一种锂离子电池搅拌机清洗刮料装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及到一种锂离子电池搅拌机清洗刮料装置。

背景技术：

锂离子电池浆料的搅拌是正负极浆料混合分散工艺重要的环节，在整个锂离子电池生产工艺中也是最重要的环节之一。浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。目前锂离子电池行业为了追求浆料的均匀性、搅拌生产量的最大化以及材料的充分混合，都采用物料分步加入的方式，即“加料-搅拌-加料-搅拌-加料-搅拌-快速分散”，其中每次搅拌过后都需要升起行星箱，对附着在搅拌桨、分散轮以及箱顶的浆料进行刮料操作，采用刮擦的方式，将这些附着的材料刮回到缸内，重新搅拌分散，以达到节约成本、充分利用原材料的目的。但是人工刮料操作繁琐，对边边角角的地方清理十分费力，正常情况下需要两个人合作约20分钟才能完成一次清理，不仅影响生产效率，同时浆料长时间暴露在空气下对浆料的性能也会造成不良影响。

技术实现要素：

本实用新型是一种替代人工刮料的锂离子电池搅拌机清洗刮料装置，可以在保证搅拌桨、分散轮等的清洁效果的同时，显著提高清洁效率，且不会造成任何物料的浪费。

本实用新型的技术方案是：

一种锂离子电池搅拌机清洗刮料装置，该装置包括围挡、支架、高压雾化喷头、外接U型泵管、密封胶条和锁扣，所述支架置于围挡的下端，以支撑围挡，所述围挡使用时通过密封胶条和锁扣固定，所述高压雾化喷头置于围挡两边的内侧并通过外接U型泵管与外部高压水管连接。

所述围挡由耐腐蚀的不锈钢材质制成，呈圆形漏斗状。

所述围挡两边的外接U型泵管U型的两头各连接一个高压雾化喷头。

本实用新型的工作原理为：

在配料刮料操作时，使用围挡+高压雾化喷头的装置对搅拌桨、分散轮等进行清洗。其中围挡可用耐腐蚀和不锈钢材质制成，呈圆形漏斗状，在两侧各装两个高压雾化喷头，冲洗液体正极为NMP，负极为去离子水，进行高压冲洗，整个过程持续约3分钟，冲掉的材料随着冲洗液回流到下面的搅拌缸中。操作完成后拆下装置，清洗烘干后再次使用。

本实用新型的有益效果是：可以在保证搅拌桨、分散轮等的清洁效果的同时，显著提高清洁效率，且不会造成任何物料的浪费，节省材料成本，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种锂离子电池搅拌机清洗刮料装置侧视示意图，图中1-锁扣、2-外接U型泵管、3-密封胶条、4-支架、5-围挡。

图2为本装置在对搅拌机清洗刮料时的装配示意图。图中2-外接U型泵管、4-支架、5-围挡、6-行星箱、7-搅拌桨、8-高压雾化喷头、9-分散轮、10-浆料缸。

具体实施方式

本实用新型为一种锂离子电池搅拌机清洗刮料装置，该装置包括围挡、支架、高压雾化喷头、外接U型泵管、密封胶条和锁扣，所述支架置于围挡的下端，以支撑围挡，所述围挡使用时通过密封胶条和锁扣固定，所述高压雾化喷头置于围挡两边的内侧并通过外接U型泵管与外部高压水管连接。

所述围挡由耐腐蚀的不锈钢材质制成，呈圆形漏斗状。

所述围挡两边的外接U型泵管U型的两头各连接一个高压雾化喷头。

具体实施方式如下：

（1）先将锂离子电池搅拌机停止搅拌，把行星箱升起；

（2）将本实用新型的锂离子电池搅拌机清洗刮料装置的卡在浆料缸沿上，对齐贴合密封胶条，扣上锁扣；

（3）接好外接管、高压泵以及清洗液桶；

（4）开始清洗，高压泵水压维持在2~3Mpa，并在清洗过程中缓慢转动搅拌桨和分散轮，持续约3分钟；

（5）作业结束后，确认浆料已冲洗干净，清理挡板上残留的浆料，拆卸装置并洗净烘干，重新作业时重复1-5步即可。

本装置可以在保证搅拌桨、分散轮等的清洁效果的同时，显著提高清洁效率，且不会造成任何物料的浪费，节省材料成本，提高生产效率。