一种便于安装的精馏塔冷凝器的制作方法

本实用新型涉及精馏塔的塔体设备领域，具体为一种便于安装的精馏塔冷凝器。

背景技术：

精馏塔是一种蒸气由塔底进入，蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发组分不断地向气相中转移，由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。

目前市面上大部分的精馏塔为外置的冷凝系统，精馏塔塔顶的排出的气相需要经过传输管路才能进入到冷凝系统中，在传输的过程中，气体自身的热量容易损耗，进而部分气相经过热量流失容易残留在管路中，不易回收；且冷凝装置不能达到最高的热交换效率，同时安装繁琐，因此需要一种便于安装的精馏塔冷凝器对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的精馏塔冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的精馏塔冷凝器，包括壳体、封头和冷媒进出口，所述壳体的底部设有控制系统和物料出口，所述物料出口的一侧设有回流管，所述回流管和物料出口通过三角阀固定连接，所述壳体内部设有冷凝管和折流板，所述冷凝管和壳体通过管板固定连接，所述壳体和封头内壁设有控温层，所述控温层内壁的一侧设有温度感应器，所述控温层内壁远离温度感应器的一侧设有压力感应器，所述壳体和封头通过法兰套接，所述封头远离壳体的一侧设有冷媒进出口，所述壳体的顶部设有警报器和进气管，所述进气管和物料出口上均设有连接装置，所述连接装置包括第一磁铁和第二磁铁。

优选的，所述冷凝管和折流板均设有四组。

优选的，所述法兰和管板均设有两组，且所述法兰上设有螺孔。

优选的，所述壳体为圆柱状。

优选的，所述物料出口内设有过滤装置。

优选的，所述冷凝管为螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，通过设置的第一磁铁、第二磁铁和连接装置便于工作人员安装和拆卸整体装置，若冷凝管出现炸裂和周期性对整体装置内部进行清理，可通过设置的法兰方便工作人员对内部环境的清理同时更换整体装置内部的冷凝管和其他零件，延长了整体装置的使用寿命。

2、本实用新型中，使用时，气相从进气管进入到壳体中，通过设置的冷凝管和折流板对气相进行分离，且通过设置的螺旋状的冷凝管增加了气相的受力面积，延长了冷凝过程，使分离更彻底，并通过设置的物料出口将精馏物析出，且通过设置在物料出口内的过滤装置进一步的保证了精馏物的纯度，同时通过设置的回流管使蒸馏液再次进入精馏塔内，周而复始，有效的节约了资源。

3、本实用新型中，使用时，通过设置的温度感应器实时检测壳体内的温度变化，若出现偏高或偏低温度时，通过设置的控制系统会启动控温层，调整壳体内的温度，至最佳温度，满足了整个冷凝过程中的温度需求，进一步的保证了精馏物的纯度。

4、本实用新型中，使用时，通过设置的压力感应器实时检测壳体内的压强，若壳体内的压强超出正常指数时，通过设置的控制系统会启动警报器，以便工作人员处理紧急情况，避免了安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型A局部结构拆分示意图；

图中：1-壳体、2-封头、3-冷媒进出口、4-进气管、5-连接装置、6-警报器、7-控制系统、8-物料出口、9-三角阀、10-回流管、11-法兰、12-控温层、13-温度感应器、14-压力感应器、15-折流板、16-管板、17-冷凝管、18-第一磁铁、19-第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于安装的精馏塔冷凝器，包括壳体1、封头2和冷媒进出口3，所述壳体1的底部设有控制系统7和物料出口8，所述物料出口8的一侧设有回流管10，所述回流管10和物料出口8通过三角阀9固定连接，所述壳体1内部设有冷凝管17和折流板15，所述冷凝管17和壳体1通过管板16固定连接，所述壳体1和封头2内壁设有控温层12，所述控温层12内壁的一侧设有温度感应器13，使用时，通过设置的温度感应器13实时检测壳体1内的温度变化，若出现偏高或偏低温度时，通过设置的控制系统7会启动控温层12，调整壳体1内的温度，至最佳温度，满足了整个冷凝过程中的温度需求，进一步的保证了精馏物的纯度，所述控温层12内壁远离温度感应器13的一侧设有压力感应器14，所述壳体1和封头2通过法兰11套接，所述封头2远离壳体的一侧设有冷媒进出口3，所述壳体1的顶部设有警报器6和进气管4，使用时，通过设置的压力感应器14实时检测壳体1内的压强，若壳体1内的压强超出正常指数时，通过设置的控制系统7会启动警报器6，以便工作人员处理紧急情况，避免了安全事故的发生，使用时，气相从进气管4进入到壳体1中，通过设置的冷凝管17和折流板15对气相进行分离，且通过设置的螺旋状的冷凝管17增加了气相的受力面积，延长了冷凝过程，使分离更彻底，并通过设置的物料出口8将精馏物析出，且通过设置在物料出口8内的过滤装置进一步的保证了精馏物的纯度，同时通过设置的回流管10使蒸馏液再次进入精馏塔内，周而复始，有效的节约了资源，所述进气管4和物料出口8上均设有连接装置5，所述连接装置5包括第一磁铁18和第二磁铁19，使用时，通过设置的第一磁铁18、第二磁铁19和连接装置5便于工作人员安装和拆卸整体装置，若冷凝管17出现炸裂和周期性对整体装置内部进行清理，可通过设置的法兰11方便工作人员对内部环境的清理同时更换整体装置内部的冷凝管17和其他零件，延长了整体装置的使用寿命。

本实用新型工作原理：使用前，工作人员通过设置的第一磁铁18和第二磁铁19安装完成整体装置，使用时，气相从进气管4进入到壳体1中，通过设置的冷凝管17和折流板16对气相进行分离，并通过设置的物料出口8将精馏物析出，同时通过设置的回流管10使蒸馏液再次进入精馏塔内，整个过程中，通过设置的温度感应器13实时检测壳体1内的温度变化，若出现偏高或偏低温度时，通过设置的控制系统7会启动控温层12，调整壳体1内的温度，至最佳温度，同时通过设置的压力感应器14实时检测壳体1内的压强，若壳体1内的压强超出正常指数时，通过设置的控制系统7会启动警报器6，以便工作人员处理紧急情况，使用后，工作人员可以通过设置的连接装置5和法兰11对整体装置的内部进行定期的清理，若冷凝管17出现炸裂，及时的更换，避免下次使用出现安全事故，整体装置结构简单，便于拆卸安装，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。