圆锥粉料初清筛的制作方法

本实用新型涉及饲料设备技术领域，尤其涉及圆锥粉料初清筛。

背景技术：

圆锥粉料初清筛主要用于配合饲料厂粉状副料的初清，可有效地击碎粉状副料中的结团物、分离混杂于粉状副料中的秸秆、麻绳、纸片、石块等大杂，以保证后续设备的正常工作。该机还可用于混合后物料的筛理，清离团状物，保证配合饲料的质量。

现有的圆锥粉料初清筛设备对原料不能彻底击碎，原料中含有的各种杂质、硬块再后续的操作中，对下一步使用设备造成损坏，减少机器使用寿命，浪费公司资金。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的圆锥粉料初清筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

圆锥粉料初清筛，包括底座，所述底座底部表面焊接有壳体，壳体两侧表面与底座两侧表面平齐，底座内壁底部中心轴通过螺丝连接有发动机，发动机顶部焊接有转动盘，转动盘顶部表面中心轴处焊接有转动轴，所述底座内壁底部表面两侧均焊接有固定块，固定块顶部表面活动卡接有第一连接杆，第一连接杆外侧表面焊接有第一齿轮，转动轴外侧表面焊接有第三齿轮，且第三齿轮与第一齿轮相互啮合，所述壳体内壁一侧焊接有杂质放置箱，杂质放置箱另一侧活动卡接有转动轴，所述第一连接杆一端穿过杂质放置箱底部，第一连接杆一端焊接有过滤箱，且第一连接杆一端远离过滤箱底部中心处，所述过滤箱一侧表面固定连接有毛刷，且毛刷一侧表面贴合在杂质放置箱内壁一侧表面，所述转动轴外侧表面活动卡接有第二连接杆，第二连接杆外侧表面固定安装有固定杆，固定杆顶部表面焊接有打板，固定杆底部表面焊接有打板。

优选的，所述底座顶部表面中心轴处开设有第一通孔，壳体底部表面中心轴处开设有第二通孔，第一通孔横截面为圆形，第二通孔横截面也为圆形，且第一通孔直径与第二通孔直径相等，转动轴横截面为圆形，第一通孔直径是转动轴直径的1.2-1.5倍。

优选的，所述壳体内壁一侧焊接有固定板，固定板另一侧活动卡接有转动轴，固定板底部表面开设有通孔，且固定板数量为2个。

优选的，所述转动轴顶部表面活动卡接在壳体内壁顶部，壳体顶部表面两侧均开设有通孔，通孔内部固定安装有进料斗，进料斗数量为2个。

优选的，所述壳体横截面为圆形，壳体内壁放置有圆环齿条，第二连接杆一端延伸至壳体内部，且第二连接杆一端焊接有第二齿轮，第二齿轮与圆形齿条相互啮合，第二连接杆数量为8个。

优选的，所述杂质放置箱底部表面开设有通孔，通孔内通过抱箍固定连接有放置袋，壳体正对与过滤箱的位置开设有通孔，通孔内安装有门扇。

本实用新型的有益效果是：

通过此装置，可以更加很好的将原料更彻底的打碎，便于更好筛选原料，将原料中的大杂质，石子等去除，保护后续阶段设备安全，另外可以在运作时可以刷洗内部的设备，延长设备使用寿命，节约公司成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的圆锥粉料初清筛的结构示意图；

图2为本实用新型提出的圆锥粉料初清筛的俯视部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的圆锥粉料初清筛的壳体外侧部件结构示意图。

图中：1底座、2转动盘、3发动机、4放置袋、5固定块、6第一齿轮、7第一连接杆、8壳体、9毛刷、10杂质放置箱、11过滤箱、 12固定杆、13第二连接杆、14打板、15进料斗、16转动轴、17圆环齿条、18第二齿轮、19固定板、20第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，圆锥粉料初清筛，包括底座1，所述底座1底部表面焊接有壳体8，壳体8两侧表面与底座1两侧表面平齐，底座1内壁底部中心轴通过螺丝连接有发动机3，发动机3顶部焊接有转动盘 2，转动盘2顶部表面中心轴处焊接有转动轴16，所述底座1内壁底部表面两侧均焊接有固定块5，固定块5顶部表面活动卡接有第一连接杆7，第一连接杆7外侧表面焊接有第一齿轮6，转动轴16外侧表面焊接有第三齿轮20，且第三齿轮20与第一齿轮6相互啮合，所述壳体8内壁一侧焊接有杂质放置箱10，杂质放置箱10另一侧活动卡接有转动轴16，所述第一连接杆7一端穿过杂质放置箱10底部，第一连接杆7一端焊接有过滤箱11，且第一连接杆7一端远离过滤箱 11底部中心处，所述过滤箱11一侧表面固定连接有毛刷9，且毛刷 9一侧表面贴合在杂质放置箱10内壁一侧表面，所述转动轴16外侧表面活动卡接有第二连接杆13，第二连接杆13外侧表面固定安装有固定杆12，固定杆12顶部表面焊接有打板14，固定杆12底部表面焊接有打板14。

本实施例1中，打开发动机3，发动机3带动转动盘2转动，转动盘2带动转动轴16转动，转动轴16带动第三齿轮20转动，第三齿轮20带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第一连接杆7转动，第一连接杆7带动过滤箱11转动，过滤箱11围绕第一连接杆7转动，过滤箱11一侧毛刷9紧贴杂质放置箱10内壁侧面转动，达到在工作时清洗杂质放置箱10的目的。

本实施例2中，打开发动机3，将原料从进料斗15中倒入壳体8 内，发动机3带动转动盘2转动，转动盘2带动转动轴16转动，转动轴16带动第二连接杆13围绕转动轴16转动，第二连接杆13一端第二齿轮18与圆环齿条17相互啮合，第二连接杆13围绕转动轴16 转动时，第二齿轮18同时转动，第二齿轮18带动第二连接杆13转动，第二连接杆13带动固定杆12转动，通过一系列运动，打板14 一边绕转动轴16转动，一边绕第二连接杆13转动，此时达到打碎原料更彻底的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。