一种真空抽滤装置的制作方法

文档序号:17032796发布日期:2019-03-02 04:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种真空抽滤装置,其特征在于,包括:固定机架(1)、抽滤器(2)、抽真空系统(3)、料浆分配器(4)以及翻转驱动器(5);

所述固定机架(1)用于所述真空抽滤装置的整体支撑;

所述抽滤器(2)与所述固定机架(1)转动连接;

所述抽滤器(2)包括:翻转机架(21)、提升机构(22)、多个水平抽滤单元(23)、多个第一滤布导向辊(24)以及两个第二滤布导向辊(25);

所述提升机构(22)安装于所述翻转机架(21)内;

多个所述水平抽滤单元(23)分别沿纵向间隔层叠设置,每个所述水平抽滤单元(23)沿纵向从上至下均包括依次设置的水平料浆槽(231)、过滤布(232)以及真空抽滤盒(233),所述水平料浆槽(231)与所述提升机构(22)固定连接,且所述水平料浆槽(231)在所述提升机构(22)的驱动下,所述水平料浆槽(231)可相对所述过滤布(232)以及所述真空抽滤盒(233)向上提升,所述真空抽滤盒(233)与所述翻转机架(21)固定连接,且所述真空抽滤盒(233)的顶面设置有孔洞;

多个所述第一滤布导向辊(24)分别位于相邻两个水平抽滤单元(23)之间,且均与所述翻转机架(21)固定连接,实现相邻两个水平抽滤单元(23)中过滤布(232)的传送;

两个所述第二滤布导向辊(25)分别设置于顶层的水平抽滤单元(23)和底层的水平抽滤单元(23)的同侧,且均与所述翻转机架(21)固定连接,实现底层的水平抽滤单元(23)与顶层的水平抽滤单元(23)之间过滤布(232)的传送;

所述抽真空系统(3)与每个所述水平抽滤单元(23)中的真空抽滤盒(233)均连通;

所述料浆分配器(4)的出料端分别与每个所述水平抽滤单元(23)中的水平料浆槽(231)连通;

所述翻转驱动器(5)固定在所述固定机架(1)上,且与所述抽滤器(2)中的翻转机架(21)驱动连接。

2.根据权利要求1所述真空抽滤装置,其特征在于,所述翻转机架(21)包括:翻转框架(211)以及两根水平旋转轴(212);

所述翻转框架(211)由四根第一纵向角铁(2111)以及将四根所述第一纵向角铁(2111)的两端进行联结的多个第一联结角钢(2112)构成;

两根所述水平旋转轴(212)分别固定设置于所述翻转框架(211)的两侧,且两根所述水平旋转轴(212)分别通过轴承与所述固定机架(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述真空抽滤装置,其特征在于,所述提升机构(22)包括:提升框架(221)、两个直线轴承、两根纵向定位轴(222)以及直线行程驱动装置;

所述提升框架(221)由四根第二纵向角铁(2211)以及将四根所述第二纵向角铁(2211)的两端进行联结的多个第二联结角钢(2212)构成,每个所述第二纵向角铁(2211)沿长度方向均分别间隔设置有条形限位孔(22111),且所述条形限位孔(22111)与所述水平抽滤单元(23)中的水平料浆槽(231)一一对应;

两个所述直线轴承分别固定安装于所述翻转机架(21)的上端面和下端面;

两根所述纵向定位轴(222)分别一端与所述提升框架(221)的上端面和下端面固定连接,另一端嵌套于对应的直线轴承内;

所述直线行程驱动装置的驱动端与所述纵向定位轴(222)驱动连接。

4.根据权利要求3所述真空抽滤装置,其特征在于,所述提升机构(22)还包括压紧弹簧,所述压紧弹簧一端与所述翻转机架(21)的上端面下表面相抵,另一端与所述提升框架(221)的上端面上表面相抵。

5.根据权利要求1所述真空抽滤装置,其特征在于,所述抽真空系统(3)包括:第一集液管(31)、多个支路集液管(32)、真空抽滤管(33)、集液箱(34)以及真空泵;

所述第一集液管(31)与所述抽滤器(2)中的翻转机架(21)固定连接,且所述第一集液管(31)为两端封闭的中空管,在所述第一集液管(31)的上端封闭面上设置有安装孔;

多个所述支路集液管(32)分别与水平抽滤单元(23)中的真空抽滤盒(233)一一对应,且每个所述支路集液管(32)均一端与对应的真空抽滤盒(233)密封连通,另一端与所述第一集液管(31)密封连通;

所述真空抽滤管(33)一端密封穿过所述第一集液管(31)上端的安装孔后,沿轴线插设于所述第一集液管(31)内,且其端口位于所述第一集液管(31)的底部;

所述集液箱(34)与所述固定机架(1)固定连接,且所述集液箱(34)上分别设置有抽滤液接入阀(341)、真空泵接入阀(342)、外部连通阀(343)以及排液阀(344),所述抽滤液接入阀(341)与所述真空抽滤管(33)的另一端相连接,所述真空泵接入阀(342)与所述真空泵相连接。

6.根据权利要求1所述真空抽滤装置,其特征在于,所述料浆分配器(4)包括:固定式分料器(41)、旋转式布料杯(42)以及料浆分配器连接支架(43);

所述固定式分料器(41)包括:分料筒(411)、多个分料隔板(412)以及多个出料管(413),所述分料筒(411)为底面封闭的圆筒,多个所述分料隔板(412)均位于所述分料筒(411)的内部,且将所述分料筒(411)的内部分为多个扇形存储区,每个扇形存储区对应的底面上均设置有安装孔,所述扇形存储区与所述水平抽滤单元(23)中的水平料浆槽(231)一一对应,每个所述出料管(413)均一端与所述安装孔连通,另一端与所述水平抽滤单元(23)中的水平料浆槽(231)连通;

所述旋转式布料杯(42)包括:旋转筒体(421)、旋转轴(422)以及多个布料杯出料管(423),所述旋转筒体(421)为底面封闭的圆筒,且在所述旋转筒体(421)的底面中央设置有安装孔,所述旋转轴(422)一端与所述旋转筒体(421)底面上的安装孔固定连接,另一端与所述固定式分料器(41)转动连接,多个所述布料杯出料管(423)沿顺时针/逆时针斜向设置于所述旋转筒体(421)的下方,且与所述旋转筒体(421)连通;

所述料浆分配器连接支架(43)的上部与所述固定式分料器(41)固定连接,所述料浆分配器连接支架(43)的下部与所述固定机架(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述真空抽滤装置,其特征在于,所述翻转驱动器(5)包括:绞盘(51)、多个换向滑轮(52)、两个定位销(53)以及绞绳(54);

所述绞盘(51)的中轴与所述固定机架(1)固定连接,所述绞盘(51)的盘体可绕其中轴转动,且在盘体的外缘面设置有沟槽;

多个所述换向滑轮(52)分别位于所述固定机架(1)的两侧,且每个所述换向滑轮(52)均由滑轮架固定安装于所述固定机架(1)上;

两个所述定位销(53)均为圆柱状,分别对称分布于所述翻转机架(21)的两侧,与所述翻转机架(21)固定连接;

所述绞绳(54)的中部缠绕于所述绞盘(51)的沟槽上,所述绞绳(54)一端绕过所述固定机架(1)一侧的换向滑轮(52)后与所述翻转机架(21)对应侧的定位销(53)固定连接,所述绞绳(54)另一端绕过所述固定机架(1)另一侧的换向滑轮(52)后与所述翻转机架(21)对应侧的定位销(53)固定连接。

8.根据权利要求1所述真空抽滤装置,其特征在于,还包括:导流器(6),所述导流器(6)串联于所述抽滤器(2)与所述料浆分配器(4)之间,且与所述抽滤器(2)中的翻转机架(21)固定连接;

所述导流器(6)由多个导流单元(61)构成,且所述导流单元(61)与所述水平抽滤单元(23)中的水平料浆槽(231)一一对应;

每个所述导流单元(61)的上端均设置有开口向上的进料口(611),所述进料口(611)与所述料浆分配器(4)的出料端连通,每个所述导流单元(61)的下端均设置开口向下的出料口,所述出料口与对应的水平料浆槽(231)连通。

9.根据权利要求1所述真空抽滤装置,其特征在于,每个所述水平抽滤单元(23)还包括:振动器,所述振动器的驱动端与所述水平料浆槽(231)固定连接。

10.根据权利要求9所述真空抽滤装置,其特征在于,所述振动器为超声振动器。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1