一种防水式超声波振动装置的制作方法

本实用新型涉及振动棒技术领域，尤其是指一种防水式超声波振动装置。

背景技术：

目前，现有的超声波振动设备，大部分采用的是风扇散热，散热效果不好，还有现有的超声波振动棒防水性不好，很难实现水下作业。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种防水性好的超声波振动棒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型涉及振动棒技术领域，尤其是指一种防水式超声波振动装置，包括振动棒、防水保护壳、换能器和走线管，所述换能器置于所述防水保护壳内部，所述换能器设置有避振节点部位，所述换能器通过所述避振节点部位与防水保护壳焊接，所述换能器通过螺杆与振动棒连接锁紧，所述走线管焊接于防水保护壳顶部。

作为优选，所述振动棒为设置有多个凸环的杆体。

作为优选，所述防水保护壳内部设置有所述换能器。

作为优选，所述防水保护壳与所述换能器的避振节点部位焊接为一个整体。

作为优选，所述防水保护壳与所述换能器、所述走线管焊接成一个密闭的防水空间及通道。

作为优选，所述振动棒由钛合金，铝合金，钢铁或不锈钢材料制造。

作为优选，所述换能器直接与所述振动棒通过螺杆固定连接。

作为优选，所述走线管为直管、弯管或异形管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型涉及振动棒技术领域，尤其是指一种防水式超声波振动装置，包括振动棒、防水保护壳、换能器和走线管，所述换能器置于所述防水保护壳内部，所述换能器设置有避振节点部位，所述换能器通过所述避振节点部位与防水保护壳焊接，所述换能器通过螺杆与振动棒连接锁紧，所述走线管焊接于防水保护壳顶部，本实用新型与传统的振动棒装置相比，增加了防水保护壳，可使本实用新型在水下作业，可直接通过液体散热，减少了散热装置，同时有效的降低了使用和维护成本。

本实用新型可广泛应用于制药、石油、污水处理等工业或者民用液体处理设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

附图标记分别为：

振动棒--1，防水保护壳--2，换能器--3，走线管--4，避振节点部位--5。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1、2所示，本实用新型涉及振动棒技术领域，尤其是指一种防水式超声波振动装置，包括振动棒1、防水保护壳2、换能器3 和走线管4，所述换能器3置于所述防水保护壳2内部，所述换能器3设置有避振节点部位5，所述换能器3通过所述避振节点部位5与防水保护壳2焊接，所述换能器3通过螺杆与振动棒1连接锁紧，所述走线管4焊接于防水保护壳2顶部，本实用新型与传统的振动棒装置相比，增加了防水保护壳2，可使本实用新型在水下作业，可直接通过液体散热，减少了散热装置，同时有效的降低了使用和维护成本，本实用新型可广泛应用于制药、石油、污水处理等工业或者民用液体处理设备。

本实施例中，所述防水保护壳内部还设置有温控装置，所述温控装置设置有温度传感器、控制器和智能开关，温度传感器、智能开关与所述控制器连接，智能开关与换能器3连接，当温度传感器检测的温度高于控制器内的预设的最高温度，控制器发生信号给智能开关，智能开关则关闭换能器3，使得本实用新型停止工作，等温度低于预设的最高温度时，控制器通过智能开关启动换能器3，防止因高温烧坏本防水式超声波振动装置。

如图1、2所示，本实施例中，所述振动棒1为设置有多个凸环的杆体，可有效的增大振动棒1与液体的接触面积。

如图1、2所示，本实施例中，所述防水保护壳2内部还设置有所述换能器3、防水的同时可对换能器3进一步防止碰撞的保护。

如图1、2所示，本实施例中，所述振动棒1由由钛合金，铝合金，钢铁或不锈钢材料制造。

如图1、2所示，本实施例中，所述防水保护壳与所述换能器的避振节点部位焊接为一个整体。

如图1、2所示，本实施例中，所述振动棒由钛合金，铝合金，钢铁或不锈钢材料制造。

如图1、2所示，本实施例中，所述走线管为直管、弯管或异形管。

如图1、2所示，本实施例中，所述换能器3与所述振动棒1通过螺丝固定连接，通过螺丝固定连接可确保能量高效的传递，并且本实用新型在使用的过程中，可承受更大的振动幅度。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。