰链连接有与矩形通孔相匹配的挡门14,所述挡门14上套装密封圈;该挡门14和密封圈用于遮挡矩形通孔。

作为本实用新型的一种优选方式,所述矩形筒1下壁面四角处均固定安装架15;该安装架15用于安装固定本装置。

作为本实用新型的一种优选方式,所述一对滑轨19上固定有一对限位块;该限位块防止移动小车18冲出滑轨19。

作为本实用新型的一种优选方式,所述筛网挡壳8侧壁面焊接把手16;该把手16用于拉动筛网挡壳8。

作为本实用新型的一种优选方式,所述移动小车18侧壁面固定有矩形块17,所述矩形块17上固定有软垫;该矩形块17防止移动小车18与凹槽壁面碰撞。

整体工作原理如下:通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。在矩形筒1上安装的支撑架2起到支撑作用,用于支撑支杆3,支杆3上的轴承4支撑的圆环5上安装的叶片6,便于当本矩形筒1安装之后,废气进入矩形筒1内,废气能够吹动叶片6,叶片6形成阻碍,从而降低废气流速,之后废气通过筛网挡壳8内的活性炭9进行过滤,通过活性炭9吸附废气中大量有害物质,之后风扇10工作吸出废气,提高废气通过活性炭9的流速,便于废气通过活性炭9之后能够加快流速,通过矩形筒1流出,之后筛网挡壳8通过移动小车18支撑,便于将挡门14打开之后拉动筛网挡壳8更换活性炭9,之后弹簧11具有伸缩性,便于支撑推板13与放置在条形豁槽内的筛网挡壳8搭接,便于夹住筛网挡壳8,同时筛网挡壳8放置在条形豁槽内部,减少筛网挡壳8与矩形筒1之间的缝隙。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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