一种内置轴承磨辊装置的制作方法

文档序号:17370431发布日期:2019-04-09 22:55阅读:156来源:国知局
一种内置轴承磨辊装置的制作方法

本实用新型涉及磨辊装置领域,具体是一种内置轴承磨辊装置。



背景技术:

开发、研制的新型粉磨设备,它的粉磨辊理与球磨完全不同,它能同时对物料进行烘干,粉磨和分级,工艺流程简单,与球磨辊相比,占地面积小,单位电耗低,金属磨耗小,机器噪音低,粉磨效率高,还可大量利用窑尾废气,齿数的多少与研磨物料的粒度、流量大小和要求达到的粉碎程度有关。如:入磨物料粒度、流量较大或要求磨出物较粗时,齿数配备就应较少;反之就应配置较多的齿数。在其它条件相同的情况下,磨辊齿数越少,两磨齿间的距离越大,齿沟越深,只适宜研磨颗粒大的物料。若用其研磨细小的物料,会使物料嵌入齿沟而得不到研磨。磨辊齿数越多,两磨齿间的距离越小,齿沟越浅,只适宜研磨颗粒小的物料。

目前阶段的磨辊装置存在诸多的不足之处,例如,转动控制不方便,通用性能差,动能利用不够充分。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种内置轴承磨辊装置,以解决现有技术中的转动控制不方便,通用性能差,动能利用不够充分的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置轴承磨辊装置,包括磨辊主体,所述磨辊主体的内部设置有内腔,所述内腔的内部两端设置有滚轮槽,所述磨辊主体的两端分别安装有第一轴套和第二轴套,所述第一轴套上安装有第一传动齿轮,所述第二轴套上安装有传动带轮,所述第一轴套和第二轴套的内侧均安装有内轴承,所述内轴承上设置有卡槽,所述内轴承的一端安装有滚轮,所述内轴承的另一端安装有伸缩套,所述伸缩套的一端安装有支撑杆,所述支撑杆的一端安装有安装板。

优选的,所述第一轴套和第二轴套的内侧均安装有凸槽,且凸槽与内轴承上的卡槽转动连接。

优选的,所述滚轮与滚轮槽相互传动连接,且滚轮与内轴承设置为一体结构。

优选的,所述支撑杆和伸缩套均设置有管状结构,且支撑杆与伸缩套滑动伸缩连接。

优选的,所述安装板的一端通过螺栓安装在机体架上,且安装板与支撑杆镶嵌连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的磨辊主体的内部设置有内腔,在内腔的内部两侧设置有滚轮槽,且在第一轴套和第二轴套的内部均安装有内轴承,通过其可以控制磨辊主体围绕内轴承转动,且在内轴承的一端安装有滚轮,且滚轮与滚轮槽相互传动,通过此种设计使滚轮和滚轮槽的作用对磨辊主体的转动进行助力,可以充分利用动力,且在第一轴套上安装有第一传动齿轮,在第二轴承上安装有传动带轮,通过第一传动齿轮和传动带轮可以通过齿轮传动和传动带传动控制辊体转动,增大了装置的通用性,方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内轴承的结构示意图。

图中:1、安装板;2、支撑杆;3、伸缩套;4、第一轴套; 5、第一传动齿轮;6、内腔;7、磨辊主体;8、滚轮槽;9、滚轮;10、传动带轮;11、第二轴套;12、内轴承;13、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种内置轴承磨辊装置,包括磨辊主体7,磨辊主体7的内部设置有内腔6,内腔 6的内部两端设置有滚轮槽8,磨辊主体7的两端分别安装有第一轴套4和第二轴套11,第一轴套4和第二轴套11的内侧均安装有凸槽,且凸槽与内轴承12上的卡槽13转动连接,第一轴套4上安装有第一传动齿轮5,第一传动齿轮5可以与电机带动的主动齿轮进行传动,使其带动辊体转动,第二轴套11上安装有传动带轮10,传动带轮10可以安装传动带,使传动带安装在传动带轮10与电机主轴之间,第一轴套4和第二轴套11的内侧均安装有内轴承12,内轴承12使辊体可以在其上转动,内轴承12上设置有卡槽13,内轴承12的一端安装有滚轮9,滚轮9 可以使辊体转动更加稳定,且摩擦力小,提高动力的使用率,滚轮9与滚轮槽8相互传动连接,且滚轮9与内轴承12设置为一体结构,内轴承12的另一端安装有伸缩套3,伸缩套3的一端安装有支撑杆2,支撑杆2和伸缩套3均设置有管状结构,且支撑杆2与伸缩套3滑动伸缩连接,支撑杆2的一端安装有安装板1,安装板1的一端通过螺栓安装在机体架上,且安装板1 与支撑杆2镶嵌连接。

本实用新型的工作原理是:该设备在使用时,通过伸缩套3 控制支撑杆2的长短,使安装板1固定在机体架上,通过电机带动主动齿轮与第一轴承4上的第一传动齿轮5相互传动,或将传动带安装在第二轴套11上的传动带轮10与电机主轴之间,通过传动带带动其转动,在磨辊主体7转动时,磨辊主体7的两端的第一轴承4和第二轴套11均围绕内轴承12转动,且滚轮9与滚轮槽8相互作用,辅助磨辊主体7加速转动。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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