一种高效率精馏塔分离器的制作方法

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种高效率精馏塔分离器。

背景技术：

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

现有的精馏塔还有一定不足，在分离方面，效率还可以提高，在体型方面，又太大，太过于笨重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率精馏塔分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率精馏塔分离器，包括冷凝装置、蒸发装置以及冷却装置，所述冷凝装置包括冷凝装置人口、冷凝拓展装置、冷却层以及冷凝装置出口，所述冷凝装置一端开设有冷凝装置人口，所述冷凝装置另一端开设有冷凝装置出口，所述冷凝装置内设有冷凝拓展装置，所述冷凝装置外套设有冷却层，所述冷凝装置一端固定连接有排气管道，所述冷凝装置与排气管道连接处开设有提取物料出口，所述提取物料出口下方固定安装有盛装容器，所述冷凝装置另一端固定连接有连接管道，所述连接管道另一端固定连接有蒸发装置，所述蒸发装置一侧固定安装有物料入口，所述蒸发装置底部设为加热区，所述冷凝装置上方固定安装有冷却装置，所述冷却装置内设有电机，所述电机一侧固定安装有控制器，所述电机另一侧固定安装有制冷片，所述制冷片上方开设有制冷液添加口，所述制冷片下方开设有制冷液出口，所述冷却装置一侧固定安装有电源接口。

优选的，所述冷凝装置整体形状为倒置的三棱柱。

优选的，所述制冷片一侧固定安装有动力装置。

优选的，所述冷却层螺旋贴附在冷凝装置表面。

优选的，所述冷凝装置整体使用材质为铝。

优选的，所述控制器与外界计算机控制端连接。

优选的，所述冷却装置与冷却层内部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的冷凝拓展装置，增加了蒸汽接触面积，且呈倒置三角形，方便液体滑落，使得大大提高的分离时的速度。

2.本实用新型中，通过设置的冷凝装置整体使用铝材质，由于铝的传温效果极好，使得提升了冷凝效果，进一步提升了分离速度。

3.本实用新型中，通过设置的制冷片，加强了制冷液的冷却效果，且通过动力装置将制冷液在冷却层内循环，使得冷却效果大大提高。

4.本实用新型中，通过设置的控制器，与外部计算机控制端进行连接，传输设备信息，且根据回传指令作出调整，使得可以远程操控，快捷方便。

5.本实用新型中，通过设置的制冷液添加口以及制冷液出口，由于制冷液使用一段时间后，冷却效果降低，需要更换制冷液，使得更换制冷液根据方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷凝装置结构示意图；

图3为本实用新型冷却装置结构示意图；

图中：1-冷凝装置、2-排气管道、3-提取物料出口、4-加热区、5-物料入口、6-蒸发装置、7-连接管道、8-冷却装置、9-冷凝装置人口、10-冷凝拓展装置、11-冷却层、12-冷凝装置出口、13-制冷片、14-制冷液添加口、15-电机、16-控制器、17-电源接口、18-制冷液出口、19-盛装容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效率精馏塔分离器，包括冷凝装置(1)、蒸发装置(6)以及冷却装置(8)，所述冷凝装置(1)整体使用材质为铝，所述冷凝装置(1)整体形状为倒置的三棱柱，通过设置的冷凝装置1整体使用铝材质，由于铝的传温效果极好，使得提升了冷凝效果，进一步提升了分离速度，所述冷凝装置(1)包括冷凝装置人口(9)、冷凝拓展装置(10)、冷却层(11)以及冷凝装置出口(12)，所述冷凝装置(1)一端开设有冷凝装置人口(9)，所述冷凝装置(1)另一端开设有冷凝装置出口(12)，所述冷凝装置(1)内设有冷凝拓展装置(10)，通过设置的冷凝拓展装置10，增加了蒸汽接触面积，且呈倒置三角形，方便液体滑落，使得大大提高的分离时的速度，所述冷凝装置(1)外套设有冷却层(11)，所述冷却层(11)螺旋贴附在冷凝装置(1)表面，所述冷凝装置(1)一端固定连接有排气管道(2)，所述冷凝装置(1)与排气管道(2)连接处开设有提取物料出口(3)，所述提取物料出口(3)下方固定安装有盛装容器(19)，所述冷凝装置(1)另一端固定连接有连接管道(7)，所述连接管道(7)另一端固定连接有蒸发装置(6)，所述蒸发装置(6)一侧固定安装有物料入口(5)，所述蒸发装置(6)底部设为加热区(4)，所述冷凝装置(1)上方固定安装有冷却装置(8)，所述冷却装置(8)与冷却层(11)内部连接，所述冷却装置(8)内设有电机(15)，所述电机(15)一侧固定安装有控制器(16)，所述控制器(16)与外界计算机控制端连接，传输设备信息，且根据回传指令作出调整，使得可以远程操控，快捷方便，所述电机(15)另一侧固定安装有制冷片(13)，所述制冷片(13)一侧固定安装有动力装置，通过设置的制冷片13，加强了制冷液的冷却效果，且通过动力装置将制冷液在冷却层11内循环，使得冷却效果大大提高，所述制冷片(13)上方开设有制冷液添加口(14)，所述制冷片(13)下方开设有制冷液出口(18)，通过设置的制冷液添加口14以及制冷液出口18，由于制冷液使用一段时间后，冷却效果降低，需要更换制冷液，使得更换制冷液根据方便快捷，所述冷却装置(8)一侧固定安装有电源接口(17)，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，物料流入蒸发装置6，通过加热区4进行加热，达到物料挥发的最佳温度后，挥发的气体通过连接管道7进入冷却装置1，通过设置的冷凝装置1整体使用铝材质，由于铝的传温效果极好，使得提升了冷凝效果，进一步提升了分离速度，通过设置的冷凝拓展装置10，增加了蒸汽接触面积，且呈倒置三角形，方便液体滑落，使得大大提高的分离时的速度，通过设置的制冷片13，加强了制冷液的冷却效果，且通过动力装置将制冷液在冷却层内循环，使得冷却效果大大提高，冷凝后的液体沿着提取物料出口3流入盛装容器19，通过设置的控制器16，与外部计算机控制端进行连接，传输设备信息，且根据回传指令作出调整，使得可以远程操控，快捷方便，通过设置的制冷液添加口14以及制冷液出口18，由于制冷液使用一段时间后，冷却效果降低，需要更换制冷液，使得更换制冷液根据方便快捷，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。